ตลาด B2B เนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงแห่งแรกของโลก: อ่านประกาศ
Quote
Request a custom proposal for
In stock. Ships globally direct from n!Biomachines to research and production facilities.
Orders fulfilled directly by n!Biomachines with temperature-controlled shipping where required.
Your local duties & taxes are payable where applicable.
Purchase includes full technical documentation (CoAs, Manuals, or Protocols) provided automatically. Direct application support included from n!Biomachines to ensure successful implementation.
VAT handled per vendor jurisdiction.
Your local duties & taxes are payable where applicable.
Card payments process immediately. Bank transfer and PO orders process upon payment receipt.
Most products require no additional agreements. Cell lines and certain biological materials require a Material Transfer Agreement (MTA) on first purchase from each supplier. We handle this digitally - both parties sign online before shipment. Subsequent orders from the same supplier proceed immediately.
เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพบนโต๊ะ AUXO V® เป็นแพลตฟอร์มการประมวลผลชีวภาพที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานที่ปรับแต่งได้สำหรับการเพาะเลี้ยงจุลินทรีย์และเซลล์ โดยมีการควบคุม PLC ระดับอุตสาหกรรมของ Siemens และอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายตามสูตรในภาชนะบอโรซิลิเกตแก้วขนาด 2 ลิตรถึง 15 ลิตร สร้างโดย The Cultivated B ด้วยความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมเยอรมัน-แคนาดา ระบบนี้ตอบสนองความต้องการการประมวลผลชีวภาพที่จำเป็นผ่านการเลือกส่วนประกอบแบบโมดูลาร์ เซ็นเซอร์คุณภาพสูง และการจัดการการไหลของก๊าซขั้นสูง ในขณะที่ลดความซับซ้อนเพื่อการเข้าถึงของผู้ใช้ที่กว้างขวาง แพลตฟอร์มรองรับการทำงานของภาชนะเดี่ยวหรือคู่แบบขนานด้วยภาชนะแก้วที่ใช้ซ้ำได้ที่สามารถฆ่าเชื้อได้ ภาชนะพลาสติกแบบใช้ครั้งเดียวที่เป็นทางเลือก และการกำหนดค่าที่เป็นสแตนเลสขนาดเกิน 15 ลิตรสำหรับการขยายขนาด โดยมีใบพัด Rushton และใบพัดทางทะเลที่ปรับให้เหมาะสมสำหรับการถ่ายโอนออกซิเจนอย่างมีประสิทธิภาพทั้งในการหมักจุลินทรีย์และการเพาะเลี้ยงเซลล์สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมวิธีการนี้นำเสนอการประมวลผลทางชีวภาพที่คุ้มค่าและปรับแต่งตามการใช้งาน พร้อมการตรวจสอบผ่านเว็บระยะไกล สูตรที่ตั้งโปรแกรมล่วงหน้า และความสามารถในการบันทึกข้อมูล 30 วันสำหรับการพัฒนาและเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ แต่ละเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ AUXO V ทำงานผ่านการควบคุม PLC ของ Siemens พร้อมอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส HMI ที่ใช้งานง่าย รองรับการตั้งโปรแกรมสูตรสำหรับการจัดลำดับอัตโนมัติของการฉีดเชื้อ การเพิ่มอุณหภูมิ กลยุทธ์การควบคุม pH/DO การผสมแก๊ส และโปรโตคอลการเก็บเกี่ยว พร้อมเอกสารชุดข้อมูลที่สมบูรณ์และการเข้าถึงระยะไกลผ่านอินเทอร์เฟซเว็บ การควบคุมอุณหภูมิประกอบด้วยตัวเลือกการทำความร้อนและการทำความเย็นที่เฉพาะเจาะจงกับการใช้งาน พร้อมการหมุนเวียนของภาชนะที่มีเสื้อคลุมเพื่อรองรับจุดตั้งค่าที่แม่นยำสำหรับการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ที่ชอบอุณหภูมิปานกลางและวัฒนธรรมการเพาะเลี้ยงเซลล์สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนม ในขณะที่การจ่ายแก๊สประกอบด้วยตัวควบคุมการไหลของมวลสำหรับแก๊สสูงสุดสี่ชนิด (อากาศอัด, O₂, CO₂, N₂) พร้อมตัวเลือก spargers ที่ปรับให้เหมาะสมกับความต้องการ kLa ของจุลินทรีย์หรือการเกิดฟองเบา ๆ ของการเพาะเลี้ยงเซลล์การควบคุมกระบวนการรวมเซ็นเซอร์ pH และออกซิเจนละลายที่ทันสมัยเข้ากับการปรับจูน PID อัตโนมัติ, เซ็นเซอร์อุณหภูมิพร้อมพอร์ตการตรวจสอบ, และโมดูลปั๊มที่ขยายได้สำหรับการจ่ายกรด/ด่าง/สารป้องกันฟอง/อาหารพร้อมการตรวจสอบการไหล, ช่วยให้สามารถใช้กลยุทธ์การควบคุมแบบลูกโซ่ที่แข็งแกร่งและการปรับกระบวนการแบบเรียลไทม์ผ่านอินเทอร์เฟซ SCADA ที่เข้าถึงได้ทางเว็บ.
