ตลาด B2B เนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงแห่งแรกของโลก: อ่านประกาศ
1 4
Smart MCs

<tc>Smart MCs</tc> X1 ไมโครแคเรียร์

£269.00

(บวกค่าจัดส่ง - คำนวณในขั้นตอนชำระเงิน)

ความแข็งของพื้นผิวที่เพิ่มขึ้น
จำนวน
Request Volume Quote Here

ความพร้อมใช้งาน

มีสินค้าในสต็อก จัดส่งทั่วโลกโดยตรงจาก Smart MCs ไปยังศูนย์วิจัยและการผลิต

การจัดส่ง

เพิ่มลงในรถเข็น & ดูตัวเลือกการจัดส่ง / ราคาที่จุดชำระเงินสำหรับภูมิภาคของคุณ

คำสั่งซื้อที่ดำเนินการโดยตรงโดย Smart MCs พร้อมการจัดส่งควบคุมอุณหภูมิตามที่จำเป็น

ภาษีและอากรท้องถิ่นของคุณจะต้องชำระเมื่อมีการเรียกเก็บ

สนับสนุน

Smart MCs ให้การสนับสนุนหลังการขายโดยตรง รวมถึงการแก้ไขปัญหา การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และคำแนะนำเกี่ยวกับโปรโตคอล เอกสารเฉพาะแบทช์สามารถขอได้

การชำระเงิน

ยอมรับใบสั่งซื้อด้วย เลือกการโอนเงินผ่านธนาคารที่จุดชำระเงินและระบุหมายเลข PO ของคุณในบันทึกคำสั่งซื้อหรือส่งอีเมลไปที่ sales@cellbase.com

วิธีการชำระเงินที่รองรับ

  • บัตร (การประมวลผลที่ปลอดภัย, การดำเนินการทันที)
  • การโอนเงินผ่านธนาคาร (ออกใบแจ้งหนี้ชั่วคราวที่จุดชำระเงิน)
  • ใบสั่งซื้อ (ส่งหมายเลข PO พร้อมคำสั่งซื้อหรือทางอีเมล)

ซัพพลายเออร์ออกใบแจ้งหนี้โดยตรง

ภาษีมูลค่าเพิ่มจัดการตามเขตอำนาจของผู้ขาย

ภาษีและอากรท้องถิ่นของคุณจะต้องชำระเมื่อมีการบังคับใช้

การชำระเงินด้วยบัตรดำเนินการทันที การโอนเงินผ่านธนาคารและใบสั่งซื้อจะดำเนินการเมื่อได้รับการชำระเงิน

กฎหมาย

ผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ไม่ต้องการข้อตกลงเพิ่มเติม เซลล์ไลน์และวัสดุชีวภาพบางประเภทต้องการ ข้อตกลงการโอนวัสดุ (MTA) ในการซื้อครั้งแรกจากแต่ละผู้จัดจำหน่าย เราจัดการเรื่องนี้แบบดิจิทัล - ทั้งสองฝ่ายลงนามออนไลน์ก่อนการจัดส่ง การสั่งซื้อครั้งต่อไปจากผู้จัดจำหน่ายเดียวกันจะดำเนินการได้ทันที

The Smart MCs X1 Microcarrier เป็นแพลตฟอร์มที่หลากหลายซึ่งใช้เจลาตินเป็นพื้นฐานและได้รับการปรับแต่งเพื่อการเพาะเลี้ยงเซลล์ที่มีความหนาแน่นสูง โดยเฉพาะการแก้ไขปัญหาความสามารถในการขยายตัวในกระบวนการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง ประโยชน์หลักของมันคือการให้พื้นผิวที่ละลายได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดที่ช่วยเพิ่มการขยายตัวของเซลล์และทำให้กระบวนการหลังการผลิตง่ายขึ้น ไมโครแคเรียร์เฉพาะนี้ช่วยให้การเปลี่ยนแปลงจากการวิจัยและพัฒนาไปสู่การประมวลผลทางชีวภาพในระดับนำร่องและเชิงพาณิชย์เป็นไปอย่างราบรื่น

