ตลาด B2B เนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงแห่งแรกของโลก: อ่านประกาศ
ดูเป็น
Smart MCs

Smart Microcarrier Systems (Smart MCs) เป็นบริษัทเทคโนโลยีชีวภาพที่ตั้งอยู่ในซิดนีย์ ซึ่งเชี่ยวชาญในโซลูชันไมโครแคร์ริเออร์ขั้นสูงสำหรับภาคเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงและชีวเภสัชกรรม บริษัทแก้ไขปัญหาความสามารถในการขยายขนาดและคอขวดในการเก็บเกี่ยวผ่านไมโครแคร์ริเออร์ที่ละลายได้และกินได้ที่เป็นกรรมสิทธิ์ ซึ่งออกแบบมาเพื่อปรับปรุงผลผลิตของเซลล์และทำให้กระบวนการปลายน้ำง่ายขึ้น โดยการกำจัดขั้นตอนการแยกที่ซับซ้อน Smart MCs ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของกระบวนการชีวภาพและสนับสนุนการเปลี่ยนผ่านอย่างมีประสิทธิภาพจาก R&D ไปสู่การผลิตในระดับอุตสาหกรรม

คอลเลกชันอื่นๆ

ข้อมูลเชิงลึก & ข่าวสาร

ดูทั้งหมด
  • Reusable vs Single-Use Cold Chain Packaging

    บรรจุภัณฑ์โซ่ความเย็นแบบใช้ซ้ำเทียบกับแบบใช้ครั้งเดียว

    หากฉันกำลังเคลื่อนย้าย เนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงในสหราชอาณาจักร, การเลือกบรรจุภัณฑ์มักจะง่าย: บรรจุภัณฑ์ที่ใช้ซ้ำได้เหมาะกับเส้นทางปิดที่มีการทำซ้ำและมีการคืนสินค้าที่เชื่อถือได้; บรรจุภัณฑ์ใช้ครั้งเดียวเหมาะกับเส้นทางเปิด, ทางเดียว, หรือเส้นทางที่ไม่สม่ำเสมอ. สำหรับวิศวกรกระบวนการชีวภาพ, นักวิทยาศาสตร์การเพาะเลี้ยงเซลล์, และทีมวิจัยและพัฒนาเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง, การตัดสินใจไม่ได้เกี่ยวกับค่าใช้จ่ายของบรรจุภัณฑ์เท่านั้น ฉันจะตรวจสอบ สามสิ่งก่อน: การควบคุมเส้นทาง, การรักษาอุณหภูมิสำหรับช่วงเวลาการขนส่งทั้งหมด, และ สิ่งที่เกิดขึ้นหลังการส่งมอบ. หากสินค้าว่างเปล่าไม่กลับมา, โมเดลที่ใช้ซ้ำได้อาจล้มเหลวอย่างรวดเร็ว หากบรรจุภัณฑ์ทางเดียวถูกใช้ซ้ำแล้วซ้ำอีก, ภาระขยะและการกำจัดจะสะสมอย่างรวดเร็วเช่นกัน. การเปรียบเทียบนี้มุ่งเน้นที่ บรรจุภัณฑ์การกระจายหลังการประมวลผล เท่านั้น.มันครอบคลุม: ระบบที่ใช้ซ้ำได้: ภาชนะเก็บความเย็นที่ทนทาน มักมี ฉนวน VIP, การเก็บคืน...

  • Real-Time Cell Monitoring: Optical Transparency Challenges

    การตรวจสอบเซลล์แบบเรียลไทม์: ความท้าทายด้านความโปร่งใสทางแสง

    หากฉันไม่สามารถมองผ่านโครงสร้างได้ ฉันไม่สามารถเชื่อถือการอ่านค่าได้ ในเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง การตรวจสอบด้วยแสงมักล้มเหลวด้วยเหตุผลง่ายๆ สองประการ: การกระเจิงของแสง และ ความไม่ตรงกันของดัชนีหักเห. เมื่อโครงสร้างเคลื่อนจากชั้นบางไปยัง 1–10 มม. เนื้อเยื่อ 3 มิติ ข้อจำกัดเหล่านั้นจะลดความลึกของภาพ ทำให้โครงสร้างภายในเบลอ และซ่อนการเปลี่ยนแปลงในความมีชีวิต การจัดแนว และการสะสมของ ECM นี่คือเวอร์ชันสั้น: โครงสร้างบางและใส เป็นสิ่งที่ง่ายที่สุดในการถ่ายภาพด้วย กล้องจุลทรรศน์แบบ widefield หรือ confocal โครงสร้าง 3D ที่หนาขึ้น...

