หากคุณสุ่มตัวอย่างเฉพาะการระบายสุดท้าย คุณจะพลาดกระแสที่ขับเคลื่อนต้นทุน ภาระการบำบัด และความเสี่ยงจากน้ำเสียทางการค้า สำหรับวิศวกรกระบวนการชีวภาพและทีมเพาะเลี้ยงเซลล์ จุดเริ่มต้นที่ถูกต้องนั้นง่าย: ทำแผนที่ของเสียในแต่ละขั้นตอนของกระบวนการ แยกกระแสออกจากกัน และบันทึกข้อมูลหลักเดียวกันสำหรับทุกกระแส
ฉันจะสรุปบทความนี้ว่า:
- ฉันต้องการ ทะเบียนของเสียแบบสด, ไม่ใช่รายงานครั้งเดียว
- ฉันควรทำแผนที่ของเสียตาม แหล่งที่มา: การเตรียมสื่อ, การฝึกอบรมเมล็ดพันธุ์, เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพการผลิต, การเก็บเกี่ยว, ขั้นตอนปลายน้ำ, CIP/SIP และสาธารณูปโภค
- ฉันควรแยก ของเสียจากกระบวนการ, ของเสียจากการทำความสะอาด และน้ำทิ้งจากสาธารณูปโภค จนกว่าข้อมูลจะแสดงว่าพวกมันสามารถรวมกันได้
- ฉันควรบันทึกพารามิเตอร์หลักเดียวกันสำหรับแต่ละสตรีม: pH, การนำไฟฟ้า, COD, BOD, TSS, ปริมาณเกลือ, ปริมาตร และความเสี่ยงต่อการปนเปื้อน
- ฉันควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับ น้ำทิ้งจากเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพที่มี COD สูง, เศษส่วนที่มีเซลล์, ของเหลวที่มีเกลือสูงที่ถูกทำให้ใส, และ สตรีม CIP ที่มี pH สูงหรือต่ำมาก
- ฉันควรทบทวนแผนที่หลังจากการขยายขนาด, การเปลี่ยนแปลงสื่อ, การเปลี่ยนแปลงการไหลเวียน, การเปลี่ยนแปลง TFF หรือเคมีการทำความสะอาดใหม่
มีบางจุดที่โดดเด่นทันที.ของเสียจากเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพในการผลิตมักจะมี ปริมาณสารอินทรีย์สูงสุด ในโรงงาน น้ำเสียจากการทำความสะอาดและฆ่าเชื้อในระบบ (CIP/SIP) สามารถมีค่า pH ตั้งแต่ 2.0 ถึง 12.0. และ การกรองต่อเนื่อง สามารถเปลี่ยนของเสียจากจุดสูงสุดของการผลิตแบบแบทช์ไปเป็นปริมาณที่คงที่ในแต่ละวัน ซึ่งเปลี่ยนวิธีที่ฉันจะตรวจสอบมัน
การเปรียบเทียบอย่างรวดเร็ว
| พื้นที่สตรีม | โหลดหลัก | ความเสี่ยงหลัก | สิ่งที่ฉันจะติดตามก่อน |
|---|---|---|---|
| การเตรียมสื่อ | สารอาหารและเกลือ | เกลือที่จะระบายออก | pH, การนำไฟฟ้า, โหลดเกลือ |
| การฝึกเมล็ดพันธุ์ | สารอาหาร, เมแทบอไลต์, เซลล์ที่มีชีวิต | การจำแนกทางชีวภาพ | COD, BOD, TSS, ความเสี่ยงการปนเปื้อน |
| เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพการผลิต | สื่อที่ใช้แล้ว, เซลล์, เศษซาก, ไมโครแคเรียร์ | ของเสียที่มีความเข้มข้นสูงและมีเซลล์ | COD, BOD, TSS, การนำไฟฟ้า |
| การเก็บเกี่ยว / การแยก | ชีวมวลในสารละลาย, เกลือละลายในสารกรอง | ของแข็งในส่วนหนึ่ง, เกลือในอีกส่วนหนึ่ง | TSS สำหรับสารละลาย; การนำไฟฟ้าสำหรับสารกรอง |
| บัฟเฟอร์ปลายน้ำ | เกลือและการเปลี่ยนแปลงของ pH | การนำไฟฟ้าสูง, pH ที่เปลี่ยนแปลง | pH, การนำไฟฟ้า |
| CIP / SIP | สารกัดกร่อน, กรด, ผงซักฟอก | pH ที่สุดขั้วและสารเคมีตกค้าง | pH, การนำไฟฟ้า, การแยกเฟส |
| สาธารณูปโภค | แร่ธาตุที่ละลาย | ภาระของแร่ธาตุไปยังท่อระบายน้ำ | การนำไฟฟ้า, ภาระของแร่ธาตุ |
ดังนั้นหากฉันต้องการแผนการจำแนกขยะที่สามารถยืนหยัดได้ในระหว่างการว่าจ้างและการขยายขนาด (ดูคำแนะนำของเราเกี่ยวกับ การขยายกระบวนการผลิตเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยง) ฉันจะเริ่มที่การดำเนินการหน่วย ไม่ใช่ที่ทางออก และฉันจะใช้ชุดข้อมูลเดียวกันในทุกกระแส.
