संवर्धित मांस को सुलभ बनाने में मचान लागत सबसे बड़ी बाधाओं में से एक है। वर्तमान में, मचान अक्सर उत्पादन लागत का एक बड़ा हिस्सा होते हैं, जिसमें संवर्धित मांस की कीमत लगभग £50/किलोग्राम होती है, जबकि पारंपरिक बीफ के लिए प्रति किलोग्राम कुछ पाउंड ही होते हैं। यह लेख मचान खर्चों को कम करने के तरीकों की खोज करता है, जिसमें सामग्री विकल्प, उत्पादन प्रक्रियाएं, और स्मार्ट खरीदारी विधियों पर ध्यान केंद्रित किया गया है।
मुख्य निष्कर्ष:
- उच्च लागत: मचान को खाद्य, खाद्य-सुरक्षित, और यांत्रिक रूप से उपयुक्त होना चाहिए, जो सस्ती सामग्री विकल्पों को सीमित करता है।
- सामग्री नवाचार: कृषि उप-उत्पाद जैसे मकई के छिलके और कटहल के छिलके आशाजनक दिखते हैं, जिनकी लागत £1/किलोग्राम से कम है, जबकि बायोमेडिकल-ग्रेड मचान के लिए £63/किलोग्राम होती है।
- कुशल उत्पादन: सरलित डीसैलुलराइजेशन और अनुकूलित इलेक्ट्रोस्पिनिंग जैसी तकनीकें अपशिष्ट और ऊर्जा उपयोग को कम कर सकती हैं।
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प्रोक्योरमेंट प्लेटफॉर्म:
Cellbase जैसे उपकरण सोर्सिंग को सुव्यवस्थित करते हैं, जो लागत-प्रभावी, खाद्य-ग्रेड स्कैफोल्ड सामग्री प्रदान करते हैं।
सस्ते सामग्री पर ध्यान केंद्रित करके, निर्माण विधियों में सुधार करके, और प्रोक्योरमेंट को केंद्रीकृत करके, कंपनियां स्कैफोल्ड लागत को कम कर सकती हैं और पारंपरिक मांस के साथ मूल्य समानता के करीब लाए जा सकते हैं।
डॉ. ग्लेन गॉडेट: कल्टीवेटेड मांस के लिए स्कैफोल्ड के रूप में डीसैलुलराइज्ड पालक का उपयोग
स्कैफोल्ड सामग्री लागत को क्या प्रभावित करता है
स्कैफोल्ड लागत तुलना: पारंपरिक बनाम पौधों पर आधारित सामग्री कल्टीवेटेड मांस के लिए
सामग्री संरचना और जैव-संगतता आवश्यकताएँ
कल्टीवेटेड मांस के लिए स्कैफोल्ड बनाना अद्वितीय चुनौतियों के साथ आता है जो सामग्री लागत को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करते हैं।जैव चिकित्सा क्षेत्रों में उपयोग किए जाने वाले स्कैफोल्ड्स के विपरीत, इन्हें आवश्यकताओं की त्रिफला को पूरा करना चाहिए: इन्हें खाद्य, उपभोग के लिए सुरक्षित, और सेल चिपकने, वृद्धि, और विभेदन का समर्थन करने में सक्षम होना चाहिए। इसके अलावा, इन्हें हानिरहित उप-उत्पादों में विघटित होना चाहिए। इन मांगों के संयोजन से अन्य उद्योगों में उपलब्ध व्यापक रेंज की तुलना में सामग्री विकल्प सीमित हो जाते हैं [1].
