ตลาด B2B เนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงแห่งแรกของโลก: อ่านประกาศ
1 2
Smart MCs

<tc>Smart MCs</tc> PLMA (โพลี-แอล-ไลซีน เมทาคริเลต)

£291.00

(บวกค่าจัดส่ง - คำนวณในขั้นตอนชำระเงิน)

ขนาด
Request Volume Quote Here

ความพร้อมใช้งาน

มีสินค้าในสต็อก จัดส่งทั่วโลกโดยตรงจาก Smart MCs ไปยังศูนย์วิจัยและการผลิต

การจัดส่ง

เพิ่มลงในรถเข็น & ดูตัวเลือกการจัดส่ง / ราคาที่จุดชำระเงินสำหรับภูมิภาคของคุณ

คำสั่งซื้อที่ดำเนินการโดยตรงโดย Smart MCs พร้อมการจัดส่งควบคุมอุณหภูมิตามที่จำเป็น

ภาษีและอากรท้องถิ่นของคุณจะต้องชำระเมื่อมีการเรียกเก็บ

สนับสนุน

Smart MCs ให้การสนับสนุนหลังการขายโดยตรง รวมถึงการแก้ไขปัญหา การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และคำแนะนำเกี่ยวกับโปรโตคอล เอกสารเฉพาะแบทช์สามารถขอได้

การชำระเงิน

ยอมรับใบสั่งซื้อด้วย เลือกการโอนเงินผ่านธนาคารที่จุดชำระเงินและระบุหมายเลข PO ของคุณในบันทึกคำสั่งซื้อหรือส่งอีเมลไปที่ sales@cellbase.com

วิธีการชำระเงินที่รองรับ

  • บัตร (การประมวลผลที่ปลอดภัย, การดำเนินการทันที)
  • การโอนเงินผ่านธนาคาร (ออกใบแจ้งหนี้ชั่วคราวที่จุดชำระเงิน)
  • ใบสั่งซื้อ (ส่งหมายเลข PO พร้อมคำสั่งซื้อหรือทางอีเมล)

ซัพพลายเออร์ออกใบแจ้งหนี้โดยตรง

ภาษีมูลค่าเพิ่มจัดการตามเขตอำนาจของผู้ขาย

ภาษีและอากรท้องถิ่นของคุณจะต้องชำระเมื่อมีการบังคับใช้

การชำระเงินด้วยบัตรดำเนินการทันที การโอนเงินผ่านธนาคารและใบสั่งซื้อจะดำเนินการเมื่อได้รับการชำระเงิน

กฎหมาย

ผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่ไม่ต้องการข้อตกลงเพิ่มเติม เซลล์ไลน์และวัสดุชีวภาพบางประเภทต้องการ ข้อตกลงการโอนวัสดุ (MTA) ในการซื้อครั้งแรกจากแต่ละผู้จัดจำหน่าย เราจัดการเรื่องนี้แบบดิจิทัล - ทั้งสองฝ่ายลงนามออนไลน์ก่อนการจัดส่ง การสั่งซื้อครั้งต่อไปจากผู้จัดจำหน่ายเดียวกันจะดำเนินการได้ทันที

Smart MCs Poly-L-Lysine Methacrylate (PLMA) เป็นไฮโดรเจลที่มีความเชี่ยวชาญ ปราศจากแหล่งกำเนิดจากสัตว์ (ACF) ออกแบบมาเพื่อแก้ไขความซับซ้อนของการเพาะเลี้ยงแบบโครงสร้างและการพิมพ์ชีวภาพ 3 มิติ มันให้สภาพแวดล้อมที่กำหนดทางเคมีและเข้ากันได้ทางชีวภาพที่สนับสนุนการเพิ่มจำนวนและการแยกแยะเซลล์ที่มีความหนาแน่นสูง ซึ่งจำเป็นสำหรับการขยายการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงจาก R&D ไปยังปริมาณนำร่อง

