ตลาด B2B เนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงแห่งแรกของโลก: อ่านประกาศ
1 5
Cellivara  |  SKU: CLV-FGACD01MC

เซลลิวารา ไมโครแคเรียร์

£0.00

(บวกค่าจัดส่ง - คำนวณในขั้นตอนชำระเงิน)
Request Volume Quote Here

ความพร้อมใช้งาน

มีสินค้าในสต็อก จัดส่งทั่วโลกโดยตรงจาก Cellivara ไปยังศูนย์วิจัยและการผลิต

การจัดส่ง

เพิ่มลงในรถเข็น & ดูตัวเลือกการจัดส่ง / ราคาที่จุดชำระเงินสำหรับภูมิภาคของคุณ

คำสั่งซื้อที่ดำเนินการโดยตรงโดย Cellivara พร้อมการจัดส่งควบคุมอุณหภูมิตามที่จำเป็น

ภาษีและอากรท้องถิ่นของคุณจะต้องชำระเมื่อมีการเรียกเก็บ

สนับสนุน

Cellivara ให้การสนับสนุนหลังการขายโดยตรง รวมถึงการแก้ไขปัญหา การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และคำแนะนำเกี่ยวกับโปรโตคอล เอกสารเฉพาะแบทช์สามารถขอได้

การชำระเงิน

ยอมรับใบสั่งซื้อด้วย เลือกการโอนเงินผ่านธนาคารที่จุดชำระเงินและระบุหมายเลข PO ของคุณในบันทึกคำสั่งซื้อหรือส่งอีเมลไปที่ sales@cellbase.com

วิธีการชำระเงินที่รองรับ

  • บัตร (การประมวลผลที่ปลอดภัย, การดำเนินการทันที)
  • การโอนเงินผ่านธนาคาร (ออกใบแจ้งหนี้ชั่วคราวที่จุดชำระเงิน)
  • ใบสั่งซื้อ (ส่งหมายเลข PO พร้อมคำสั่งซื้อหรือทางอีเมล)

ซัพพลายเออร์ออกใบแจ้งหนี้โดยตรง

ภาษีมูลค่าเพิ่มจัดการตามเขตอำนาจของผู้ขาย

ภาษีและอากรท้องถิ่นของคุณจะต้องชำระเมื่อมีการบังคับใช้

การชำระเงินด้วยบัตรดำเนินการทันที การโอนเงินผ่านธนาคารและใบสั่งซื้อจะดำเนินการเมื่อได้รับการชำระเงิน

กฎหมาย

ผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ไม่ต้องการข้อตกลงเพิ่มเติม เซลล์ไลน์และวัสดุชีวภาพบางประเภทต้องการ ข้อตกลงการโอนวัสดุ (MTA) ในการซื้อครั้งแรกจากแต่ละผู้จัดจำหน่าย เราจัดการเรื่องนี้แบบดิจิทัล - ทั้งสองฝ่ายลงนามออนไลน์ก่อนการจัดส่ง การสั่งซื้อครั้งต่อไปจากผู้จัดจำหน่ายเดียวกันจะดำเนินการได้ทันที

Cellivara microcarriers เป็นวัสดุรองรับชนิดพิเศษที่ไม่แข็งแรง ถูกออกแบบมาเพื่อให้การขยายตัวของเซลล์ที่ต้องการยึดเกาะในระบบเพาะเลี้ยงเซลล์แบบแขวนลอยมีประสิทธิภาพสูงสุด ออกแบบมาเพื่อความหลากหลายในด้านการเกษตรเซลล์ เทคโนโลยีชีวภาพ และวัสดุชีวภาพ ไมโครแคร์ริเออร์เหล่านี้ให้สภาพแวดล้อมที่โปร่งใสและมั่นคงที่ช่วยให้สามารถตรวจสอบการยึดเกาะของเซลล์และการเจริญเติบโตได้แบบเรียลไทม์

จุดเด่นที่สำคัญของแพลตฟอร์ม Cellivara คือองค์ประกอบที่ปลอดภัยต่ออาหาร โครงสร้างเซลล์-ไมโครแคร์ริเออร์สามารถรวมเข้ากับผลิตภัณฑ์อาหารขั้นสุดท้ายได้โดยตรง ทำให้ไม่ต้องมีขั้นตอนการแยกที่ซับซ้อน สำหรับการใช้งานที่ต้องการการเก็บเซลล์ ไมโครแคร์ริเออร์รองรับทั้งการแยกด้วยเอนไซม์ที่อ่อนโยน (ใช้ trypsin, accutase หรือ collagenase) และวิธีการละลายที่เป็นกรรมสิทธิ์ ช่วยให้การเก็บเกี่ยวไม่มีความเสียหายและมีความมีชีวิตสูง