ลักษณะสำคัญของแพลตฟอร์ม X1 คือความสามารถในการปรับแต่งได้อย่างยอดเยี่ยม ทำให้สามารถปรับคุณสมบัติทางกายภาพได้อย่างแม่นยำ วัสดุที่ใช้เจลาตินมีช่วงความแข็งตั้งแต่ 3 kPa ถึง 100 kPa ซึ่งสามารถปรับให้เหมาะสมกับสายเซลล์ที่หลากหลาย นอกจากนี้ ไมโครแคเรียร์ยังสามารถละลายได้อย่างสมบูรณ์โดยใช้เอนไซม์มาตรฐานเช่น TrypLE หรือ Trypsin ซึ่งช่วยให้กระบวนการเก็บเกี่ยวเซลล์เป็นไปอย่างราบรื่น

ไมโครแคร์ริเออร์ X1 ได้รับการตรวจสอบความถูกต้องในเซลล์หลายประเภทที่สำคัญสำหรับเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงและการบำบัดด้วยเซลล์ รวมถึงเซลล์ต้นกำเนิดมีเซนไคม์ (MSCs), ไมโอบลาสต์, ไฟโบรบลาสต์ และเซลล์ HEK293T ความเข้ากันได้ที่กว้างขวางนี้ช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่แข็งแกร่งในสายพันธุ์และการใช้งานต่างๆ การออกแบบแพลตฟอร์มมุ่งเน้นไปที่การบรรลุความสามารถในการขยายเซลล์สูงสุด ให้โซลูชันที่น่าเชื่อถือสำหรับกระบวนการชีวภาพที่ให้ผลผลิตสูง

มีให้เลือกทั้งในรูปแบบเกรดการรักษาและเกรดอาหาร ไมโครแคร์ริเออร์ X1 ผลิตด้วยองค์ประกอบวัสดุที่ปลอดภัยตาม GRAS ทำให้เข้ากันได้กับเส้นทางการกำกับดูแลที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง ความพร้อมใช้งานแบบสองเกรดนี้สนับสนุนการขยายขนาดที่ราบรื่นจากการวิจัยและพัฒนาในระยะเริ่มต้นไปจนถึงการผลิตที่พร้อมสำหรับการค้า ให้แพลตฟอร์มเดียวที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับทุกขั้นตอนของการพัฒนา

ตัวเลือกการชำระเงิน

บัตร

  • American Express
  • Apple Pay
  • Bancontact
  • Diners Club
  • Discover
  • Google Pay
  • Maestro
  • Mastercard
  • Shop Pay
  • Union Pay
  • Visa

การประมวลผลการชำระเงินที่ปลอดภัย รายละเอียดบัตรจะไม่ถูกจัดเก็บ

การโอนเงินผ่านธนาคารหรือใบสั่งซื้อ

เลือกการโอนเงินผ่านธนาคารที่จุดชำระเงินเพื่อรับใบแจ้งหนี้ Proforma ยอมรับใบสั่งซื้อ การสั่งซื้อของคุณจะดำเนินการเมื่อได้รับการชำระเงิน

ร้านค้า

ข้อมูลเชิงลึกและข่าวสาร

ดูทั้งหมด
  • How to Qualify Cultivated Meat Staff for GMP Standards

    วิธีการคัดเลือกพนักงานเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงให้ได้มาตรฐาน GMP