ระบบนี้ถูกจัดส่งเป็นหอควบคุมที่สมบูรณ์พร้อมจำนวนปั๊มที่ปรับแต่งได้, แผ่นหัวแก้วบอโรซิลิเกตที่มีพอร์ตหลายพอร์ตสำหรับเซ็นเซอร์, โพรบ, สปาร์เกอร์, และสายการสุ่มตัวอย่าง, ชุดใบพัด Rushton/ทะเลพร้อมไดรฟ์เชื่อมต่อแม่เหล็กหรือกลไกที่ถูกสุขลักษณะ, และการเชื่อมต่อสาธารณูปโภคที่ครอบคลุมสำหรับน้ำ, ไอน้ำ, ก๊าซอัด, และพลังงานไฟฟ้าพร้อมตู้ที่มีการจัดอันดับ IP65. ชุดเซ็นเซอร์มาตรฐานรวมถึงโพรบ pH/DO ที่เข้ากันได้กับ ISM ของ Mettler Toledo หรือเทียบเท่าพร้อมการแจ้งเตือนการสอบเทียบอัตโนมัติ, เซ็นเซอร์อุณหภูมิ Pt-100 RTD, และโพรบชีวมวล/ความขุ่นที่เป็นตัวเลือกสำหรับการตรวจสอบ PAT แบบอินไลน์.การออกแบบแผ่นหัวรองรับการกำหนดค่าพอร์ตที่หลากหลายสำหรับการวิเคราะห์ที่ขยายออกไป รวมถึงเครื่องวิเคราะห์ก๊าซที่ปล่อยออกมา, เซ็นเซอร์ความหนาแน่นของเซลล์ที่มีชีวิต, และพอร์ตการสุ่มตัวอย่างที่ปลอดเชื้อ ในขณะที่แชสซีแบบโมดูลาร์รองรับการทำงานของภาชนะเดี่ยวหรือคู่ด้วยการควบคุมที่ซิงโครไนซ์สำหรับการทดลองแบบขนาน ตัวเลือกเพิ่มเติมรวมถึงอะแดปเตอร์ภาชนะใช้ครั้งเดียว, การผสมก๊าซที่ขยายออกไป (สูงสุด 8 ก๊าซ), การควบคุมการป้อนอาหารแบบกราวิเมตริก, และสูตรที่ตั้งโปรแกรมล่วงหน้าที่ได้รับอนุญาตสำหรับกระบวนการเซลล์จุลินทรีย์และ CHO ที่พบบ่อย
เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพบนโต๊ะ AUXO V® มีไว้สำหรับการวิจัย, การพัฒนากระบวนการ, และการผลิต GMP ขนาดเล็กของวัฒนธรรมเซลล์จุลินทรีย์และสัตว์เลี้ยงลูกด้วยนม มีโปรโตคอล IQ/OQ และการสนับสนุนการตรวจสอบความถูกต้องอย่างเต็มรูปแบบผ่าน The Cultivated B
Card
Secure payment processing. Card details are not stored.
