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Pilotanlagen-Systeme

Intermediate-scale Bioreaktorsysteme, die die Lücke zwischen Laborforschung und kommerzieller Produktion schließen. Diese Systeme ermöglichen die Prozessvalidierung, Ertragsoptimierung und die Generierung regulatorischer Daten, die für die kommerzielle Zulassung unerlässlich sind.

Typischerweise im Bereich von 50-500 Litern angesiedelt, integrieren diese Systeme kommerzielle Komponenten, während sie die Flexibilität für Prozessentwicklungs- und Optimierungsstudien beibehalten.

Entwickelt für GMP-Konformität und regulatorische Validierung, unterstützen sie den Übergang von der Forschung zur kommerziellen Fertigung. Kompatibel mit sowohl Batch- als auch Fed-Batch-Kultivierungsstrategien.

Wir haben die Beschaffungsebene entwickelt, die der kultivierten Fleischindustrie gefehlt hat.
Heute starten wir Cellbase. Es ist ein B2B-Marktplatz, der für einen Zweck entwickelt wurde: Es den Unternehmen für kultiviertes Fleisch zu erleichtern, das zu beschaffen, was sie zum Wachsen benötigen....
25. November 2025
Reusable vs Single-Use Bioprocessing: Sustainability Comparison
When producing cultivated meat, choosing between reusable and single-use bioprocessing systems is a key decision. Each option has distinct advantages and challenges, particularly around cost, scalability, and resource use. Here's...
25. November 2025
Top 7 Biomaterialien für Gerüste von kultiviertem Fleisch
Gerüste sind entscheidend für die Produktion von kultiviertem Fleisch, da sie ein 3D-Gerüst bieten, in dem Zellen zu strukturierten, fleischähnlichen Geweben heranwachsen können. Die Wahl des Biomaterials beeinflusst alles, von...
24. November 2025
Einweg- vs. wiederverwendbare Bioreaktoren: Kostenanalyse
Bei der Auswahl eines Bioreaktors für die Produktion von kultiviertem Fleisch bieten Einweg-Systeme und wiederverwendbare Systeme jeweils unterschiedliche Kostenvorteile und Herausforderungen. Hier ist die wichtigste Erkenntnis: Einweg-Bioreaktoren: Niedrigere Anschaffungskosten (50–66...
22. November 2025
Steuerungssysteme für die Automatisierung von Bioprozessen
Präzisionsüberwachung & Regulierung: Automatisierte Systeme halten optimale Bedingungen (e.g., Temperatur, pH-Wert, gelöster Sauerstoff) in Bioreaktoren aufrecht, um ein gleichmäßiges Zellwachstum zu gewährleisten und Chargenausfälle zu reduzieren. Kosteneffizienz: Automatisierung optimiert den...
21. November 2025
Kostenanalyse: Globale Beschaffung für kultiviertes Fleisch
Die Produktion von kultiviertem Fleisch ist teuer, wobei allein die Wachstumsmedien 55–95 % der Kosten ausmachen. Die Senkung dieser Kosten erfordert intelligentere Beschaffungsstrategien. Britische Produzenten stehen vor einer wichtigen Entscheidung:...
16. November 2025
Einweg- vs. Mehrwegsysteme: Kostenanalyse
Die Wahl zwischen Einweg- und Mehrwegsystemen für die Produktion von kultiviertem Fleisch hängt stark vom Produktionsmaßstab und den finanziellen Prioritäten ab. Hier ist eine kurze Übersicht: Einweg-Systeme: Niedrigere Anfangskosten (50–66...
15. November 2025
pH-Überwachung in Bioreaktoren: Wichtige Technologien
Die Aufrechterhaltung eines stabilen pH-Werts ist entscheidend für die Produktion von kultiviertem Fleisch, da Säugetierzellen einen engen pH-Bereich von 7,4 ± 0,4 benötigen, um effektiv zu wachsen. Selbst geringfügige pH-Schwankungen...
14. November 2025