खाद्य-ग्रेड शुद्धता और अनुरेखण पर जोर देने से खर्च की एक और परत जुड़ जाती है। पशु-व्युत्पन्न सामग्री, जैसे कि कोलेजन और जिलेटिन, सेल चिपकने के लिए अत्यधिक प्रभावी हैं लेकिन जटिल निष्कर्षण और शुद्धिकरण प्रक्रियाओं के कारण उच्च लागत के साथ आती हैं, साथ ही सख्त नियामक आवश्यकताओं के साथ। इन सामग्रियों को रोगजनक जोखिमों को कम करने के लिए कठोर अनुरेखण प्रणालियों की भी आवश्यकता होती है, जिससे गुणवत्ता आश्वासन लागत और बढ़ जाती है [5][11]।दूसरी ओर, पौधों पर आधारित विकल्प - जैसे अनाज, शैवाल, या कवक से प्राप्त प्रोटीन - अक्सर अधिक किफायती होते हैं, विशेष रूप से जब कृषि या खाद्य-प्रसंस्करण उप-उत्पादों से प्राप्त होते हैं। हालांकि, इन सामग्रियों को अतिरिक्त उपचारों की आवश्यकता हो सकती है, जैसे सतह कोटिंग्स या कार्यात्मकता, पशु-व्युत्पन्न विकल्पों के समान जैविक गतिविधि प्राप्त करने के लिए [3][6][11].
संवर्धित मांस के लिए यांत्रिक गुण आवश्यकताओं को पूरा करना जटिलता की एक और परत जोड़ता है। स्कैफोल्ड्स को कठोरता, छिद्रता, और नियंत्रित अपघटन दर जैसी विशिष्ट विशेषताएं प्रदान करनी चाहिए। संपूर्ण-कट उत्पादों के लिए, उन्हें मांसपेशी जैसी बनावट की नकल भी करनी होती है और कोशिका अभिविन्यास को मार्गदर्शन देने के लिए अनिसोट्रोपिक फाइबर संरेखण की आवश्यकता हो सकती है। इन तकनीकी मानकों को प्राप्त करना अक्सर जटिल और महंगे निर्माण विधियों को शामिल करता है।इसका परिणाम यह होता है कि अधिक किफायती, कम उन्नत सामग्री आमतौर पर उपभोक्ताओं की मांस से अपेक्षित संवेदी गुण प्रदान करने में विफल रहती हैं [1][6].
ये सख्त सामग्री आवश्यकताएँ न केवल विकल्पों की सीमा को सीमित करती हैं बल्कि उत्पादन लागत को भी बढ़ाती हैं, जैसा कि नीचे चर्चा की गई है।
स्कैफोल्ड्स की उच्च उत्पादन लागत
उच्च-प्रदर्शन स्कैफोल्ड्स का उत्पादन करने के लिए उपयोग की जाने वाली निर्माण प्रक्रियाएँ उनकी लागत में एक प्रमुख कारक हैं। इलेक्ट्रोस्पिनिंग, नैनोफाइबरस स्कैफोल्ड्स बनाने के लिए व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि है, जिसके लिए उच्च-वोल्टेज उपकरण, सटीक पर्यावरणीय नियंत्रण और धीमी जमावट दरों की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, इस प्रक्रिया में सॉल्वेंट हैंडलिंग और रिकवरी सिस्टम शामिल होते हैं, जो पूंजी और परिचालन खर्चों दोनों में जोड़ते हैं [5][6].
इसी तरह, 3D प्रिंटिंग और बायोप्रिंटिंग प्रौद्योगिकियों के साथ उनकी अपनी लागत चुनौतियाँ होती हैं।इनमें महंगे प्रिंटर हार्डवेयर, स्वामित्व वाले बायोइंक, जटिल डिज़ाइनों के लिए सीमित उत्पादन क्षमता, और महत्वपूर्ण श्रम आवश्यकताएँ शामिल हैं [5][6].