ออกแบบมาเพื่อการขยายขนาดอุตสาหกรรมอย่างไร้รอยต่อ ไมโครแคร์ริเออร์ Cellivara รองรับการถ่ายโอนจากลูกปัดสู่ลูกปัดสิ่งนี้ช่วยลดความจำเป็นในการเก็บเกี่ยวเอนไซม์เต็มรูปแบบระหว่างขั้นตอนการขยายตัว ลดเวลาหยุดทำงานของกระบวนการและความเครียดทางกลไกต่อประชากรเซลล์ที่ไวต่อการกระทบกระเทือน ไม่ว่าจะเป็นการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงในระดับนำร่องหรือการวิจัยเทคโนโลยีชีวภาพขั้นสูง Cellivara นำเสนอวิธีแก้ปัญหาที่มีความยืดหยุ่น ขยายขนาดได้ และปลอดภัยสำหรับการเพาะเลี้ยงเซลล์ 3 มิติ

สำหรับการวิจัยและพัฒนาเท่านั้น ไม่ใช่สำหรับการใช้งานในมนุษย์หรือการวินิจฉัยจนกว่าจะได้รับการอนุมัติผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

ตัวเลือกการชำระเงิน

บัตร

  • American Express
  • Apple Pay
  • Bancontact
  • Diners Club
  • Discover
  • Google Pay
  • Maestro
  • Mastercard
  • Shop Pay
  • Union Pay
  • Visa

การประมวลผลการชำระเงินที่ปลอดภัย รายละเอียดบัตรจะไม่ถูกจัดเก็บ

การโอนเงินผ่านธนาคารหรือใบสั่งซื้อ

เลือกการโอนเงินผ่านธนาคารที่จุดชำระเงินเพื่อรับใบแจ้งหนี้ Proforma ยอมรับใบสั่งซื้อ การสั่งซื้อของคุณจะดำเนินการเมื่อได้รับการชำระเงิน

ร้านค้า

ข้อมูลเชิงลึกและข่าวสาร

ดูทั้งหมด
  • Cold Chain Packaging for Cultivated Meat Distribution

    บรรจุภัณฑ์โซ่เย็นสำหรับการกระจายเนื้อที่เพาะเลี้ยง

    บรรจุภัณฑ์โซ่เย็นมีความสำคัญอย่างยิ่งในการรักษาเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงให้ปลอดภัยและมีคุณภาพสูงระหว่างการกระจายสินค้า เนื้อสัตว์ประเภทนี้มีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิสูง ต้องการการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันการเน่าเสีย การเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ และการปนเปื้อน ผลิตภัณฑ์ที่แช่เย็นต้องอยู่ระหว่าง 0–4°C ในขณะที่ผลิตภัณฑ์แช่แข็งต้องการ –18°C หรือต่ำกว่า หากไม่มีบรรจุภัณฑ์และการตรวจสอบที่เหมาะสม ผลิตภัณฑ์อาจเสี่ยงต่อการไม่ปลอดภัยและไม่สามารถขายได้ จุดสำคัญได้แก่: ตัวเลือกฉนวน: โพลีสไตรีนขยายตัว (EPS) มีราคาย่อมเยาแต่ไม่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โพลียูรีเทน (PUR) ให้ประสิทธิภาพที่ดีกว่าสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ ในขณะที่แผงฉนวนสุญญากาศ (VIPs) เหมาะสำหรับการขนส่งระยะไกลเนื่องจากมีฉนวนที่เหนือกว่า การควบคุมอุณหภูมิ: แพ็คเจลเหมาะสำหรับการเดินทางระยะสั้น วัสดุเปลี่ยนสถานะ (PCMs) ช่วยให้ควบคุมได้อย่างแม่นยำในระยะเวลานาน และน้ำแข็งแห้งจำเป็นสำหรับอุณหภูมิต่ำมาก กฎระเบียบ:...