    การทำให้พนักงานเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงของคุณปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP เป็นสิ่งสำคัญสำหรับความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ การปฏิบัติตามกฎระเบียบ และการผลิตที่ราบรื่น กระบวนการนี้ต้องการการฝึกอบรมที่มุ่งเน้น การประเมินความสามารถ และการจัดทำเอกสารอย่างละเอียด นี่คือวิธีที่คุณสามารถเริ่มต้นได้: การฝึกอบรมหลัก: สอนพนักงานเกี่ยวกับหลักการ GMP โปรโตคอลสุขอนามัย เทคนิคปลอดเชื้อ และการป้องกันการปนเปื้อน การฝึกอบรมเฉพาะบทบาท: ปรับโปรแกรมให้เหมาะสมกับหน้าที่งานต่างๆ เช่น การดำเนินงานของเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพหรือการควบคุมคุณภาพ การประเมินความสามารถ: ใช้การทดสอบข้อเขียนและการประเมินภาคปฏิบัติเพื่อยืนยันความรู้และทักษะ การจัดทำเอกสาร: รักษาบันทึกการฝึกอบรมที่ละเอียดและบันทึกที่พร้อมสำหรับการตรวจสอบเพื่อการปฏิบัติตามกฎระเบียบ การฝึกอบรมอย่างต่อเนื่อง: กำหนดตารางการรับรองใหม่และการฝึกอบรมอัปเดตเป็นประจำสำหรับการเปลี่ยนแปลงกฎระเบียบ ระบบติดตาม: ใช้เครื่องมือดิจิทัลเพื่อติดตามคุณสมบัติและกำหนดเวลาการรับรองใหม่ ด้วยโปรแกรมที่มีโครงสร้างและการกำกับดูแลที่เหมาะสม คุณสามารถลดความเสี่ยงเช่นการปนเปื้อนหรือความไม่เสถียรของสายเซลล์ในขณะที่ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ รวมถึง...

  • Quality Control for Genetic Stability in Cell Lines

    การควบคุมคุณภาพสำหรับความเสถียรทางพันธุกรรมในสายเซลล์

    ความเสถียรทางพันธุกรรมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง หากไม่มีความเสถียรนี้ สายเซลล์อาจกลายพันธุ์ นำไปสู่คุณภาพที่ไม่สม่ำเสมอ ความเสี่ยงด้านความปลอดภัย และความล้มเหลวในการผลิต การขยายจากเซลล์นับพันไปจนถึงล้านล้านเซลล์จะเพิ่มความเสี่ยงเหล่านี้ ทำให้ระบบควบคุมคุณภาพที่แข็งแกร่งเป็นสิ่งจำเป็น หน่วยงานกำกับดูแลเช่น FDA และ EMA ต้องการหลักฐานความเสถียรก่อนที่จะอนุมัติผลิตภัณฑ์ เนื่องจากแม้แต่การเปลี่ยนแปลงทางพันธุกรรมเล็กน้อยก็สามารถกระตุ้นให้เกิดผลลัพธ์ที่ก่อให้เกิดภูมิแพ้หรือเป็นอันตรายได้ ความท้าทายหลัก ได้แก่ การล่องลอยทางพันธุกรรม การสะสมของการกลายพันธุ์ และการกระตุ้นยีนก่อมะเร็ง ปัญหาเหล่านี้เกิดจากการผ่านเซลล์เป็นเวลานาน แรงกดดันในการคัดเลือก และความเครียดจากสิ่งแวดล้อมระหว่างการผลิต วิธีการทดสอบขั้นสูง เช่น การทำคาริโอไทป์ อาร์เรย์ SNP และการหาลำดับเบสยุคใหม่ (NGS) ช่วยตรวจจับและแก้ไขความเสี่ยงเหล่านี้...

  • Analytical Tools for Monitoring Serum-Free Adaptation

    เครื่องมือวิเคราะห์สำหรับการตรวจสอบการปรับตัวแบบปลอดเซรั่ม

    การเปลี่ยนเซลล์ไปยังสื่อที่ปราศจากเซรั่ม (SFM) เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงอย่างมีจริยธรรมและขยายขนาดได้ กระบวนการนี้ช่วยกำจัดเซรั่มที่มาจากสัตว์ ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน และสร้างสภาพแวดล้อมที่สม่ำเสมอสำหรับการเจริญเติบโตของเซลล์ อย่างไรก็ตาม มันมาพร้อมกับความท้าทาย เช่น การขาดแคลนสารอาหาร การเปลี่ยนแปลงทางเมตาบอลิซึม และการรักษาความมีชีวิตของเซลล์ เครื่องมือการตรวจสอบ เช่น โฟลไซโตเมทรี เมตาบอลโลมิกส์ และทรานสคริปโตมิกส์ มีบทบาทสำคัญในการนำทางความท้าทายเหล่านี้โดยการติดตามสุขภาพของเซลล์ การใช้สารอาหาร และการเปลี่ยนแปลงการแสดงออกของยีน ประเด็นสำคัญ: ทำไมมันถึงสำคัญ: SFM ช่วยให้ความสม่ำเสมอ ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน, และสอดคล้องกับมาตรฐานทางจริยธรรม ความท้าทาย: เซลล์ใน SFM มีความไวต่อปัจจัยกดดัน...