ความแตกต่างหลักของเมทริกซ์ PLMA คือสูตรเฉพาะที่ใช้โพลีไลซีนที่มีเมทาคริเลตซึ่งได้มาจากโพลีเปปไทด์ต้านจุลชีพ e-PL วัสดุนี้ถูกออกแบบมาเพื่อการเชื่อมโยงข้ามด้วยแสงอย่างรวดเร็ว ทำให้เกิดการพอลิเมอไรเซชันเป็นสถานะเจลภายในไม่กี่วินาที นักวิจัยสามารถปรับความแข็ง ขนาด และประจุผิวได้อย่างแม่นยำ มอบความยืดหยุ่นในการปรับสภาพแวดล้อมขนาดเล็กให้เหมาะสมกับสายเซลล์โค สุกร หรือสัตว์ปีกเฉพาะ

ได้รับการยืนยันสำหรับการพิมพ์ชีวภาพ 3 มิติและวิศวกรรมเนื้อเยื่อ PLMA รักษาความมีชีวิตของเซลล์และความสมบูรณ์ของโครงสร้างxcellข้อมูลประสิทธิภาพยืนยันถึงกิจกรรมต้านจุลชีพที่มีอยู่ในตัวเองต่อสารปนเปื้อนทั่วไป เช่น E. coli และ S. aureus ซึ่งให้ความปลอดภัยเพิ่มเติมในวัฒนธรรมระยะยาว องค์ประกอบที่ย่อยสลายได้และปราศจากสิ่งแปลกปลอมของมันทำให้มั่นใจได้ถึงการสอดคล้องกับข้อกำหนดทางเทคนิคและจริยธรรมของอุตสาหกรรมการเกษตรเซลล์

จัดจำหน่ายเป็นชุดรวมถึง LAP photoinitiator ในขวดป้องกันแสง อัตราส่วนมาตรฐานของพอลิเมอร์ต่อ LAP คือ 0.5 กรัม PLMA ต่อขวดพร้อมกับ 0.025 กรัม LAP วัสดุมีความไวต่อแสงสูงและต้องเก็บในที่มืด; มันคงที่ที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 3 เดือน ที่ 4 °C เป็นเวลา 12 เดือน หรือที่ -20 °C นานถึง 18 เดือน แนะนำให้เก็บในระยะยาวที่ -20 °C เพื่อให้แน่ใจว่ามีอายุการเก็บรักษาสูงสุด

ตัวเลือกการชำระเงิน

บัตร

  • American Express
  • Apple Pay
  • Bancontact
  • Diners Club
  • Discover
  • Google Pay
  • Maestro
  • Mastercard
  • Shop Pay
  • Union Pay
  • Visa

การประมวลผลการชำระเงินที่ปลอดภัย รายละเอียดบัตรจะไม่ถูกจัดเก็บ

การโอนเงินผ่านธนาคารหรือใบสั่งซื้อ

เลือกการโอนเงินผ่านธนาคารที่จุดชำระเงินเพื่อรับใบแจ้งหนี้ Proforma ยอมรับใบสั่งซื้อ การสั่งซื้อของคุณจะดำเนินการเมื่อได้รับการชำระเงิน

ร้านค้า

ข้อมูลเชิงลึกและข่าวสาร

ดูทั้งหมด
  • Cost Analysis: Single-Use vs Reusable Bioreactor Systems

    Cost Analysis: Single-Use vs Reusable Bioreactor Systems

    Choosing between single-use and reusable bioreactors comes down to cost, scale, and production goals. Single-use systems are cheaper upfront and simpler to maintain but have higher recurring expenses. Reusable stainless...

  • Model Predictive Control in Bioreactor Optimisation

    การควบคุมเชิงคาดการณ์แบบจำลองในการเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ

    การควบคุมเชิงพยากรณ์แบบจำลอง (MPC) กำลังเปลี่ยนแปลงวิธีการจัดการไบโอรีแอคเตอร์ โดยเฉพาะในการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง แตกต่างจากระบบ PID ที่ตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงหลังจากเกิดขึ้นแล้ว MPC ทำนายพฤติกรรมในอนาคต ทำให้สามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างแม่นยำในเวลาจริง วิธีการเชิงรุกนี้ลดความแปรปรวน ปรับปรุงผลผลิต และรับประกันความสม่ำเสมอแม้ในขนาดใหญ่ ประเด็นสำคัญ: MPC vs PID: MPC ลดข้อผิดพลาดในการติดตามกลูโคสลง 5.1% และปรับปรุงผลผลิตโปรตีนขึ้น 3.9% เมื่อเทียบกับระบบ PID ความท้าทายของ PID: PID มีปัญหากับกระบวนการทางชีวภาพที่ไม่เป็นเชิงเส้น ความล่าช้า และสภาวะที่เปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง...