sbb-itb-ffee270
วิธีการทำแผนที่กระแสของเสียทั่วทั้งโรงงาน
กระแสของเสียจากโรงงานผลิตเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยง: พารามิเตอร์สำคัญ & ความเสี่ยงในภาพรวม
สร้างทะเบียนของเสียจากแผนภาพการไหลของกระบวนการ
เริ่มต้นด้วยแผนภาพการไหลของกระบวนการ (PFDs) และทำงานผ่านแต่ละหน่วยปฏิบัติการตามลำดับ: การเตรียมสื่อ, การฝึกเมล็ด, เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพการผลิต, การเก็บเกี่ยว, การประมวลผลปลายน้ำและการทำความสะอาด ในแต่ละขั้นตอน ให้บันทึกทุกจุดที่มีการปล่อยออกมา ซึ่งรวมถึงกระแสผลิตภัณฑ์หลัก แต่ยังรวมถึงกระแสด้านข้างและการระบายน้ำทุกจุด นี่คือชุดข้อมูลระดับแหล่งที่คุณต้องการสำหรับการจำแนกกระแสทีละกระแส
เมื่อคุณได้ทำรายการการปล่อยออกมาแล้ว ให้แยกออกเป็นสามกลุ่ม: ของเสียจากกระบวนการ (สื่อที่ใช้แล้ว, เศษเซลล์, การไหลออกของการกรองและการกรอง), กระแสสาธารณูปโภค (เช่น การระบายความร้อนด้วยน้ำ), และ ของเสียจากการทำความสะอาด (น้ำเสียจาก CIP และ SIP) การแยกกลุ่มเหล่านี้ตั้งแต่เริ่มต้นทำให้การลงทะเบียนใช้งานง่ายขึ้นเมื่อคุณเลือกเส้นทางการบำบัดและตรวจสอบการปฏิบัติตามข้อกำหนด อย่างน้อยที่สุด ให้บันทึกการไหลในหน่วย m³ ต่อชุดและ m³ ต่อวัน ตรวจสอบความถูกต้องของการลงทะเบียนด้วยการทดลองในระดับนำร่องเพื่อให้การประมาณปริมาณและองค์ประกอบมาจากข้อมูลที่วัดได้ ไม่ใช่การคาดเดา
ใช้โครงร่างการจำแนกมาตรฐานสำหรับทุกสตรีม
เมื่อการลงทะเบียนถูกจัดตั้งขึ้นแล้ว ให้ใช้โครงร่างเดียวกันสำหรับทุกสตรีม ความสม่ำเสมอนี้คือสิ่งที่ทำให้การลงทะเบียนมีประโยชน์ หากแต่ละสตรีมถูกบันทึกในวิธีที่ต่างกัน การเปรียบเทียบจะยุ่งยากอย่างรวดเร็ว
ชุดข้อมูลขั้นต่ำสำหรับแต่ละรายการควรรวมถึงแหล่งที่มา หมายถึงการดำเนินการหน่วยเฉพาะ รูปแบบทางกายภาพ ปริมาณที่ประมาณ ส่วนประกอบหลัก และความเสี่ยงของการปนเปื้อน เช่น เซลล์ที่มีชีวิตหรือสารเคมีทำความสะอาด คุณยังจะต้องใช้พารามิเตอร์ที่ใช้ในการเลือกตัวเลือกการบำบัดและปฏิบัติตามข้อกำหนดการปล่อยน้ำเสียทางการค้าของสหราชอาณาจักร: pH, การนำไฟฟ้า, COD, BOD, TSS และปริมาณเกลือ
| ฟิลด์ | หน่วย / รูปแบบ | การใช้งานหลัก |
|---|---|---|
| แหล่งที่มา | ชื่อการดำเนินงานของหน่วย | การตรวจสอบย้อนกลับและการแยกส่วน |
| รูปแบบทางกายภาพ | ของเหลว / สลัด / ของแข็ง | การเลือกอุปกรณ์การบำบัด |
| ปริมาตร | ลบ.ม. ต่อชุด; ลบ.ม. ต่อวัน | การกำหนดขนาดการจัดเก็บและการขออนุญาต |
| องค์ประกอบหลัก | สารอาหาร, เกลือ, โปรตีน | การกู้คืนสารอาหารหรือขีดจำกัดการกำจัด |
| ความเสี่ยงจากการปนเปื้อน (เซลล์ที่มีชีวิต, สารเคมีทำความสะอาด) | - | ความปลอดภัยทางชีวภาพและการปฏิบัติตามใบอนุญาต |
| ค่า pH | - | การเลือกการบำบัดและการปฏิบัติตาม |
| ค่าการนำไฟฟ้า | มิลลิซีเมนส์/ซม. | ตัวบ่งชี้ปริมาณเกลือ |