Bank Transfer or Purchase Order
Select bank transfer at checkout to receive a proforma invoice. Purchase orders accepted. Your order processes upon payment receipt.
When designing GMP-compliant facilities for cultivated meat production, the choice between single-use and multi-use equipment affects costs, scalability, operations, and regulatory compliance. Here’s the key takeaway: Single-Use Equipment: Lower upfront...
การทำให้พนักงานเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงของคุณปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP เป็นสิ่งสำคัญสำหรับความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ การปฏิบัติตามกฎระเบียบ และการผลิตที่ราบรื่น กระบวนการนี้ต้องการการฝึกอบรมที่มุ่งเน้น การประเมินความสามารถ และการจัดทำเอกสารอย่างละเอียด นี่คือวิธีที่คุณสามารถเริ่มต้นได้: การฝึกอบรมหลัก: สอนพนักงานเกี่ยวกับหลักการ GMP โปรโตคอลสุขอนามัย เทคนิคปลอดเชื้อ และการป้องกันการปนเปื้อน การฝึกอบรมเฉพาะบทบาท: ปรับโปรแกรมให้เหมาะสมกับหน้าที่งานต่างๆ เช่น การดำเนินงานของเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพหรือการควบคุมคุณภาพ การประเมินความสามารถ: ใช้การทดสอบข้อเขียนและการประเมินภาคปฏิบัติเพื่อยืนยันความรู้และทักษะ การจัดทำเอกสาร: รักษาบันทึกการฝึกอบรมที่ละเอียดและบันทึกที่พร้อมสำหรับการตรวจสอบเพื่อการปฏิบัติตามกฎระเบียบ การฝึกอบรมอย่างต่อเนื่อง: กำหนดตารางการรับรองใหม่และการฝึกอบรมอัปเดตเป็นประจำสำหรับการเปลี่ยนแปลงกฎระเบียบ ระบบติดตาม: ใช้เครื่องมือดิจิทัลเพื่อติดตามคุณสมบัติและกำหนดเวลาการรับรองใหม่ ด้วยโปรแกรมที่มีโครงสร้างและการกำกับดูแลที่เหมาะสม คุณสามารถลดความเสี่ยงเช่นการปนเปื้อนหรือความไม่เสถียรของสายเซลล์ในขณะที่ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ รวมถึง...
ความเสถียรทางพันธุกรรมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง หากไม่มีความเสถียรนี้ สายเซลล์อาจกลายพันธุ์ นำไปสู่คุณภาพที่ไม่สม่ำเสมอ ความเสี่ยงด้านความปลอดภัย และความล้มเหลวในการผลิต การขยายจากเซลล์นับพันไปจนถึงล้านล้านเซลล์จะเพิ่มความเสี่ยงเหล่านี้ ทำให้ระบบควบคุมคุณภาพที่แข็งแกร่งเป็นสิ่งจำเป็น หน่วยงานกำกับดูแลเช่น FDA และ EMA ต้องการหลักฐานความเสถียรก่อนที่จะอนุมัติผลิตภัณฑ์ เนื่องจากแม้แต่การเปลี่ยนแปลงทางพันธุกรรมเล็กน้อยก็สามารถกระตุ้นให้เกิดผลลัพธ์ที่ก่อให้เกิดภูมิแพ้หรือเป็นอันตรายได้ ความท้าทายหลัก ได้แก่ การล่องลอยทางพันธุกรรม การสะสมของการกลายพันธุ์ และการกระตุ้นยีนก่อมะเร็ง ปัญหาเหล่านี้เกิดจากการผ่านเซลล์เป็นเวลานาน แรงกดดันในการคัดเลือก และความเครียดจากสิ่งแวดล้อมระหว่างการผลิต วิธีการทดสอบขั้นสูง เช่น การทำคาริโอไทป์ อาร์เรย์ SNP และการหาลำดับเบสยุคใหม่ (NGS) ช่วยตรวจจับและแก้ไขความเสี่ยงเหล่านี้...