  • Analytical Tools for Bioreactor Cleaning Validation

    เครื่องมือวิเคราะห์สำหรับการตรวจสอบความถูกต้องของการทำความสะอาดไบโอรีแอคเตอร์

    การตรวจสอบความสะอาดมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงเพื่อป้องกันการปนเปื้อนและรับรองความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์. นี่คือสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้: มาตรฐานการกำกับดูแล: กระบวนการทำความสะอาดต้องกำจัดจุลินทรีย์ออก 99% ตามด้วยการฆ่าเชื้อหรือการทำให้ปราศจากเชื้อที่ลดลง 99.999%. ความท้าทายของสารตกค้าง: เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพสะสมโปรตีน ไขมัน และเศษเซลล์ ซึ่งต้องการวิธีการทำความสะอาดที่แม่นยำ ระบบใช้ครั้งเดียวเพิ่มความเสี่ยงเช่นไฮโดรคาร์บอนและซิลอกเซน. เครื่องมือสำคัญสำหรับการตรวจจับสารตกค้าง: HPLC: ตรวจจับสารตกค้างเฉพาะแต่มีข้อจำกัดด้านความไวสำหรับสารปนเปื้อนในปริมาณน้อย. LC-MS/MS: มีความไวสูง ตรวจจับระดับ ng/mL เหมาะสำหรับการวิเคราะห์สารปนเปื้อนในปริมาณน้อย. การวิเคราะห์ TOC: วัดสารตกค้างอินทรีย์ทั้งหมดอย่างรวดเร็ว (ความไวระดับ ppb) แต่ขาดความเฉพาะเจาะจง. การตรวจจับจุลินทรีย์: การทดสอบความปลอดเชื้อแบบดั้งเดิมใช้เวลานาน (5–7...

  • Cold Chain Packaging for Cultivated Meat Distribution

    บรรจุภัณฑ์โซ่เย็นสำหรับการกระจายเนื้อที่เพาะเลี้ยง

    บรรจุภัณฑ์โซ่เย็นมีความสำคัญอย่างยิ่งในการรักษาเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงให้ปลอดภัยและมีคุณภาพสูงระหว่างการกระจายสินค้า เนื้อสัตว์ประเภทนี้มีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิสูง ต้องการการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันการเน่าเสีย การเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ และการปนเปื้อน ผลิตภัณฑ์ที่แช่เย็นต้องอยู่ระหว่าง 0–4°C ในขณะที่ผลิตภัณฑ์แช่แข็งต้องการ –18°C หรือต่ำกว่า หากไม่มีบรรจุภัณฑ์และการตรวจสอบที่เหมาะสม ผลิตภัณฑ์อาจเสี่ยงต่อการไม่ปลอดภัยและไม่สามารถขายได้ จุดสำคัญได้แก่: ตัวเลือกฉนวน: โพลีสไตรีนขยายตัว (EPS) มีราคาย่อมเยาแต่ไม่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โพลียูรีเทน (PUR) ให้ประสิทธิภาพที่ดีกว่าสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ ในขณะที่แผงฉนวนสุญญากาศ (VIPs) เหมาะสำหรับการขนส่งระยะไกลเนื่องจากมีฉนวนที่เหนือกว่า การควบคุมอุณหภูมิ: แพ็คเจลเหมาะสำหรับการเดินทางระยะสั้น วัสดุเปลี่ยนสถานะ (PCMs) ช่วยให้ควบคุมได้อย่างแม่นยำในระยะเวลานาน และน้ำแข็งแห้งจำเป็นสำหรับอุณหภูมิต่ำมาก กฎระเบียบ:...

