Energy Efficiency in Bioreactor Scale-Up Processes
Scaling up bioreactors for cultivated meat production - from small (1–5 L) to large (1,000+ L) systems - brings energy challenges. Larger volumes require more power for mixing, oxygen transfer,...
Weltweit erster B2B-Marktplatz für kultiviertes Fleisch: Mitteilung lesen
Zelllinien von Meeres- und Süßwasserarten für die Produktion von kultiviertem Seafood. Unsere Sammlung umfasst Fische, Krustentiere und Weichtiere und ermöglicht die Entwicklung nachhaltiger Alternativen zur traditionellen Meeresfrüchte-Ernte.
Diese spezialisierten Zelllinien sind an die einzigartigen Kulturanforderungen aquatischer Arten angepasst, einschließlich spezifischer Temperaturbereiche, Salzgehaltsbedingungen und Ernährungsbedürfnisse. Geeignet für die Produktion von Fischfilets, Garnelen und anderen Meeresfrüchteprodukten.
Umfassender technischer Support wird für jede Zelllinie bereitgestellt, einschließlich artspezifischer Kulturprotokolle, Medienempfehlungen und Skalierungsanleitungen für die aquakulturfreie Seafood-Produktion.
Scaling up bioreactors for cultivated meat production - from small (1–5 L) to large (1,000+ L) systems - brings energy challenges. Larger volumes require more power for mixing, oxygen transfer,...
Die genaue Aufrechterhaltung von pH und Temperatur ist entscheidend für das Wachstum von Säugetierzellen, insbesondere in der Produktion von kultiviertem Fleisch. Zellen benötigen eine kontrollierte Umgebung, um sich zu vermehren...
Die Überwachung lebender Zellen in Bioreaktoren ist entscheidend für die Produktion von kultiviertem Fleisch. Die Skalierung erfordert präzise Werkzeuge, um die Zellgesundheit und das Wachstum in Echtzeit zu verfolgen. Dieser...
Die Prozessanalytik-Technologie (PAT) integriert die Echtzeit-Qualitätsüberwachung in Fertigungsprozesse, verbessert die Konsistenz und reduziert Abfall. Sie ist besonders nützlich in der Produktion von kultiviertem Fleisch, wo die präzise Kontrolle von Faktoren...
Die genaue Aufrechterhaltung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit während des Transports ist entscheidend für kultiviertes Fleisch. Kleine Schwankungen können Sendungen verderben und zu Verschwendung führen. Fortschrittliche IoT-Sensoren bieten jetzt Echtzeitüberwachung, um...
Automatisierte Probensysteme revolutionieren die Überwachung von Bioprozessen, insbesondere in der Produktion von kultiviertem Fleisch. Diese Systeme bieten häufige, präzise und Echtzeitdaten zu kritischen Faktoren wie Nährstoffgehalt, Metaboliten und Zellgesundheit -...
Die Skalierung von Bioreaktoren für die Produktion von kultiviertem Fleisch ist komplex, insbesondere bei der Bewältigung von Schubspannung, einer mechanischen Kraft, die Säugetierzellen während der Hochskalierung schädigen kann. Im Gegensatz...
Kontamination ist ein großes Hindernis in der Produktion von kultiviertem Fleisch, mit Chargenausfallraten von 11,2% und einem Anstieg auf 19,5% bei größeren Betrieben. Dies verschwendet nicht nur Ressourcen wie Wachstumsmedien...