การเปลี่ยนเซลล์ไปยังสื่อที่ปราศจากเซรั่ม (SFM) เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงอย่างมีจริยธรรมและขยายขนาดได้ กระบวนการนี้ช่วยกำจัดเซรั่มที่มาจากสัตว์ ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน และสร้างสภาพแวดล้อมที่สม่ำเสมอสำหรับการเจริญเติบโตของเซลล์ อย่างไรก็ตาม มันมาพร้อมกับความท้าทาย เช่น การขาดแคลนสารอาหาร การเปลี่ยนแปลงทางเมตาบอลิซึม และการรักษาความมีชีวิตของเซลล์ เครื่องมือการตรวจสอบ เช่น โฟลไซโตเมทรี เมตาบอลโลมิกส์ และทรานสคริปโตมิกส์ มีบทบาทสำคัญในการนำทางความท้าทายเหล่านี้โดยการติดตามสุขภาพของเซลล์ การใช้สารอาหาร และการเปลี่ยนแปลงการแสดงออกของยีน ประเด็นสำคัญ: ทำไมมันถึงสำคัญ: SFM ช่วยให้ความสม่ำเสมอ ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน, และสอดคล้องกับมาตรฐานทางจริยธรรม ความท้าทาย: เซลล์ใน SFM มีความไวต่อปัจจัยกดดัน...
การตรวจสอบความสะอาดมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงเพื่อป้องกันการปนเปื้อนและรับรองความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์. นี่คือสิ่งที่คุณจำเป็นต้องรู้: มาตรฐานการกำกับดูแล: กระบวนการทำความสะอาดต้องกำจัดจุลินทรีย์ออก 99% ตามด้วยการฆ่าเชื้อหรือการทำให้ปราศจากเชื้อที่ลดลง 99.999%. ความท้าทายของสารตกค้าง: เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพสะสมโปรตีน ไขมัน และเศษเซลล์ ซึ่งต้องการวิธีการทำความสะอาดที่แม่นยำ ระบบใช้ครั้งเดียวเพิ่มความเสี่ยงเช่นไฮโดรคาร์บอนและซิลอกเซน. เครื่องมือสำคัญสำหรับการตรวจจับสารตกค้าง: HPLC: ตรวจจับสารตกค้างเฉพาะแต่มีข้อจำกัดด้านความไวสำหรับสารปนเปื้อนในปริมาณน้อย. LC-MS/MS: มีความไวสูง ตรวจจับระดับ ng/mL เหมาะสำหรับการวิเคราะห์สารปนเปื้อนในปริมาณน้อย. การวิเคราะห์ TOC: วัดสารตกค้างอินทรีย์ทั้งหมดอย่างรวดเร็ว (ความไวระดับ ppb) แต่ขาดความเฉพาะเจาะจง. การตรวจจับจุลินทรีย์: การทดสอบความปลอดเชื้อแบบดั้งเดิมใช้เวลานาน (5–7...
บรรจุภัณฑ์โซ่เย็นมีความสำคัญอย่างยิ่งในการรักษาเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงให้ปลอดภัยและมีคุณภาพสูงระหว่างการกระจายสินค้า เนื้อสัตว์ประเภทนี้มีความไวต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิสูง ต้องการการควบคุมอย่างเข้มงวดเพื่อป้องกันการเน่าเสีย การเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ และการปนเปื้อน ผลิตภัณฑ์ที่แช่เย็นต้องอยู่ระหว่าง 0–4°C ในขณะที่ผลิตภัณฑ์แช่แข็งต้องการ –18°C หรือต่ำกว่า หากไม่มีบรรจุภัณฑ์และการตรวจสอบที่เหมาะสม ผลิตภัณฑ์อาจเสี่ยงต่อการไม่ปลอดภัยและไม่สามารถขายได้ จุดสำคัญได้แก่: ตัวเลือกฉนวน: โพลีสไตรีนขยายตัว (EPS) มีราคาย่อมเยาแต่ไม่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม โพลียูรีเทน (PUR) ให้ประสิทธิภาพที่ดีกว่าสำหรับบรรจุภัณฑ์ที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ ในขณะที่แผงฉนวนสุญญากาศ (VIPs) เหมาะสำหรับการขนส่งระยะไกลเนื่องจากมีฉนวนที่เหนือกว่า การควบคุมอุณหภูมิ: แพ็คเจลเหมาะสำหรับการเดินทางระยะสั้น วัสดุเปลี่ยนสถานะ (PCMs) ช่วยให้ควบคุมได้อย่างแม่นยำในระยะเวลานาน และน้ำแข็งแห้งจำเป็นสำหรับอุณหภูมิต่ำมาก กฎระเบียบ:...