  • Cell Line Selection: Bovine vs Porcine

    การเลือกสายเซลล์: โค vs สุกร

    การเลือกใช้เซลล์ไลน์จากวัวหรือหมูเป็นการตัดสินใจที่สำคัญสำหรับการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง เซลล์แต่ละประเภทมีข้อดีและความท้าทายที่แตกต่างกัน ซึ่งส่งผลต่อการขยายขนาด ความต้องการของสื่อ และความสามารถในการสร้างผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์ที่มีโครงสร้าง นี่คือภาพรวมอย่างรวดเร็ว: เซลล์ไลน์จากวัว เหมาะสำหรับการผลิตเนื้อเยื่อกล้ามเนื้อ โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์เช่นสเต็ก พวกเขาโดดเด่นในเรื่องการแทรกไขมันแต่เผชิญกับความท้าทายในการแยกตัวในระยะยาวและต้องการการดัดแปลงพันธุกรรมเพื่อการขยายขนาด เซลล์ไลน์จากหมู เหมาะสำหรับการผลิตไขมัน โดยมีการเป็นอมตะเองและการเติบโตที่เสถียรตลอดการเพิ่มจำนวนหลายร้อยครั้ง พวกเขามีความคุ้มค่าสำหรับการผลิตขนาดใหญ่แต่ต้องการการกำหนดเวลาที่แม่นยำสำหรับการแยกตัวร่วมกับเซลล์กล้ามเนื้อ การเปรียบเทียบอย่างรวดเร็ว คุณลักษณะ เซลล์ไลน์ของวัว เซลล์ไลน์ของหมู เวลาในการเพิ่มจำนวนเซลล์ ~39 ชั่วโมง (ช่วงแรก) 20–24 ชั่วโมง (ช่วงแรก) การทำให้เป็นอมตะ ต้องการการดัดแปลงพันธุกรรม เกิดขึ้นเอง การแยกตัว แข็งแรงในช่วงแรก...

  • Top 5 Bioreactor Automation Tools for Scaling Production

    เครื่องมืออัตโนมัติของไบโอรีแอคเตอร์ 5 อันดับแรกสำหรับการขยายการผลิต

    การขยายการผลิตเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงต้องการระบบอัตโนมัติที่แม่นยำเพื่อจัดการกระบวนการทางชีวภาพที่ซับซ้อน, รับประกันความสม่ำเสมอ, และลดต้นทุน. ระบบอัตโนมัติสามารถลดเวลาการผลิตลงได้ถึง 57%, ปรับปรุงประสิทธิภาพ, และประหยัดได้ถึง £240,000 ต่อปีต่อหน่วย. ด้วยเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพที่มีความจุเกิน 250,000 ลิตร, กระบวนการด้วยมือไม่สามารถทำได้อีกต่อไป. นี่คือภาพรวมของเครื่องมือชั้นนำที่ขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงนี้: JBT READYGo Bioreactor: ขยายจาก 20 ถึง 20,000 ลิตร, รวมเข้ากับระบบที่มีอยู่, และมีฟังก์ชันการทำความสะอาดและการฆ่าเชื้ออัตโนมัติ. Rockwell PlantPAx 5.0: รองรับเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพที่มีความจุเกิน 500 ลิตรพร้อมการตรวจสอบแบบเรียลไทม์,...

  • ISO 14644 Monitoring: Best Practices

    ISO 14644 การตรวจสอบ: แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด

    ISO 14644 กำหนดมาตรฐานสำหรับคุณภาพอากาศในห้องปลอดเชื้อ ซึ่งมีความสำคัญต่ออุตสาหกรรมที่ใช้ ระบบการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง แนวทางครอบคลุมถึงขีดจำกัดของอนุภาค กลยุทธ์การตรวจสอบ และวิธีการควบคุมการปนเปื้อน นี่คือสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้: ISO 14644-1: กำหนดระดับความสะอาด (ISO 1 ถึง ISO 9) ตามจำนวนอนุภาค ตัวอย่างเช่น ISO Class 5 อนุญาตให้มีอนุภาคได้สูงสุด 3,520 อนุภาค (≥0.5 µm/m³) ISO 14644-2: มุ่งเน้นการตรวจสอบตามความเสี่ยง...