  • Contact Plates vs Swabs: Sampling Comparison

    เปรียบเทียบการเก็บตัวอย่าง: แผ่นสัมผัสกับก้านสำลี

    หากฉันต้องลดตัวเลือกนี้ให้เหลือเพียงกฎเดียว มันจะเป็นดังนี้: ใช้แผ่นสัมผัสบนพื้นผิวที่เรียบและเข้าถึงได้ง่าย และใช้สำลีพันก้านบนพื้นผิวที่โค้งเว้า หรือลำบากในการเข้าถึง ในห้องสะอาดของเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงส่วนใหญ่ จุดตัดสินใจเดียวนี้สำคัญกว่าสิ่งอื่นใด เพราะเครื่องมือที่ผิดอาจให้ผลการฟื้นตัวที่ไม่ดี นับจำนวนไม่สม่ำเสมอ หรือข้อมูลที่คุณไม่สามารถแนวโน้มได้อย่างมั่นใจ สำหรับ วิศวกรกระบวนการชีวภาพ และทีมเพาะเลี้ยงเซลล์ บทความนี้สรุปเป็นสี่ประเด็น: แผ่นสัมผัส เหมาะสำหรับม้านั่งเรียบ โต๊ะทำงาน และพื้นผิวเรียบอื่นๆ ที่เปิดเผย สำลีพันก้าน เหมาะสำหรับซีล วาล์ว ท่อ ข้อต่อ มุม และจุดที่เข้าถึงยากอื่นๆ แผ่นสัมผัสให้ผลลัพธ์ที่มีมาตรฐานมากขึ้น เพราะพื้นที่สัมผัสคงที่ สำลีพันก้านต้องการการควบคุมเทคนิคที่เข้มงวดกว่า เพราะแรงกด...

  • Fouling Prevention in Membrane Filtration Systems

    การป้องกันการเกิดคราบในระบบกรองเมมเบรน

    หากฟลักซ์ลดลง, TMP เพิ่มขึ้น, และการฟื้นฟูน้ำสะอาดยังคงต่ำหลังจากการทำความสะอาด, เมมเบรนไม่ใช่ปัญหาหลักเพียงอย่างเดียว - แต่เป็นการป้อน, หน้าต่างการทำงาน, และลำดับการทำความสะอาด หากฉันต้องลดบทความนี้ให้เหลือเพียงไม่กี่จุด, ฉันจะจัดเรียงดังนี้: การเกิดฟาวลิ่งส่วนใหญ่ใน กระแสเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง เริ่มต้นจากการป้อน. เซลล์, เศษซาก, อัลบูมิน, ทรานสเฟอร์ริน, เกลือ, และวัสดุที่แตกสลายเกิดฟาวลิ่งในรูปแบบที่แตกต่างกัน. งานแรกคือการระบุโหมดการเกิดฟาวลิ่ง. การเกิดฟาวลิ่งแบบเค้ก, การอุดตันรูพรุน, การเกิดโพลาไรเซชันของความเข้มข้น, การเกิดสเกล, และการเกิดฟาวลิ่งทางชีวภาพไม่แสดงรูปแบบข้อมูลเดียวกัน. จุดควบคุมที่ดีที่สุดคือก่อนเมมเบรน. การปั่นเหวี่ยง, การกรองเชิงลึก, หรือการกรองหยาบสามารถลดปริมาณของแข็งก่อนที่จะเข้าสู่โมดูล....

  • Checklist for Bioreactor Procurement in Cultivated Meat

    รายการตรวจสอบสำหรับการจัดซื้อไบโอรีแอกเตอร์ในการผลิตเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยง

    หากคุณซื้อเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพที่ไม่ถูกต้อง คุณจะไม่เพียงแค่สูญเสียค่าใช้จ่ายในการลงทุน - คุณอาจสูญเสียเวลาหลายเดือนในการขยายขนาดและการตรวจสอบงาน. หากฉันกำลังคัดเลือกเครื่องปฏิกรณ์สำหรับเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงในสหราชอาณาจักรวันนี้ ฉันจะตรวจสอบสี่สิ่งก่อน: ความเหมาะสมของกระบวนการ, ประสิทธิภาพของเครื่องปฏิกรณ์, ความเหมาะสมของโรงงาน, และบันทึกของผู้จัดจำหน่าย. นั่นหมายถึงการแก้ไขชีววิทยาล่วงหน้า, ตรวจสอบ kLa, การผสม, แรงเฉือน, และการควบคุมกับสายเซลล์, ทำให้แน่ใจว่าสาธารณูปโภคและเส้นทางการทำความสะอาดทำงานในโรงงาน, และยืนยันว่าผู้จัดจำหน่ายสามารถให้บันทึกที่จำเป็นสำหรับงาน HACCP และการตรวจสอบของสหราชอาณาจักร/สหภาพยุโรป. ในแง่ที่ง่าย ฉันจะไม่เริ่มต้นด้วยแคตตาล็อก.ฉันจะเริ่มด้วยกระบวนการ: สายเซลล์และรูปแบบ: การแขวนลอยเทียบกับการยึดติด, การใช้ไมโครแคร์ริเออร์หรือโครงสร้าง, เวลาการเพิ่มจำนวน, ขีดจำกัดแรงเฉือน เป้าหมายของกระบวนการ: VCD, OUR,...