การเลือกใช้เซลล์ไลน์จากวัวหรือหมูเป็นการตัดสินใจที่สำคัญสำหรับการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง เซลล์แต่ละประเภทมีข้อดีและความท้าทายที่แตกต่างกัน ซึ่งส่งผลต่อการขยายขนาด ความต้องการของสื่อ และความสามารถในการสร้างผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์ที่มีโครงสร้าง นี่คือภาพรวมอย่างรวดเร็ว: เซลล์ไลน์จากวัว เหมาะสำหรับการผลิตเนื้อเยื่อกล้ามเนื้อ โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์เช่นสเต็ก พวกเขาโดดเด่นในเรื่องการแทรกไขมันแต่เผชิญกับความท้าทายในการแยกตัวในระยะยาวและต้องการการดัดแปลงพันธุกรรมเพื่อการขยายขนาด เซลล์ไลน์จากหมู เหมาะสำหรับการผลิตไขมัน โดยมีการเป็นอมตะเองและการเติบโตที่เสถียรตลอดการเพิ่มจำนวนหลายร้อยครั้ง พวกเขามีความคุ้มค่าสำหรับการผลิตขนาดใหญ่แต่ต้องการการกำหนดเวลาที่แม่นยำสำหรับการแยกตัวร่วมกับเซลล์กล้ามเนื้อ การเปรียบเทียบอย่างรวดเร็ว คุณลักษณะ เซลล์ไลน์ของวัว เซลล์ไลน์ของหมู เวลาในการเพิ่มจำนวนเซลล์ ~39 ชั่วโมง (ช่วงแรก) 20–24 ชั่วโมง (ช่วงแรก) การทำให้เป็นอมตะ ต้องการการดัดแปลงพันธุกรรม เกิดขึ้นเอง การแยกตัว แข็งแรงในช่วงแรก...
การขยายการผลิตเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงต้องการระบบอัตโนมัติที่แม่นยำเพื่อจัดการกระบวนการทางชีวภาพที่ซับซ้อน, รับประกันความสม่ำเสมอ, และลดต้นทุน. ระบบอัตโนมัติสามารถลดเวลาการผลิตลงได้ถึง 57%, ปรับปรุงประสิทธิภาพ, และประหยัดได้ถึง £240,000 ต่อปีต่อหน่วย. ด้วยเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพที่มีความจุเกิน 250,000 ลิตร, กระบวนการด้วยมือไม่สามารถทำได้อีกต่อไป. นี่คือภาพรวมของเครื่องมือชั้นนำที่ขับเคลื่อนการเปลี่ยนแปลงนี้: JBT READYGo Bioreactor: ขยายจาก 20 ถึง 20,000 ลิตร, รวมเข้ากับระบบที่มีอยู่, และมีฟังก์ชันการทำความสะอาดและการฆ่าเชื้ออัตโนมัติ. Rockwell PlantPAx 5.0: รองรับเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพที่มีความจุเกิน 500 ลิตรพร้อมการตรวจสอบแบบเรียลไทม์,...
