Energy Efficiency in Bioreactor Scale-Up Processes
Scaling up bioreactors for cultivated meat production - from small (1–5 L) to large (1,000+ L) systems - brings energy challenges. Larger volumes require more power for mixing, oxygen transfer,...
Weltweit erster B2B-Marktplatz für kultiviertes Fleisch: Mitteilung lesen
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Präzisions-Flüssigkeitshandhabungsgeräte für genaues Dosieren, Mischen und Probenahme in Zellkultur-Anwendungen. Unsere Auswahl umfasst manuelle Pipetten, automatisierte Systeme und spezialisierte Werkzeuge für sterile Handhabung.
Hochpräzises Dosieren ist entscheidend für eine konsistente Medienvorbereitung, Zellbesiedlung und Probenanalyse. Automatisierte Systeme reduzieren den Arbeitsaufwand und verbessern die Reproduzierbarkeit in Hochdurchsatzanwendungen.
Sterile Einweg-Verbrauchsmaterialien und wiederverwendbare Systeme sind verfügbar, um unterschiedlichen Anforderungen an die Kontaminationskontrolle gerecht zu werden. Kalibrierungs- und Wartungsdienste gewährleisten fortlaufende Genauigkeit und Einhaltung von Vorschriften.
Scaling up bioreactors for cultivated meat production - from small (1–5 L) to large (1,000+ L) systems - brings energy challenges. Larger volumes require more power for mixing, oxygen transfer,...
Die genaue Aufrechterhaltung von pH und Temperatur ist entscheidend für das Wachstum von Säugetierzellen, insbesondere in der Produktion von kultiviertem Fleisch. Zellen benötigen eine kontrollierte Umgebung, um sich zu vermehren...
Die Überwachung lebender Zellen in Bioreaktoren ist entscheidend für die Produktion von kultiviertem Fleisch. Die Skalierung erfordert präzise Werkzeuge, um die Zellgesundheit und das Wachstum in Echtzeit zu verfolgen. Dieser...
Die Prozessanalytik-Technologie (PAT) integriert die Echtzeit-Qualitätsüberwachung in Fertigungsprozesse, verbessert die Konsistenz und reduziert Abfall. Sie ist besonders nützlich in der Produktion von kultiviertem Fleisch, wo die präzise Kontrolle von Faktoren...
Die genaue Aufrechterhaltung von Temperatur und Luftfeuchtigkeit während des Transports ist entscheidend für kultiviertes Fleisch. Kleine Schwankungen können Sendungen verderben und zu Verschwendung führen. Fortschrittliche IoT-Sensoren bieten jetzt Echtzeitüberwachung, um...
Automatisierte Probensysteme revolutionieren die Überwachung von Bioprozessen, insbesondere in der Produktion von kultiviertem Fleisch. Diese Systeme bieten häufige, präzise und Echtzeitdaten zu kritischen Faktoren wie Nährstoffgehalt, Metaboliten und Zellgesundheit -...
Die Skalierung von Bioreaktoren für die Produktion von kultiviertem Fleisch ist komplex, insbesondere bei der Bewältigung von Schubspannung, einer mechanischen Kraft, die Säugetierzellen während der Hochskalierung schädigen kann. Im Gegensatz...
Kontamination ist ein großes Hindernis in der Produktion von kultiviertem Fleisch, mit Chargenausfallraten von 11,2% und einem Anstieg auf 19,5% bei größeren Betrieben. Dies verschwendet nicht nur Ressourcen wie Wachstumsmedien...