  • Case Study: Bioreactor Validation for Cultivated Meat Production

    กรณีศึกษา: การตรวจสอบความถูกต้องของไบโอรีแอคเตอร์สำหรับการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง

    วัตถุประสงค์: รับรองว่าไบโอรีแอคเตอร์เป็นไปตามมาตรฐานการกำกับดูแลและการผลิต รักษาความปลอดเชื้อ การควบคุมสภาพแวดล้อมที่แม่นยำ และความปลอดภัยของอาหาร คุณสมบัติหลัก: เลือกใช้ไบโอรีแอคเตอร์แบบถังคนเนื่องจากเหมาะสมกับเซลล์กล้ามเนื้อวัว ให้แรงเฉือนที่ควบคุมได้และสามารถขยายขนาดได้ ความท้าทาย: การขยายขนาดไบโอรีแอคเตอร์สำหรับความหนาแน่นของเซลล์สูงและการลดต้นทุนต้องคิดใหม่เกี่ยวกับวัสดุ วิธีการฆ่าเชื้อ และการออกแบบกระบวนการ วิธีแก้ปัญหา: เปลี่ยนไปใช้วัสดุเกรดอาหาร ใช้วิธีการฆ่าเชื้อที่คุ้มค่า และผสานการเรียนรู้ของเครื่องเพื่อการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ ช่วยลดต้นทุนได้อย่างมาก ผลลัพธ์: ต้นทุนการผลิตลดลงจาก £437,000/กก. เป็น £1.95/กก. โดยมีการเพิ่มผลผลิตขึ้น 15 เท่า และลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้ถึง 92% เมื่อใช้พลังงานหมุนเวียน การศึกษานี้แสดงให้เห็นว่าโปรโตคอลการตรวจสอบและการออกแบบที่ชาญฉลาดกำลังขับเคลื่อนเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงให้เข้าใกล้ความเท่าเทียมด้านราคากับเนื้อสัตว์ทั่วไปมากขึ้น ผลกระทบจากการตรวจสอบไบโอรีแอคเตอร์:...

  • Single-Use vs Multi-Use Equipment in GMP Facility Design

    อุปกรณ์ใช้ครั้งเดียวเทียบกับอุปกรณ์ใช้หลายครั้งในการออกแบบสถานที่ GMP

    เมื่อออกแบบสถานที่ผลิตเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงที่สอดคล้องกับ GMP การเลือกใช้อุปกรณ์แบบใช้ครั้งเดียวหรือใช้หลายครั้งมีผลต่อค่าใช้จ่าย ความสามารถในการขยายตัว การดำเนินงาน และการปฏิบัติตามกฎระเบียบ นี่คือประเด็นสำคัญ: อุปกรณ์แบบใช้ครั้งเดียว: ค่าใช้จ่ายเริ่มต้นต่ำกว่า (น้อยกว่าถึง 50%) การหมุนเวียนของแบทช์ที่รวดเร็วขึ้น ไม่ต้องมีการตรวจสอบการทำความสะอาด และลดการใช้น้ำ/พลังงาน อย่างไรก็ตาม มีข้อจำกัดที่ความจุ 2,000 ลิตร มีค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นซ้ำสูงสำหรับวัสดุสิ้นเปลือง (~£40,000/แบทช์) และเผชิญกับความท้าทายของห่วงโซ่อุปทาน อุปกรณ์แบบใช้หลายครั้ง: การลงทุนเริ่มต้นสูงกว่า แต่สามารถขยายได้มากกว่า 20,000 ลิตร ด้วยต้นทุนการผลิตระยะยาวที่ต่ำกว่า ต้องการโปรโตคอลการทำความสะอาดที่ซับซ้อน (CIP/SIP) ใช้พลังงานมากขึ้น...