ขนาดเรือ
Control Tower
Pumps
การปฏิบัติตามกฎระเบียบ
ความเข้ากันได้ของเครื่องชั่ง
อายุการเก็บรักษา (เดือน)
วิธีการทำให้ปราศจากเชื้อ
อุณหภูมิการเก็บรักษา
สถานะการตรวจสอบความถูกต้อง
โครงสร้างของตัวแปร
ความคงตัวหลังผสม (สูงสุดวัน)
ความคงตัวหลังผสม (ขั้นต่ำวัน)
แนะนำให้แบ่งบรรจุ
ปราศจากแหล่งกำเนิดจากสัตว์
อนุญาตให้มีสารเติมแต่งในบัฟเฟอร์
ระบบบัฟเฟอร์
กำหนดทางเคมี
อุณหภูมิการเก็บรักษาสื่อที่สมบูรณ์
ความเข้มข้น
มีส่วนประกอบจากสัตว์
มี BSA
ห้ามแช่แข็ง
ห้ามกรองซ้ำ
ระดับเอนโดทอกซิน (EU/mL)
สถานะเกรดอาหาร
กลูโคส (mg/L)
หมวดหมู่สื่อ
ผสมทันทีหลังจากละลาย
ตัวเลือกบัฟเฟอร์ที่ไม่ใช้ CO₂
ปรับให้เหมาะสมสำหรับ
ออสโมลาลิตี้ (mOsm/kg)
ออสโมลาริตี้ (mOsm/kg)
ช่วง pH สูงสุด
ช่วง pH ขั้นต่ำ
ฟีนอลเรด
ความคงตัวหลังละลาย (สูงสุดวัน)
ความคงตัวหลังละลาย (ขั้นต่ำวัน)
อนุญาตให้แช่แข็งซ้ำ
ปริมาณเซรั่ม
ปราศจาก Xeno
รูปแบบของสื่อ
แอล-กลูตามีน
โซเดียมไพรูเวต
HEPES
ลักษณะภายนอก
หมายเลข CAS
ชื่อทางเคมี
ภาพโครงสร้างทางเคมี
ชื่อสามัญ
เกรด
การจัดประเภทอันตราย
ความไวต่อแสง
สูตรโมเลกุล
น้ำหนักโมเลกุล (g/mol)
ความบริสุทธิ์ (%)
หมวดหมู่สารเคมี
ความสามารถในการละลาย
มี Photoinitiator
อัตราส่วนโพลิเมอร์–LAP
เฉพาะการใช้งาน
ขนาด (สูง×กว้าง×ลึก ซม.)
การควบคุม DO
ส่วนประกอบที่กินได้
วิธีการเก็บเกี่ยว
วัสดุ
ความหนาแน่นของเซลล์สูงสุด (เซลล์/มล.)
ความหนาแน่นของเซลล์ขั้นต่ำ (เซลล์/มล.)
ประเภทระบบผสม
การควบคุม pH
ความต้องการพลังงาน
หน่วยความจุการผลิต
วิธีการฆ่าเชื้อ
ประเภทเทคโนโลยี
การควบคุมอุณหภูมิ
อุณหภูมิสูงสุด (°C)
อุณหภูมิต่ำสุด (°C)
อัตราส่วนการลดลง
ปริมาตรสูงสุด (ลิตร)
ปริมาตรขั้นต่ำ (ลิตร)
น้ำหนัก (กก.)
วิธีการผลิต
วัสดุของภาชนะ
อินเทอร์เฟซควบคุม
ความสามารถของเซ็นเซอร์อ่อน
การกำหนดค่าของไบโอรีแอคเตอร์
ส่วนประกอบรอบข้าง
ประเภทของตัวควบคุม
ประเภทของหน้าจอแสดงผล
ตัวควบคุมการไหลของแก๊ส
ความจุของภาชนะขนาน
การควบคุมตามสูตร
การตรวจสอบระยะไกล
ระยะเวลาการบันทึกข้อมูล (วัน)
ตัวเลือกใบพัด
ระบบปั๊ม
ตัวเลือกขนาดภาชนะ
การปรับแต่งแผ่นหัว
ประเภทของสปาร์เกอร์
การเชื่อมต่ออินเทอร์เฟซ
การปรับแต่งให้เหมาะสมกับวัตถุประสงค์
ข้อมูลสารก่อภูมิแพ้
การจัดอันดับความเข้ากันได้ทางชีวภาพ
อัตราการเสื่อมสภาพ (วัน)
ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.)