| COD | มก./ลิตร | ภาระสารอินทรีย์สำหรับการกำหนดขนาดการบำบัด |
| BOD | มก./ลิตร | การประเมินความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพ |
| TSS | มก./ลิตร | การจัดการของแข็งและการปฏิบัติตามข้อกำหนด |
| ภาระเกลือ | กก./วัน | ใบอนุญาตการปล่อยและการเรียกเก็บเงินจากสาธารณูปโภค |
การใช้รูปแบบเดียวกันในทุกกระแสทำให้การบันทึกเปรียบเทียบได้และทำให้การตัดสินใจเกี่ยวกับการบำบัดและการปฏิบัติตามข้อกำหนดง่ายต่อการปกป้องมากขึ้น
วิธีที่ข้อมูลซัพพลายเออร์และการจัดซื้อสามารถปรับปรุงการจำแนกประเภท
เมื่อทะเบียนแสดงว่ากระแสแต่ละสายมาจากไหน เอกสารของซัพพลายเออร์สามารถเติมเต็มช่องว่างได้ เอกสารของซัพพลายเออร์เป็นแหล่งข้อมูลการจำแนกประเภทของเสีย ซึ่งมักจะได้มาผ่าน ชั้นการจัดซื้อเฉพาะทาง. ใช้เอกสารจากซัพพลายเออร์อุปกรณ์และสื่อเพื่อทำให้การประมาณการของเสียแน่นขึ้นและสร้างแผนการสุ่มตัวอย่าง ดึงข้อมูลนี้ตั้งแต่เนิ่นๆ ในระหว่างการจัดซื้อแทนที่จะหลังการติดตั้ง และทะเบียนจะเริ่มต้นด้วยตัวเลขที่สมจริงแทนที่จะเป็นการคาดเดาคร่าวๆ
การจำแนกประเภทกระแสของเสียต้นน้ำและการผลิต
ขั้นตอนนี้ของการจำแนกประเภทแสดงให้เห็นว่าความกดดันหลักในการบำบัดและการปฏิบัติตามข้อกำหนดเริ่มก่อตัวขึ้นที่ไหนจากจุดนี้ ความสนใจจะเปลี่ยนไปที่กระแสต้นน้ำและกระแสการผลิตที่คิดเป็นส่วนใหญ่ของภาระอินทรีย์และชีวภาพของโรงงาน
การเตรียมสื่อและของเสียจากการเพาะเลี้ยงเมล็ดพันธุ์
ของเสียจากการเตรียมสื่อมักจะมีสารอาหารสูงแต่มีความเสี่ยงต่ำจากมุมมองทางชีวภาพเพราะยังไม่มีการนำเซลล์เข้ามา ในทางปฏิบัติ การเตรียมสื่อจะสร้างกระแสของเสียที่ชัดเจนไม่กี่อย่าง: ชุดที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนด, การล้างภาชนะ และการกรองแบบปลอดเชื้อที่เหลืออยู่ กระแสเหล่านี้มีสารอาหารและเกลือที่เหลืออยู่ แต่ความเสี่ยงทางชีวภาพยังคงต่ำเพราะไม่มีเซลล์อยู่
การตรวจสอบเชิงวิเคราะห์หลักในขั้นตอนนี้คือ pH, การนำไฟฟ้า, COD, BOD, TSS และภาระเกลือ . การนำไฟฟ้ามีความสำคัญเป็นพิเศษเพราะ สื่อพื้นฐาน มีเกลือสูง แม้แต่เศษส่วนการล้างก็สามารถมีเกลือละลายเพียงพอที่จะส่งผลต่อการยินยอมของน้ำเสียการค้า
ของเสียจากการเพาะเลี้ยงเมล็ดพันธุ์ดูคล้ายกันในตอนแรก แต่โปรไฟล์ความเสี่ยงจะเปลี่ยนไปเมื่อเซลล์อยู่ในระบบสื่อขยายที่ใช้แล้วมีสารอาหารที่เหลืออยู่รวมถึงผลพลอยได้จากการเผาผลาญเช่นแลคเตทและแอมโมเนีย ดังนั้นภาระอินทรีย์จึงสูงกว่าขยะเตรียมสื่อ ขยะจากการฝึกเมล็ดยังต้องการการจำแนกแยกแยะต่างหากเพราะมีเซลล์สัตว์ที่ยังมีชีวิตอยู่ ไม่ใช่แค่ส่วนประกอบของสื่อที่ละลายแล้ว
ภาระและความเสี่ยงเพิ่มขึ้นอีกครั้งในระดับการผลิต
น้ำเสียจากเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพการผลิตและการปล่อยเลือด
เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพการผลิต ผลิตกระแสขยะที่มีภาระสูงที่สุดในโรงงาน สื่อที่ใช้แล้วในแบทช์และภาชนะที่ว่างเปล่ามี ภาระอินทรีย์สูงมาก , เกลือและของแข็งที่มีเซลล์ TSS ถูกขับเคลื่อนโดยเซลล์สัตว์และไมโครแคเรียร์ที่ใช้ ในโรงงานส่วนใหญ่ นี่คือกระแสที่กำหนดพื้นฐานสำหรับการแยก การทำให้ไม่เป็นอันตราย และการกำหนดขนาดการบำบัด
ระบบการไหลเพิ่มอีกชั้นหนึ่ง การปล่อยเลือดมีปริมาณต่ำต่อหน่วยเวลา แต่เป็นการต่อเนื่อง ระบบขั้นสูงใช้การหมุนเหวี่ยงแบบ perfusion และการฟื้นฟูสื่อ ซึ่งช่วยลดปริมาณของเสียทั้งหมดในขณะที่เข้มข้นของเหลวที่เหลือ [2][4]. ทั้งการตั้งค่าชุดและ perfusion จำเป็นต้องมีขั้นตอนการทำให้ไม่ทำงานที่ผ่านการตรวจสอบก่อนการปล่อยหรือการนำกลับมาใช้ใหม่ [1].
ตารางเปรียบเทียบ: การเตรียมสื่อ, การเพาะเมล็ด และของเสียจากเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพการผลิต
| กลุ่มสตรีม | แหล่งที่มา | รูปแบบทางกายภาพ | ปริมาณ | โหลด COD/BOD | การนำไฟฟ้า / โหลดเกลือ | โปรไฟล์ TSS | ความเสี่ยงการปนเปื้อน | ความถี่ในการตรวจสอบ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| การเตรียมสื่อ | สื่อที่ไม่ได้มาตรฐาน, การล้าง, การกรอง | ของเหลว | ปานกลาง | ต่ำถึงปานกลาง (สารอาหารที่ไม่ได้ใช้) | ปานกลางถึงสูง | ต่ำ (กรองแล้ว) | ต่ำ - เฉพาะสารเคมี/สารอาหาร | ต่อชุด |
| การเพาะเมล็ด | สื่อขยายที่ใช้แล้ว, การล้างภาชนะ | ของเหลว / สลัด | ต่ำ | ปานกลาง (ผลพลอยได้จากการเผาผลาญ) | ปานกลาง | ปานกลาง (มีเซลล์อยู่) | ปานกลาง - เซลล์สัตว์ที่มีชีวิต | ต่อการทำงาน |
| เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพสำหรับการผลิต | สื่อที่ใช้แล้วในแบทช์, ภาชนะว่างเปล่า, การไหลเวียนของของเหลว | ของเหลว / สลัด | สูง | สูงมาก | สูง (เมตาบอไลต์, เกลือ) | สูง (เซลล์, เศษซาก, ไมโครแคร์ริเออร์) | สูง - เซลล์สัตว์ที่มีชีวิต | ต่อเนื่อง |
การเก็บเกี่ยว, การประมวลผลปลายน้ำและของเสียจากการทำความสะอาด
หลังการเพาะเลี้ยง, ของเสียจะผสมกันมากขึ้น.ค่า pH, การนำไฟฟ้า และของแข็งสามารถเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วจากกระแสหนึ่งไปยังอีกกระแสหนึ่ง ดังนั้นการรวมทุกอย่างเข้าด้วยกันจึงเป็นความคิดที่ไม่ดี เศษส่วนต่างๆ มักต้องการเส้นทางการบำบัดที่แตกต่างกัน ใช้แหล่งที่มา ปริมาณ และฟิลด์การปนเปื้อนเดียวกันที่กำหนดไว้ก่อนหน้านี้ แต่ใช้กับระดับ fraction
การเก็บเกี่ยวและการจัดการของเสียในกระบวนการต่อเนื่องตามเศษส่วน
การเก็บเกี่ยวผลิตเศษของเสียอย่างน้อยสองส่วน และควรบันทึกแยกกัน