  • Media Recycling in Cultivated Meat: Key Techniques

    การรีไซเคิลสื่อในเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยง: เทคนิคสำคัญ

    หากคุณดำเนินการผลิตสื่อเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงในขนาดใหญ่ การนำกลับมาใช้ใหม่โดยตรงไม่ใช่คำตอบ ฉันจะถือว่าการรีไซเคิลเป็นขั้นตอนการปรับสภาพแบบวงปิด: วัดสื่อที่ใช้แล้วก่อน กำจัดสารยับยั้งเช่นแอมโมเนียและแลคเตท กู้คืนโปรตีนเฉพาะที่คุ้มค่า จากนั้นปรับสภาพใหม่และตรวจสอบความชัดเจนของชุดงานกับการตรวจสอบประสิทธิภาพของเซลล์และความปลอดเชื้อก่อนนำกลับมาใช้ใหม่ ในแง่ที่ง่าย บทความนี้แสดงให้เห็นว่าการรีไซเคิลสื่อไม่ใช่ “ใช้แล้วทิ้ง” มันเป็นการตัดสินใจเกี่ยวกับกระบวนการที่สร้างขึ้นจากสามคำถาม: อะไรที่เหลือที่ฉันสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้? อะไรที่ตอนนี้ขัดขวางการเจริญเติบโตของเซลล์หรือเปลี่ยนการควบคุมกระบวนการ? อะไรที่ฉันต้องฟื้นฟูก่อนที่สื่อจะกลับเข้าสู่วัฒนธรรม? ถ้าฉันกำลังตั้งค่าระบบการรีไซเคิล ฉันจะเริ่มด้วยการตรวจสอบเหล่านี้ทันที: เคมี: กลูโคส, กรดอะมิโน, แลคเตท, แอมโมเนีย, pH, ออสโมลาลิตี้, เกลือ, เหล็ก เป้าหมายการฟื้นฟูโปรตีน: อัลบูมินและทรานส์เฟอร์ริน ความปลอดภัย: เศษซาก, จุลินทรีย์,...

  • Electrospinning Systems for Cultivated Meat Scaffolds

    ระบบอิเล็กโทรสปินนิ่งสำหรับโครงสร้างเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยง

    หากฉันกำลังเลือกระบบ electrospinning สำหรับเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง ฉันจะเริ่มต้นด้วยข้อเท็จจริงหนึ่ง: เครื่องจักรกำหนดขีดจำกัดในการจัดแนวเส้นใย อัตราข้อบกพร่อง ความปลอดเชื้อ และผลผลิตนานก่อนที่การเพาะเลี้ยงเซลล์จะเริ่มต้น สำหรับวิศวกรกระบวนการชีวภาพและทีมวิจัยและพัฒนาเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง& การตัดสินใจมักจะขึ้นอยู่กับสี่ตัวเลือกที่เชื่อมโยงกัน: ประเภทของระบบ: เข็มเดี่ยว หลายเข็ม หรือไม่มีเข็ม การตั้งค่าตัวเก็บ: ผลลัพธ์แบบสุ่ม จัดแนว หรือแบบชั้น หน้าต่างกระบวนการ: แรงดันไฟฟ้า อัตราการไหล ระยะห่างจากปลายถึงตัวเก็บ ความชื้น และอุณหภูมิ เส้นทางการผลิต: การปั่นด้วยไฟฟ้าจากสารละลายหรือการปั่นด้วยไฟฟ้าจากการหลอมละลาย จุดสำคัญของบทความนั้นง่าย ๆ. การปั่นด้วยไฟฟ้าสามารถสร้างโครงสร้างเส้นใยที่คล้าย ECM...

  • Autoclave vs Chemical Sterilization for Scaffolds

    การฆ่าเชื้อด้วยหม้อนึ่งแรงดันไอน้ำเทียบกับการฆ่าเชื้อด้วยสารเคมีสำหรับโครงสร้างรองรับ

    หากฉันต้องลดตัวเลือกนี้ให้เหลือเพียงบรรทัดเดียว มันจะเป็นดังนี้: ใช้ไอน้ำสำหรับโครงที่สามารถทน 121 °C ถึง 134 °C โดยไม่เปลี่ยนรูปหรือพฤติกรรมพื้นผิว; ใช้การฆ่าเชื้อด้วยสารเคมีเมื่อความร้อน ความชื้น หรือความดันจะทำลายโครงนั้น. สำหรับวิศวกรกระบวนการชีวภาพและทีมวิจัยและพัฒนาการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง การแลกเปลี่ยนไม่ใช่แค่การฆ่าเชื้อจุลินทรีย์เท่านั้น แต่ยังเกี่ยวกับ โครงสร้างรูพรุน, เคมีพื้นผิว, ความเสี่ยงของสารตกค้าง, ขั้นตอนการทำความสะอาด, และ สิ่งที่คุณสามารถตรวจสอบได้บนการออกแบบโครงที่ใช้อยู่. โดยสรุป บทความนี้กล่าวว่า: การนึ่งฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ มักจะเหมาะสมกว่าสำหรับ สแตนเลส, แก้ว, ตาข่ายโลหะ, และโพลิเมอร์สังเคราะห์ที่ทนความร้อนบางชนิด การฆ่าเชื้อด้วยสารเคมี...

เปรียบเทียบ /15