ขนาดความสูง (มม.)
สถานะการบริโภคได้
โมดูลัสยืดหยุ่น (Pa)
องค์ประกอบของชุด
ขนาดรูพรุน (ไมโครเมตร)
ความพรุน (%)
ปริมาณโปรตีน (%)
แหล่งที่มาของโปรตีน
มีเกรดสำหรับการรักษา
ความแม่นยำ
ความถี่ในการสอบเทียบ
ช่วงการวัด
เข้ากันได้กับการฆ่าเชื้อ
พารามิเตอร์
เส้นผ่านศูนย์กลาง มม.
การเชื่อมต่อกระบวนการ
ขั้วต่อไฟฟ้า
เซ็นเซอร์เอาต์พุต
ประเภทเซ็นเซอร์อุณหภูมิ
ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับของเหลว
หลักการวัด
ความยาวเส้นทางแสง มม.
ความยาวคลื่น นาโนเมตร
อิเล็กโทรไลต์
การอนุมัติตามกฎระเบียบ
ช่วงการวัด
ค่าที่กำหนดค่าได้
ช่วงการนำไฟฟ้า มิลลิซีเมนส์/ซม.
ความแม่นยำที่ 25°C
ความเที่ยงที่ 25°C
การรับรอง
อุณหภูมิการทำงานต่ำสุด °C
อุณหภูมิการทำงานสูงสุด °C
แรงดันไฟฟ้าขณะทำงาน VDC
ช่วงความดัน บาร์ g
ระดับการป้องกัน IP
สามารถฆ่าเชื้อด้วยเครื่องนึ่ง
สามารถฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ SIP
เข้ากันได้กับ CIP
ตัวเลือกการใช้งานครั้งเดียว
วิธีการยืนยันตัวตน
จำนวนเซลล์ต่อขวด
ชื่อสายเซลล์
ความมีชีวิตของการแช่แข็ง (%)
ข้อกำหนดการเจริญเติบโต
ประเทศต้นกำเนิด
ช่วง Passage
หลัก vs อมตะ
สายพันธุ์
ประเภทเนื้อเยื่อ
ความมีชีวิต (%)
วิธีการทำให้เป็นอมตะ
สถานะ Mycoplasma
รายละเอียดโหมดการเพาะเลี้ยง
สื่อพื้นฐาน
ประเภทเซรั่ม
ต้องการการเคลือบ
การเคลือบที่แนะนำ
เปอร์เซ็นต์ CO2
ระดับความปลอดภัยทางชีวภาพ
สถานะ GMO
ต้องการ MTA
ประเภทใบอนุญาต
ไฟล์ COA
สายพันธุ์
รายละเอียดสายพันธุ์
อายุผู้บริจาค
เพศผู้บริจาค
สถานะความปลอดภัยของอาหาร
เวลาในการเพิ่มจำนวน
ข้อมูลคาริโอไทป์ที่มีอยู่
การตรวจคัดกรองเชื้อโรค
สถานะสุขภาพของผู้บริจาค
วิธีการเก็บเนื้อเยื่อ
สถานะการตรวจสอบสิทธิ์
วันที่ตรวจสอบสิทธิ์ล่าสุด
วิธีการทดสอบ Mycoplasma
สถานะการทดสอบความปลอดเชื้อ
สถานะการตรวจคัดกรองไวรัส
Passage ที่การธนาคาร
Passages สูงสุดก่อนถึงจุดสูงสุด
วิธีการตรวจสอบความถูกต้องของการแยกความแตกต่าง
ความหนาแน่นที่แนะนำในการเพาะ
มีโปรโตคอลการละลาย
มีโปรโตคอลการผ่าน
สถานะการวางจำหน่าย
ขีดจำกัดการเพิ่มจำนวนประชากร
ตัวบ่งชี้การเติบโตถึงจุดอิ่มตัว
PDL ก่อนถึงจุดอิ่มตัว
รูปแบบการจัดเก็บ
ความชื้นที่ต้องการ