एक और आशाजनक लेकिन अभी भी महंगा तरीका है डिसेल्युलराइजेशन, जिसमें पौधे या पशु ऊतकों से कोशिकीय सामग्री को हटाना शामिल है। मकई के छिलके या कटहल के छिलके जैसे सामग्री का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन इस प्रक्रिया में धुलाई, रासायनिक उपचार, और लंबी प्रसंस्करण समय की आवश्यकता होती है। जबकि पौधों पर आधारित डिसेल्युलराइजेशन सरल डिटर्जेंट प्रोटोकॉल का उपयोग करते समय अपेक्षाकृत सस्ता हो सकता है, पैमाने पर बढ़ाने के लिए हिलाए गए टैंक, निस्पंदन प्रणाली, और अपशिष्ट-उपचार सुविधाओं जैसे उपकरणों में निवेश की आवश्यकता होती है। खाद्य-ग्रेड या HACCP-अनुपालन प्रणालियों की निगरानी और रखरखाव के लिए श्रम लागत भी उत्पादन खर्चों में काफी वृद्धि करती है [3][5]।
ये निर्माण जटिलताएँ यह स्पष्ट करती हैं कि स्कैफोल्ड उत्पादन एक महंगा प्रयास क्यों बना रहता है।
स्कैफोल्ड लागत को कम करने के लिए व्यावहारिक रणनीतियाँ
थोक खरीद और आपूर्तिकर्ता वार्ता
बड़ी मात्रा में स्कैफोल्ड सामग्री खरीदने से पैमाने की अर्थव्यवस्था के कारण लागत में काफी कमी आ सकती है। थोक आदेश अक्सर बड़े खरीद के लिए प्रति-इकाई कीमतों को 20-50% तक कम कर देते हैं, जबकि खेती किए गए मांस उत्पादन के लिए आवश्यक जैव-संगतता को बनाए रखते हैं [2][4]। आपूर्तिकर्ताओं के साथ दीर्घकालिक संबंध बनाना और मात्रा-आधारित अनुबंधों के लिए प्रतिबद्ध होना बचत को और बढ़ा सकता है।
वार्ता करते समय, स्तरित मूल्य निर्धारण के लिए पूछना फायदेमंद हो सकता है - जैसे 100 किलोग्राम से अधिक के आदेशों के लिए 10% छूट - या स्कैफोल्ड सामग्री को अन्य आवश्यकताओं जैसे कि वृद्धि मीडिया के साथ बंडल करना [2][4]।आपूर्तिकर्ताओं के साथ सीधे साझेदारी से विशेष आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित फॉर्मूलेशन भी प्राप्त हो सकते हैं, जो अक्सर मानक ऑफ-द-शेल्फ विकल्पों की तुलना में कम लागत पर होते हैं। ये बातचीत की गई बचत बेहतर उत्पादन प्रक्रियाओं के माध्यम से आगे लागत में कटौती के लिए एक ठोस आधार बनाती है।
स्कैफोल्ड उत्पादन में प्रक्रिया अनुकूलन
उत्पादन प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करने से सामग्री की बर्बादी और ऊर्जा उपयोग को कम करके लागत को कम किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, अनुकूलित इलेक्ट्रोस्पिनिंग तकनीकें उत्पादन समय को 30-40% तक कम कर सकती हैं, फाइबर की समानता को बढ़ा सकती हैं, और खर्चों को कम कर सकती हैं [2][7]। व्यावहारिक कदमों में वोल्टेज और प्रवाह दर जैसे नियंत्रणों का स्वचालन, उत्पादन के दौरान सॉल्वेंट्स का पुनर्चक्रण, और लैब से पूर्ण पैमाने पर निर्माण तक बढ़ाने से पहले दक्षता लाभों की पहचान करने के लिए कम्प्यूटेशनल मॉडलिंग का उपयोग शामिल है।