ส่วนแรกคือ harvest slurry. นี่คือส่วนผสมที่เข้มข้นของเซลล์เนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง สื่อที่ใช้แล้ว และในกรณีที่ใช้ เศษโครงสร้างที่กู้คืนจากเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ สิ่งที่ทำให้แตกต่างจากของเสียต้นน้ำคือชีวมวลที่เป็นอนุภาค ในกระแสนี้ TSS และ COD ถูกขับเคลื่อนโดยของแข็งของเซลล์เป็นหลัก ไม่ใช่แค่อินทรียวัตถุที่ละลายหากใช้การกรองแบบไหลตามแนวสัมผัส (TFF) หรือการหมุนเหวี่ยงเพื่อแยกชีวมวลออกจากของเหลว เค้ก, รีเทนเทต หรือเซนเทรตจะผลักดันความแตกต่างเหล่านั้นให้มากขึ้นไปอีก
ของเหลวที่ใสหรือเซนเทรต/ฟิลเทรตที่เหลือหลังการแยกเป็นกระแสที่แตกต่างกัน โดยปกติจะมี TSS ต่ำ แต่ยังคงมีเกลือละลายจากสื่ออยู่ ดังนั้นการนำไฟฟ้าจึงยังคงสูง เศษส่วนนี้ควรถูกระบุลักษณะเฉพาะและตรวจสอบศักยภาพในการกู้คืนก่อนการบำบัด ของเหลวที่ใสอาจยังคงเหมาะสมสำหรับการกู้คืนสารอาหารหรือเส้นทางการใช้งานอื่น ๆ
เมื่อชีวมวลถูกกำจัดออกไปแล้ว โปรไฟล์ของเสียจะเปลี่ยนไป ปัญหาหลักไม่ใช่ของแข็งอีกต่อไป แต่กลายเป็นภาระเกลือและการควบคุม pH
การประมวลผลในขั้นตอนถัดไปจะเพิ่มเศษส่วนมากขึ้น บัฟเฟอร์และสารล้างจากขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์มักมี TSS ต่ำ การนำไฟฟ้าสูง และ pH ที่แปรผัน ขึ้นอยู่กับเกลือที่ใช้ ในทางปฏิบัติ กระแสเหล่านี้ส่วนใหญ่เป็นปัญหาการจัดการโหลดเกลือและค่า pH ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีรายการของตัวเองในทะเบียนของเสีย
น้ำเสียที่เกี่ยวข้องกับ CIP, SIP และสาธารณูปโภค
กระแสการทำความสะอาดเพิ่มภาระทางเคมีแยกต่างหาก กระแส CIP มีลักษณะการแกว่งของค่า pH ที่รุนแรง การนำไฟฟ้าสูงจากโหลดเกลือ และสารตกค้างจากผงซักฟอกหรือสารฆ่าเชื้อ [2][3] . ความเสี่ยงหลักในการปฏิบัติตามข้อกำหนดจากน้ำเสีย CIP คือการแกว่งของค่า pH กระแสเหล่านี้ควรได้รับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์บนสายระบายน้ำและปรับให้เท่ากันก่อนการปล่อยหรือการบำบัด แทนที่จะผสมกับของเสียที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ทันที
กระแสสาธารณูปโภคแตกต่างกันอีกครั้ง . พวกเขาส่วนใหญ่เพิ่มโหลดแร่ธาตุ ไม่ใช่โหลดทางชีวภาพ การระบายหม้อไอน้ำและหอทำความเย็นควรแยกออกจากของเสียที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์ เว้นแต่แผนการบำบัดน้ำเสียของไซต์จะได้ตรวจสอบและอนุมัติการกำหนดเส้นทางนั้นแล้ว
ตารางเปรียบเทียบ: สลัดเก็บเกี่ยว, บัฟเฟอร์ปลายน้ำ และน้ำเสีย CIP
| กระแส | องค์ประกอบหลัก | ปัจจัยเสี่ยงหลัก | ช่วง pH ที่เป็นไปได้ | ระดับของแข็ง | ปริมาณเกลือ | ลำดับความสำคัญในการวิเคราะห์ | วิธีการจัดการ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| สลัดเก็บเกี่ยว / เค้กจากเครื่องหมุนเหวี่ยง | เซลล์เนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง, โปรตีน, สื่อที่ใช้แล้ว, เศษโครงสร้างที่เป็นไปได้ | COD สูง, TSS สูง, ภาระอินทรีย์ | ใกล้เคียงกับกลาง | สูงมาก | ปานกลาง | COD, BOD, TSS, ไนโตรเจน | แยก; กู้คืนชีวมวลหรือจัดการเป็นของเสียอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูง |
| ของเหลวที่ชัดเจน (เซนเทรต / ฟิลเตรต) | สารอาหารที่ละลาย, เมตาบอไลต์, ปัจจัยการเจริญเติบโตที่เหลืออยู่ | COD และ BOD ละลายสูง, การนำไฟฟ้าสูง | แปรผัน | ต่ำ | สูง | COD, BOD, การนำไฟฟ้า | แยก; ประเมินศักยภาพการกู้คืนก่อนการบำบัด |
| บัฟเฟอร์ปลายน้ำ / สารล้าง | เกลือและสารเคมีการทำให้บริสุทธิ์อื่นๆ | การนำไฟฟ้าสูง, pH แปรผัน, ปริมาณเกลือ | แปรผัน | ต่ำมาก | สูงมาก | pH, การนำไฟฟ้า | แยก; ปรับ pH ก่อนรวมกับกระแสอื่นๆ |
| น้ำทิ้งจาก CIP / SIP | สารกัดกร่อน, กรด, ผงซักฟอก, สารฆ่าเชื้อ, สารอินทรีย์ตกค้าง | การเปลี่ยนแปลง pH อย่างรุนแรง, สารเคมีตกค้าง, การนำไฟฟ้าสูง | 2.0 – 12.0 [2][3] | ต่ำมาก | สูงมาก | ค่า pH, การนำไฟฟ้า, สารตกค้างจากผงซักฟอก | แยกตามเฟส; ปรับสมดุลและทำให้เป็นกลางก่อนปล่อยทิ้ง |
| น้ำทิ้งจากระบบสาธารณูปโภค (การระบายจากหม้อไอน้ำ / การระบายจากระบบทำความเย็น) | แร่ธาตุที่ละลายอยู่ | ปริมาณแร่ธาตุ, การนำไฟฟ้าสูงขึ้น | แปรผัน | ต่ำมาก | สูง | การนำไฟฟ้า, ปริมาณแร่ธาตุ | แยกเส้นทาง; อย่ารวมกับกระแสของเสียทางชีวภาพ |
ความแตกต่างเหล่านี้กำหนดทั้งการแยกและการบำบัด น้ำตะกอนที่เก็บเกี่ยวต้องการการบำบัดอินทรีย์ที่มีความเข้มข้นสูง ของเหลวที่ผ่านการกรองอาจเหมาะสำหรับการบำบัดทางชีวภาพหรือการกู้คืนสารอาหาร บัฟเฟอร์ปลายน้ำต้องการการจัดการเกลือและการปรับค่า pH น้ำทิ้งจาก CIP ต้องการการปรับสมดุลและการทำให้เป็นกลางหากกระแสเหล่านี้ถูกรวมกันก่อนขั้นตอนการควบคุมที่ถูกต้อง ระบบการบำบัดหนึ่งระบบอาจถูกใช้งานเกินขีดจำกัดได้อย่างรวดเร็ว และอาจนำไปสู่ปัญหาการปฏิบัติตามข้อกำหนดได้
การใช้ข้อมูลลักษณะเฉพาะสำหรับการแยก การบำบัด และการปฏิบัติตามข้อกำหนดในสหราชอาณาจักร
เปลี่ยนการวัดผลเป็นการตัดสินใจในการบำบัด
เมื่อกระแสถูกทำแผนที่แล้ว ให้เปลี่ยนข้อมูลเป็นกฎการแยกและการบำบัดที่ชัดเจน การวัดผลไม่มีประโยชน์หากไม่เปลี่ยนแปลงสิ่งที่ไซต์จะทำต่อไป ตารางด้านล่างเชื่อมโยงแต่ละพารามิเตอร์กับการกระทำที่ควรกระตุ้น
| พารามิเตอร์ | สิ่งที่บ่งชี้ | การตอบสนองต่อการรักษาที่เป็นไปได้ |
|---|---|---|
| pH | ความต้องการการทำให้เป็นกลาง | ปรับสมดุลและทำให้เป็นกลางก่อนรวมกระแส |
| การนำไฟฟ้า / ปริมาณเกลือ | ความเหมาะสมในการปล่อยน้ำเสียจากการค้า | แยกกระแสที่มีเกลือสูง; ประเมินความเหมาะสมในการปล่อยลงท่อระบายน้ำ |
| COD / BOD | ความเหมาะสมในการบำบัดทางชีวภาพ; ความเข้มข้นของสารอินทรีย์ | กระแสที่มีความเข้มข้นสูงอาจต้องการการบำบัดเบื้องต้นก่อนการบำบัดทางชีวภาพ |
| TSS | ความต้องการการกำจัดของแข็ง; ความต้องการการจัดการตะกอน | แยกน้ำหรือกรองก่อนปล่อย; จัดการของแข็งที่ถูกกำจัดแยกต่างหาก |