  • How to Qualify Cultivated Meat Staff for GMP Standards

    วิธีการคัดเลือกพนักงานเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงให้ได้มาตรฐาน GMP

    การทำให้พนักงานเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงของคุณปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP เป็นสิ่งสำคัญสำหรับความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ การปฏิบัติตามกฎระเบียบ และการผลิตที่ราบรื่น กระบวนการนี้ต้องการการฝึกอบรมที่มุ่งเน้น การประเมินความสามารถ และการจัดทำเอกสารอย่างละเอียด นี่คือวิธีที่คุณสามารถเริ่มต้นได้: การฝึกอบรมหลัก: สอนพนักงานเกี่ยวกับหลักการ GMP โปรโตคอลสุขอนามัย เทคนิคปลอดเชื้อ และการป้องกันการปนเปื้อน การฝึกอบรมเฉพาะบทบาท: ปรับโปรแกรมให้เหมาะสมกับหน้าที่งานต่างๆ เช่น การดำเนินงานของเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพหรือการควบคุมคุณภาพ การประเมินความสามารถ: ใช้การทดสอบข้อเขียนและการประเมินภาคปฏิบัติเพื่อยืนยันความรู้และทักษะ การจัดทำเอกสาร: รักษาบันทึกการฝึกอบรมที่ละเอียดและบันทึกที่พร้อมสำหรับการตรวจสอบเพื่อการปฏิบัติตามกฎระเบียบ การฝึกอบรมอย่างต่อเนื่อง: กำหนดตารางการรับรองใหม่และการฝึกอบรมอัปเดตเป็นประจำสำหรับการเปลี่ยนแปลงกฎระเบียบ ระบบติดตาม: ใช้เครื่องมือดิจิทัลเพื่อติดตามคุณสมบัติและกำหนดเวลาการรับรองใหม่ ด้วยโปรแกรมที่มีโครงสร้างและการกำกับดูแลที่เหมาะสม คุณสามารถลดความเสี่ยงเช่นการปนเปื้อนหรือความไม่เสถียรของสายเซลล์ในขณะที่ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ รวมถึง...

  • Quality Control for Genetic Stability in Cell Lines

    การควบคุมคุณภาพสำหรับความเสถียรทางพันธุกรรมในสายเซลล์

    ความเสถียรทางพันธุกรรมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง หากไม่มีความเสถียรนี้ สายเซลล์อาจกลายพันธุ์ นำไปสู่คุณภาพที่ไม่สม่ำเสมอ ความเสี่ยงด้านความปลอดภัย และความล้มเหลวในการผลิต การขยายจากเซลล์นับพันไปจนถึงล้านล้านเซลล์จะเพิ่มความเสี่ยงเหล่านี้ ทำให้ระบบควบคุมคุณภาพที่แข็งแกร่งเป็นสิ่งจำเป็น หน่วยงานกำกับดูแลเช่น FDA และ EMA ต้องการหลักฐานความเสถียรก่อนที่จะอนุมัติผลิตภัณฑ์ เนื่องจากแม้แต่การเปลี่ยนแปลงทางพันธุกรรมเล็กน้อยก็สามารถกระตุ้นให้เกิดผลลัพธ์ที่ก่อให้เกิดภูมิแพ้หรือเป็นอันตรายได้ ความท้าทายหลัก ได้แก่ การล่องลอยทางพันธุกรรม การสะสมของการกลายพันธุ์ และการกระตุ้นยีนก่อมะเร็ง ปัญหาเหล่านี้เกิดจากการผ่านเซลล์เป็นเวลานาน แรงกดดันในการคัดเลือก และความเครียดจากสิ่งแวดล้อมระหว่างการผลิต วิธีการทดสอบขั้นสูง เช่น การทำคาริโอไทป์ อาร์เรย์ SNP และการหาลำดับเบสยุคใหม่ (NGS) ช่วยตรวจจับและแก้ไขความเสี่ยงเหล่านี้...