पौधों पर आधारित स्कैफोल्ड्स के लिए, सरल डीसैलुलराइजेशन विधियाँ और भी अधिक बचत प्रदान करती हैं।सामान्य डिटर्जेंट जैसे SDS का उपयोग करके 24-48 घंटों के लिए, मकई के छिलके या कटहल के छिलके जैसी सामग्री को £1 प्रति किलोग्राम से कम में संसाधित किया जा सकता है, जबकि मानक बायोमेडिकल स्कैफोल्ड्स के लिए लगभग £63 प्रति किलोग्राम लागत आती है [3]। ये डिटर्जेंट पहले से ही खाद्य और फार्मास्यूटिकल उपयोग के लिए अनुमोदित हैं, जो सत्यापन लागत को कम रखते हैं जबकि खाद्य स्कैफोल्ड्स का उत्पादन करते हैं जो बायोरिएक्टर में गोमांस मांसपेशी कोशिका वृद्धि और मोती-से-मोती कोशिका स्थानांतरण का समर्थन करते हैं [3]। लागत बचत भी नवीन, कम लागत वाली सामग्रियों के उपयोग से आती है जो स्थायी प्रथाओं के साथ मेल खाती हैं।
कम लागत वाले स्कैफोल्ड्स के लिए सामग्री नवाचार
नए सामग्री स्कैफोल्ड उत्पादन में नाटकीय लागत बचत को अनलॉक कर रहे हैं। एक आशाजनक क्षेत्र कृषि अपशिष्ट धाराओं का उपयोग है। उदाहरण के लिए, डीसेल्युलराइज्ड मकई के छिलके और कटहल के छिलके एनिसोट्रोपिक संरचनाएं प्रदान करते हैं जो मांसपेशी ऊतक के समान होती हैं।कटहल, विशेष रूप से, यांत्रिक गुणों में गोमांस ऊतक के समान है और मजबूत कोशिका वृद्धि का समर्थन करता है। परीक्षणों ने दिखाया है कि कटहल स्कैफोल्ड्स पर गोमांस उपग्रह कोशिकाओं के लिए प्रोटीन उपज 11.45 ± 2.24 µg/µL लाइसेट प्रति ग्राम और एवियन कोशिकाओं के लिए 12.90 ± 1.99 µg/µL लाइसेट प्रति ग्राम है [3]। £1 प्रति किलोग्राम से कम पर, ये सामग्री पारंपरिक गोमांस के साथ प्रतिस्पर्धा करने के लिए आवश्यक £2 प्रति किलोग्राम लक्ष्य के करीब लाती हैं [3].
पौधों पर आधारित विकल्पों से परे, अनाज के अपशिष्ट से बने 3डी-प्रिंट करने योग्य स्याही खाद्य स्कैफोल्ड्स की सीधी प्रिंटिंग को सक्षम कर रही हैं [9]। यह दृष्टिकोण कम मूल्य वाले उप-उत्पादों को उच्च मूल्य वाली सामग्री में बदल देता है जबकि संवर्धित मांस उत्पादन की स्थिरता को बढ़ाता है।पशु-व्युत्पन्न जैव सामग्री से पौधों, कवक, या शैवाल बायोपॉलिमर की ओर स्थानांतरित होने से स्केलेबिलिटी में सुधार होता है और नियामक चुनौतियों का समाधान होता है [10][11]। उदाहरण के लिए, Gelatex, एक नैनोफाइबर स्कैफोल्ड निर्माता, ने पहले ही उत्पादन लागत को €1,000 प्रति किलोग्राम से कम कर दिया है, और पांच वर्षों में €40 प्रति किलोग्राम और दस वर्षों में €20 प्रति किलोग्राम की भविष्यवाणी की है [8]। €20 प्रति किलोग्राम पर, स्कैफोल्ड लागत अंतिम मूल्य में प्रति किलोग्राम €1 से कम योगदान करेगी [8]। ये प्रगति, स्मार्ट खरीद रणनीतियों के साथ मिलकर, विशेष बाजारों में लागत-प्रभावी स्कैफोल्ड सोर्सिंग को वास्तविकता बना रही हैं जैसे
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लागत दक्षता के लिए विशेषीकृत बाजारों का उपयोग
विशेषीकृत बाजार लागत दक्षता में सुधार के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण बनते जा रहे हैं, जो उत्पादन विधियों और सामग्री विकल्पों में प्रगति को पूरा करते हैं।
कैसे Cellbase स्कैफोल्ड खरीद का समर्थन करता है