อย่ารวมกระแสที่มีความเข้มข้นสูงและต่ำจนกว่าจะมีการระบุลักษณะของแต่ละกระแสและประเมินภาระรวมแล้ว
เมื่อมีโปรตีนรีคอมบิแนนท์หรือสิ่งมีชีวิตที่ถูกดัดแปลงพันธุกรรม ให้ทำการทำลายล้างกระแสก่อนที่จะรวมเข้ากับน้ำเสียทั่วไป [1].
กระแสที่มีความเข้มข้นสูงควรได้รับการตรวจสอบเพื่อการกู้คืนก่อนการบำบัด หากการกู้คืนไม่สามารถทำได้ ให้ส่งไปยังเส้นทางที่มีความเข้มข้นน้อยที่สุดที่สอดคล้องกับข้อกำหนด
จัดทำแผนการตรวจสอบและทบทวนที่เป็นไปได้จริง
ใช้ข้อมูลระดับกระแสเดียวกันเพื่อตรวจสอบว่าเส้นทางที่เลือกยังคงมีเหตุผลในระหว่างการว่าจ้างหรือไม่ การสุ่มตัวอย่างพื้นฐานควรครอบคลุมทุกกระแสหลักในระดับขั้นตอนกระบวนการ ไม่ใช่แค่ปลายท่อเท่านั้น วัดพารามิเตอร์หลักในระหว่างการว่าจ้าง จากนั้นทำการสุ่มตัวอย่างซ้ำอย่างน้อยสามชุดติดต่อกันเพื่อกำหนดช่วงปกติ การเปลี่ยนแปลงอย่างมากใน COD หรือการนำไฟฟ้ามักบ่งชี้ถึงการเปลี่ยนแปลงกระบวนการที่ไม่ได้บันทึกไว้
การทบทวนตามการกระตุ้นมีความสำคัญทบทวนแผนที่ของเสียทุกครั้งที่ การปรับสูตรสื่อ เกิดขึ้น รวมถึงการเปลี่ยนไปใช้ส่วนประกอบที่ปราศจากสัตว์ เมื่อมีการขยายขนาดเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ หรือเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงเคมีการทำความสะอาด โรงงานที่มีลักษณะเฉพาะในขนาดหนึ่งจะไม่สามารถมีภาพที่ถูกต้องเสมอไปหลังจากย้ายไปยังภาชนะการผลิตที่ใหญ่ขึ้น
สำหรับโรงงานที่ใช้การกรองแบบไหลตามแนวขวางหรือการเพอร์ฟิวชั่นแบบต่อเนื่อง ให้ตั้งค่าการตรวจสอบรอบโหลดที่สถานะคงที่แทนที่จะเป็นจุดสูงสุดของแบทช์ การเก็บเกี่ยวอย่างต่อเนื่องสร้างโปรไฟล์ของเสียรายวันที่สม่ำเสมอมากขึ้น แต่ก็หมายความว่าการเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นของเซลล์หรือองค์ประกอบของสื่อจะเข้าสู่กระแสของเสียอย่างต่อเนื่องแทนที่จะปรากฏเป็นเหตุการณ์แบทช์ครั้งเดียว
บทสรุป: ชุดข้อมูลขั้นต่ำที่โรงงานผลิตเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงทุกแห่งควรรักษาไว้
ผลิตภัณฑ์สุดท้ายของการจำแนกไม่ใช่รายงาน แต่เป็นทะเบียนสดที่ขับเคลื่อนการตัดสินใจในการจัดการรักษาทะเบียนของเสียสำหรับแต่ละกระแสด้วย:
- ขั้นตอนกระบวนการต้นทาง
- ประเภทของเสีย
- ปริมาตร
- ความเสี่ยงการปนเปื้อน
- ค่า pH
- ค่าการนำไฟฟ้า
- COD
- BOD
- TSS
- ปริมาณเกลือ
- เส้นทางที่กำหนด
กระแสต้องแยกกันจนกว่าข้อมูลการวิเคราะห์จะสนับสนุนการรวมกัน กระแสที่มีความเสี่ยงสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่มีข้อกำหนดการทำให้ไม่ทำงาน ค่า pH ที่สุดขั้ว หรือภาระอินทรีย์ที่สูงมาก จำเป็นต้องมีเส้นทางการจัดการที่มีเอกสารของตัวเอง การรักษาข้อมูลนั้นให้ทันสมัย และการตรวจสอบหลังจากการเปลี่ยนแปลงกระบวนการใหญ่แต่ละครั้ง คือสิ่งที่แยกสถานที่ที่ปฏิบัติตามข้อกำหนดออกจากสถานที่ที่พบปัญหาการบำบัดเมื่อถึงท่อระบายน้ำเท่านั้น.