  • Cell Line Selection: Bovine vs Porcine

    การเลือกสายเซลล์: โค vs สุกร

    การเลือกใช้เซลล์ไลน์จากวัวหรือหมูเป็นการตัดสินใจที่สำคัญสำหรับการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง เซลล์แต่ละประเภทมีข้อดีและความท้าทายที่แตกต่างกัน ซึ่งส่งผลต่อการขยายขนาด ความต้องการของสื่อ และความสามารถในการสร้างผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์ที่มีโครงสร้าง นี่คือภาพรวมอย่างรวดเร็ว: เซลล์ไลน์จากวัว เหมาะสำหรับการผลิตเนื้อเยื่อกล้ามเนื้อ โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์เช่นสเต็ก พวกเขาโดดเด่นในเรื่องการแทรกไขมันแต่เผชิญกับความท้าทายในการแยกตัวในระยะยาวและต้องการการดัดแปลงพันธุกรรมเพื่อการขยายขนาด เซลล์ไลน์จากหมู เหมาะสำหรับการผลิตไขมัน โดยมีการเป็นอมตะเองและการเติบโตที่เสถียรตลอดการเพิ่มจำนวนหลายร้อยครั้ง พวกเขามีความคุ้มค่าสำหรับการผลิตขนาดใหญ่แต่ต้องการการกำหนดเวลาที่แม่นยำสำหรับการแยกตัวร่วมกับเซลล์กล้ามเนื้อ การเปรียบเทียบอย่างรวดเร็ว คุณลักษณะ เซลล์ไลน์ของวัว เซลล์ไลน์ของหมู เวลาในการเพิ่มจำนวนเซลล์ ~39 ชั่วโมง (ช่วงแรก) 20–24 ชั่วโมง (ช่วงแรก) การทำให้เป็นอมตะ ต้องการการดัดแปลงพันธุกรรม เกิดขึ้นเอง การแยกตัว แข็งแรงในช่วงแรก...

  • Top 5 Bioreactor Automation Tools for Scaling Production

    เครื่องมืออัตโนมัติของไบโอรีแอคเตอร์ 5 อันดับแรกสำหรับการขยายการผลิต

    การขยายการผลิตเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงต้องการระบบอัตโนมัติที่แม่นยำเพื่อจัดการกระบวนการทางชีวภาพที่ซับซ้อน, รับประกันความสม่ำเสมอ, และลดต้นทุน. ระบบอัตโนมัติสามารถลดเวลาการผลิตลงได้ถึง 57%, ปรับปรุงประสิทธิภาพ, และประหยัดได้ถึง £240,000 ต่อปีต่อหน่วย. ด้วยเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพที่มีความจุเกิน 250,000 ลิตร, กระบวนการด้วยมือไม่สามารถทำได้อีกต่อไป. นี่คือภาพรวมของเครื่องมือชั้นนำที่ขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงนี้: JBT READYGo Bioreactor: ขยายจาก 20 ถึง 20,000 ลิตร, รวมเข้ากับระบบที่มีอยู่, และมีฟังก์ชันการทำความสะอาดและการฆ่าเชื้ออัตโนมัติ. Rockwell PlantPAx 5.0: รองรับเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพที่มีความจุเกิน 500 ลิตรพร้อมการตรวจสอบแบบเรียลไทม์,...

  • ISO 14644 Monitoring: Best Practices

    ISO 14644 การตรวจสอบ: แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด

    ISO 14644 กำหนดมาตรฐานสำหรับคุณภาพอากาศในห้องปลอดเชื้อ ซึ่งมีความสำคัญต่ออุตสาหกรรมที่ใช้ ระบบการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง แนวทางครอบคลุมถึงขีดจำกัดของอนุภาค กลยุทธ์การตรวจสอบ และวิธีการควบคุมการปนเปื้อน นี่คือสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้: ISO 14644-1: กำหนดระดับความสะอาด (ISO 1 ถึง ISO 9) ตามจำนวนอนุภาค ตัวอย่างเช่น ISO Class 5 อนุญาตให้มีอนุภาคได้สูงสุด 3,520 อนุภาค (≥0.5 µm/m³) ISO 14644-2: มุ่งเน้นการตรวจสอบตามความเสี่ยง...

  • Comparing Global Logistics Standards for Cultivated Meat

    การเปรียบเทียบมาตรฐานโลจิสติกส์ทั่วโลกสำหรับเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง

    การขนส่งเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงมีความท้าทายเฉพาะตัวเนื่องจาก กฎระเบียบและข้อกำหนดด้านความปลอดภัยทั่วโลก ที่แตกต่างกัน ปัจจัยสำคัญเช่น การควบคุมอุณหภูมิ การตรวจสอบย้อนกลับ และการปฏิบัติตามกฎระเบียบศุลกากรแตกต่างกันไปในแต่ละภูมิภาค ส่งผลต่อค่าใช้จ่ายและระยะเวลาในการขนส่ง นี่คือการสรุปอย่างรวดเร็ว: สหรัฐอเมริกา: การควบคุมโดยสองหน่วยงาน (FDA และ USDA) การควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวด การตรวจสอบย้อนกลับอย่างละเอียด และการห้ามในระดับรัฐทำให้การขนส่งซับซ้อน การอนุมัติใช้เวลาปานกลางแต่มีค่าใช้จ่ายสูง สหภาพยุโรป: การจัดประเภทอาหารใหม่พร้อมกระบวนการอนุมัติแบบรวมศูนย์ สามารถเข้าถึง 27 ประเทศสมาชิกเมื่อได้รับการอนุมัติ แต่กระบวนการนี้ใช้เวลานาน (18–36 เดือน) และมีค่าใช้จ่ายสูง การห้ามในบางประเทศเพิ่มความซับซ้อน เอเชียแปซิฟิก: สิงคโปร์เป็นผู้นำด้วยการอนุมัติที่รวดเร็ว...