यूके में संवर्धित मांस कंपनियां अक्सर खंडित आपूर्ति श्रृंखलाओं और बायोमेडिकल-ग्रेड स्कैफोल्ड्स की उच्च लागत की चुनौतियों का सामना करती हैं, जो खाद्य उत्पादन के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं। मानक लैब कैटलॉग शायद ही कभी इन कंपनियों को आवश्यक विवरण प्रदान करते हैं, जैसे कि खाद्य-ग्रेड प्रमाणन, खाद्य योग्यता, और नियामक अनुपालन। यह खरीद टीमों को कई विक्रेताओं के साथ कीमतों की तुलना करने और बातचीत करने में महत्वपूर्ण समय खर्च करने के लिए मजबूर करता है - एक अक्षम और संसाधन-गहन प्रक्रिया।
इन खरीदारी गतिविधियों को केंद्रीकृत करके, कंपनियां बुटीक, कम-मात्रा वाले उत्पादों पर निर्भर रहने से खाद्य-ग्रेड स्कैफोल्ड लाइनों या पौधों से प्राप्त विकल्पों को अपनाने की ओर स्थानांतरित कर सकती हैं, जो बड़े पैमाने पर अधिक लागत-प्रभावी होते हैं।एकाधिक प्रस्तावों की तुलना करने की क्षमता खरीदारों को बेहतर मूल्य निर्धारण सुनिश्चित करने में मदद करती है, चाहे वह प्रति किलोग्राम या प्रति वर्ग मीटर मापा जाए। इसके अलावा, विभिन्न चरणों में मांग को एकत्रित करना - आर&एंडडी, पायलट परियोजनाएं, और प्रारंभिक वाणिज्यिक उत्पादन - मात्रा छूट और ढांचा समझौतों पर बातचीत करना आसान बनाता है, जो व्यक्तिगत रूप से आपूर्तिकर्ताओं के साथ व्यवहार करते समय प्राप्त करना मुश्किल हो सकता है। यह सुव्यवस्थित दृष्टिकोण कंपनियों को स्पष्ट लागत बचत प्राप्त करने में मदद करता है।
विशेषीकृत मार्केटप्लेस का उपयोग करने के लाभ
लागत लाभों के अलावा,
प्लेटफ़ॉर्म का ध्यान संवर्धित मांस पर भी है, जिसका अर्थ है कि यह नवाचारी और खाद्य-उन्मुख सामग्री जैसे कि पौधों पर आधारित, कृषि-अपशिष्ट-व्युत्पन्न, या बनावटयुक्त खाद्य स्कैफोल्ड्स को उजागर करता है। उदाहरण के लिए, एक R&D टीम जो संरचित बीफ एनालॉग्स विकसित कर रही है,
समय के साथ, प्लेटफ़ॉर्म के माध्यम से उपलब्ध खरीद डेटा और बाजार अंतर्दृष्टि कंपनियों को विभिन्न स्कैफोल्ड प्रकारों के बीच मूल्य प्रवृत्तियों को ट्रैक करने में मदद कर सकती है, जिससे उन्हें यह अनुमान लगाने की अनुमति मिलती है कि कब कुछ प्रौद्योगिकियाँ वाणिज्यिक पैमाने के लिए अधिक सस्ती हो सकती हैं। इसके अतिरिक्त, आपूर्तिकर्ता के प्रदर्शन की निगरानी - जैसे डिलीवरी की विश्वसनीयता, गुणवत्ता की स्थिरता, और उत्तरदायित्व - उत्पादकों को उन विक्रेताओं को प्राथमिकता देने में सक्षम बनाता है जो जोखिम और छिपी लागतों को कम करते हैं, जैसे कि देरी या गुणवत्ता के मुद्दे। यह दक्षता का स्तर खेती किए गए मांस क्षेत्र में कुल उत्पादन लागत को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है।
निष्कर्ष
खेती किए गए मांस उत्पादन में स्कैफोल्ड लागत को कम करना तीन मुख्य रणनीतियों पर निर्भर करता है: सामग्री नवाचार, प्रक्रिया अनुकूलन, और स्मार्ट खरीदारी विधियाँ। एक आशाजनक दृष्टिकोण महंगे बायोमेडिकल-ग्रेड सामग्री से खाद्य, पौधों पर आधारित स्कैफोल्ड्स की ओर बदलाव है, जो कृषि उप-उत्पादों जैसे कि मकई के छिलके या कटहल के छिलके से बने होते हैं।ये विकल्प न केवल पारंपरिक कोलेजन स्कैफोल्ड्स की तुलना में काफी कम लागत वाले हैं, बल्कि उत्पादन को सरल भी बनाते हैं क्योंकि हटाने के चरणों की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे प्रसंस्करण खर्चों में कमी आती है[3][10].