คำถามที่พบบ่อย
ทำไมไม่เก็บตัวอย่างแค่ท่อระบายน้ำสุดท้าย?
การเก็บตัวอย่างแค่ท่อระบายน้ำสุดท้ายไม่เพียงพอ.มันซ่อน ที่ที่เกิดของเสีย และ สิ่งที่อยู่ในนั้น ตลอดกระบวนการผลิตเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยง
แผนที่ของเสียแบบเป็นขั้นตอนให้ภาพที่ชัดเจนยิ่งขึ้นแก่ทีมงาน ช่วยระบุเหตุการณ์การปนเปื้อน การลดลงของสารอาหาร และผลพลอยได้จากกระบวนการเมื่อมันเกิดขึ้น ไม่ใช่หลังจากที่ทุกอย่างผสมกันในขั้นตอนถัดไป
มันยังทำให้การตรวจสอบตามปกติมีประโยชน์มากขึ้น ในแต่ละขั้นตอน ทีมงานสามารถติดตาม:
- pH
- การนำไฟฟ้า
- COD
- BOD
- TSS
- ปริมาณเกลือ
สิ่งนี้สำคัญทั้งสำหรับ การปฏิบัติตามข้อกำหนด และประสิทธิภาพการทำงานของโรงงานในแต่ละวัน เมื่อคุณรู้ว่ากระแสใดเป็นตัวขับเคลื่อนภาระงาน มันจะง่ายกว่ามากในการแก้ไขปัญหา ปรับการดำเนินงาน และหลีกเลี่ยงการส่งปัญหาที่สามารถหลีกเลี่ยงได้ไปยังท่อระบายน้ำสุดท้าย
กระแสของเสียใดที่ควรแยกออกก่อน?
ก่อนอื่น แยกกระแสของเสีย ของเหลว และ ของแข็ง.
สื่อวัฒนธรรมที่ไม่สามารถรีไซเคิลได้และของเสียจากการทำความสะอาดควรเข้าสู่กระแสของเสียของเหลวเพื่อการบำบัด.
ของเสียของแข็ง รวมถึงไมโครแคร์ริเออร์และเศษซากโครงสร้างที่ไม่สามารถรับประทานได้หรือไม่สามารถย่อยสลายได้ ควรถูกกำจัดออกในระหว่างการเก็บเกี่ยว ซึ่งช่วยป้องกันการปนเปื้อน รักษาประสิทธิภาพของกระบวนการ และสนับสนุนการกู้คืนผลพลอยได้หรือส่วนประกอบของสื่อ.
ควรอัปเดตทะเบียนของเสียบ่อยแค่ไหน?
อัปเดตทะเบียนของเสียอย่างน้อยหลังจากการผลิตแต่ละครั้ง ไม่ว่าจะเป็นรายวันหรือครั้งเดียวต่อแคมเปญไบโอรีแอคเตอร์ อัปเดตอีกครั้งเมื่อใดก็ตามที่การเปลี่ยนแปลงกระบวนการหรือการทำความสะอาดอาจเปลี่ยนแปลงกระแสของเสีย.
ด้วยวิธีนี้ บันทึกของคุณสำหรับของเหลว ของแข็ง และของเสียผสมจะเป็นปัจจุบัน ทั้งในด้านปริมาตรและลักษณะที่วัดได้ เช่น pH, การนำไฟฟ้า, COD/BOD, TSS และปริมาณเกลือ.