  • Setting Alert and Action Limits in Cleanrooms

    การตั้งค่าการแจ้งเตือนและขีดจำกัดการดำเนินการในห้องสะอาด

    ห้องปลอดเชื้อต้องการการตรวจสอบอย่างเข้มงวดเพื่อรักษาความสะอาด โดยเฉพาะในการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง ซึ่งความเสี่ยงจากการปนเปื้อนสามารถทำให้ชุดการผลิตทั้งหมดเสียหายได้ นี่คือจุดที่ขีดจำกัดการแจ้งเตือนและการดำเนินการมีบทบาทสำคัญ โดยทำหน้าที่เป็นตัวบ่งชี้เตือนล่วงหน้า นี่คือสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้: ขีดจำกัดการแจ้งเตือน สัญญาณการเบี่ยงเบนที่ต้องการการตรวจสอบอย่างใกล้ชิด ขีดจำกัดการดำเนินการ ยืนยันการปนเปื้อนที่ต้องการการแก้ไขทันที ขีดจำกัดมักถูกตั้งค่าโดยใช้สถิติ เช่น ค่าเฉลี่ย +2 หรือ +3 ส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน หรือเปอร์เซ็นไทล์ (95 สำหรับการแจ้งเตือน, 99 สำหรับการดำเนินการ) มาตรฐานการกำกับดูแล เช่น ISO 14644, EU GMP Annex 1,...

  • How Agitation Affects Cell Growth in Cultivated Meat

    วิธีที่การกวนส่งผลต่อการเจริญเติบโตของเซลล์ในเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง

    การกวนเป็นสิ่งสำคัญในการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง เพื่อให้เซลล์ได้รับออกซิเจนและสารอาหารในขณะที่หลีกเลี่ยงการสะสมของของเสีย อย่างไรก็ตาม การกวนที่มากเกินไปทำให้เกิดปัญหา เช่น การหลุดออกของเซลล์ ความเสียหายของเยื่อหุ้มเซลล์ และการเจริญเติบโตที่ลดลง การหาสมดุลที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ โดยเฉพาะในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพขนาดใหญ่ ซึ่งแม้แต่การปรับเล็กน้อยก็สามารถส่งผลกระทบต่อการผลิตได้ ประเด็นสำคัญ: การกวนที่เหมาะสม: การศึกษาพบว่า 60 รอบต่อนาทีในเครื่องปฏิกรณ์แบบถังกวนเหมาะสมที่สุดสำหรับการปรับสมดุลการส่งสารอาหารและความเครียดจากแรงเฉือน ประเภทของเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ: ถังกวน: การผสมที่มีประสิทธิภาพแต่มีความเสี่ยงต่อความเครียดจากแรงเฉือนสูง เครื่องปฏิกรณ์แบบคลื่น: การผสมที่อ่อนโยน แต่จำกัดด้วยการถ่ายโอนออกซิเจน ระบบ Airlift: การผสมที่สม่ำเสมอด้วยความเครียดต่ำ แต่ต้องการการควบคุมที่แม่นยำ มาตรการป้องกัน: สารเติมแต่งเช่น Poloxamer 188...

  • pH Control Strategies for Cultivated Meat Bioprocessing

    กลยุทธ์การควบคุม pH สำหรับกระบวนการผลิตเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยง

    การรักษาระดับ pH ที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง เซลล์สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมเจริญเติบโตได้ดีในช่วง pH แคบ (7.1–7.4) แต่การเกิดกรดจากการเผาผลาญ การสะสมของ CO₂ และความท้าทายในการผสมทำให้การควบคุม pH ซับซ้อน โดยเฉพาะในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพขนาดใหญ่ กลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพรวมถึง: การกระจายก๊าซ: กำจัด CO₂ ส่วนเกินโดยไม่เพิ่มความเข้มข้นของสารละลายหรือทำให้เกิดการเพิ่มขึ้นของ pH ในท้องถิ่น เซ็นเซอร์ขั้นสูง: เซ็นเซอร์แบบ potentiometric ให้ความแม่นยำสูงสำหรับระบบสแตนเลส ในขณะที่เซ็นเซอร์แบบ optical ทำงานได้ดีกับเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบใช้ครั้งเดียว การปรับปรุงบัฟเฟอร์: การเพิ่มบัฟเฟอร์เช่น...