उत्पादन प्रक्रियाओं में प्रगति भी उतनी ही महत्वपूर्ण है। डीसेल्युलराइजेशन विधियों का अनुकूलन, नियंत्रित रिलीज के साथ वृद्धि कारकों का उपयोग, और कुशल बायोरिएक्टर सिस्टम के माध्यम से उत्पादन का विस्तार नाटकीय लागत बचत की ओर ले जा सकता है - कुछ विधियों ने 95% तक की कमी हासिल की है[2][3]। आपूर्तिकर्ता पहले से ही प्रगति कर रहे हैं, और प्रक्षेपण दिखा रहे हैं कि स्कैफोल्ड की लागत €1 प्रति किलोग्राम से कम हो सकती है[8].
इसके अतिरिक्त,
सामान्य प्रश्न
संवर्धित मांस उत्पादन में पौधों पर आधारित सामग्रियों जैसे कि मकई के छिलके का उपयोग कैसे स्कैफोल्ड लागत को कम करने में मदद कर सकता है?
मकई के छिलके जैसी पौधों पर आधारित सामग्री एक लागत प्रभावी, बायोडिग्रेडेबल, और आसानी से उपलब्ध विकल्प प्रदान करती हैं जो सिंथेटिक या पशु-व्युत्पन्न स्कैफोल्ड्स का विकल्प हो सकती हैं। इन सामग्रियों का उपयोग स्कैफोल्ड खर्चों को काफी हद तक कम कर सकता है जबकि पर्यावरण के अनुकूल प्रथाओं का समर्थन करता है।
पौधों पर आधारित विकल्पों को शामिल करके, संवर्धित मांस उत्पादक अपने उत्पादन प्रक्रियाओं को सरल बना सकते हैं और सामग्री लागत को कम कर सकते हैं - वह भी बिना गुणवत्ता या कार्यक्षमता से समझौता किए।
प्रक्रिया अनुकूलन कैसे संवर्धित मांस उत्पादन में स्कैफोल्ड लागत को कम करने में मदद करता है?
स्कैफोल्ड लागत को कम करना विनिर्माण दक्षता में सुधार के साथ शुरू होता है। प्रक्रियाओं को परिष्कृत करके, उत्पादन खर्चों को काफी हद तक कम किया जा सकता है। इसके अतिरिक्त, अनुकूलित विधियाँ सामग्री के अपव्यय को कम करने में मदद करती हैं जबकि स्कैफोल्ड डिज़ाइनों को बढ़ाती हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे कम संसाधनों का उपयोग करके बेहतर सेल वृद्धि का समर्थन करते हैं। यह पूरी प्रक्रिया को बहुत अधिक किफायती बनाता है।
वे उत्पादक जो कार्यप्रवाह को सुव्यवस्थित करते हैं और नई तकनीकों को अपनाते हैं, वे विशेष रूप से संवर्धित मांस उत्पादन के लिए डिज़ाइन किए गए स्कैफोल्ड की गुणवत्ता से समझौता किए बिना काफी बचत कर सकते हैं।
Cellbase संवर्धित मांस उत्पादन के लिए स्कैफोल्ड लागत को कम करने में कैसे मदद करता है?
सब कुछ एक स्थान पर लाकर,