世界初の培養肉B2Bマーケットプレイス: 発表を読む

足場ベースのバイオリアクターにおける流体力学

Flow Dynamics in Scaffold-Based Bioreactors

David Bell |

足場ベースのバイオリアクターにおける流体の動きは、培養肉生産におけるゲームチェンジャーです。適切な流れは、細胞が十分な栄養と酸素を得ると同時に、特に厚い組織構造において廃棄物を除去することを保証します。これが重要な理由です:

  • 拡散の限界: 栄養素は拡散によって100–200 μmしか浸透せず、内側の細胞が飢餓状態になります。
  • 灌流バイオリアクター: これらのシステムは、培養培地を足場を通して積極的に押し出し、栄養供給と廃棄物除去を改善します。
  • せん断応力のトレードオフ: 制御された流れは成長を刺激しますが、過度のせん断は細胞に害を及ぼす可能性があります。

重要な要素には、灌流速度、足場設計(孔径、気孔率)、および流れの挙動を予測するための計算モデルが含まれます。Cellbase, のような高度なバイオリアクターとツールは、一貫した品質で培養肉生産を拡大する上で重要な役割を果たします。

流量制御、足場設計、計算ツールがこの分野にどのように影響を与えているかについての洞察を読み続けてください。

Perfusion Bioreactor Modeling Using ANSYS Fluent - Part 1

ANSYS Fluent

灌流速度とせん断応力の説明

Optimal Shear Stress Ranges and Flow Parameters for Scaffold-Based Bioreactors

足場ベースのバイオリアクターにおける最適なせん断応力範囲と流量パラメータ

灌流速度が細胞成長に与える影響

灌流速度は、栄養素がどのように供給され、廃棄物がどのように除去されるかを制御するために重要です。流れが低すぎると、細胞は必要な栄養素を欠乏します。一方、過剰な流れは細胞に物理的な損傷を与える可能性があります。重要なのは、損傷を引き起こすことなく栄養交換を最大化するために適切なバランスを見つけることです。

研究によると、灌流培養は、2週間で静的培養と比較して細胞増殖を2倍以上にすることができます[4]. 場合によっては、その差はさらに顕著です。例えば、球状の足場では、3週間の灌流後に細胞体積が立方体の足場と比較して4倍に増加しました[7]. これは単に流量を増やすことではなく、成長のための適切な機械的条件を作り出すことです。

「灌流によって引き起こされる混合と流体せん断応力は、細胞を機械的に刺激することにより発達を改善し、目的の細胞タイプに分化させることができます。」 – SN Applied Sciences[4]

せん断応力も重要な役割を果たします。低レベル(約0.05 mPa)は細胞の成長を促進し、より高いレベル(15 mPa–1.5 Pa) は、差別化を推進し、組織特異的な遺伝子を活性化します [2][8]. これは、細胞が初期成長から機能的な組織を形成するにつれて、灌流戦略を適応させる必要があることを意味します。次のセクションでは、細胞の生存率を保護するために剪断応力を効果的に管理する方法について詳しく説明します。

剪断応力を制御して細胞の生存率を維持する

壁面剪断応力(WSS)は、諸刃の剣です。骨組織工学において、理想的な範囲は10–30 mPaであり、これは鉱化をサポートします。しかし、60 mPaを超えると細胞の生存率に悪影響を及ぼす可能性があります [5]. 細胞密度が上昇すると、足場の多孔性が低下し、流路が制限され、流量が一定のままの場合、局所的な剪断応力の急上昇を引き起こす可能性があります。

これに対処する一つの方法は、組織密度が増加するにつれて流速を徐々に減少させることです。例えば、一定の流れの条件では、最適なWSSにさらされる細胞の割合が21日間で50%から18.6%に減少します。対照的に、流量を時間とともに下げることで、40%以上の細胞に最適な条件を維持できます[5]. 播種段階では、正確なキャリブレーションが不可欠です。流量は120 µl/minが理想的で、600 µl/minのような高い流量は渦を生じさせ、適切な足場の付着を妨げる可能性があります[3].

足場の形状も大きな影響を与えます。流れが足場構造とどのように相互作用するかは、その構造に合致して細胞の健康を維持し、組織の成長を支える必要があります。例えば、同じ流れの条件下で、球形の足場要素は平均WSSが20 mPaを生成し、立方体の要素では11 mPaです[7]. これは、適切な足場設計と慎重な流れの制御を組み合わせることが、結果を最適化するために不可欠であることを示しています。

流量制御のためのバイオリアクターデザイン

足場の多孔性と流路設計

足場の構造は、流体の流れと細胞の分布を管理する上で重要な役割を果たします。孔のサイズ、多孔性の割合、孔の配置などの重要な要素が、流体の動きや細胞に作用するせん断力に直接影響を与えます。[1] . 基本的に、孔のサイズと配置が流速と足場全体にわたるせん断応力の分布を決定します。

「適用された灌流条件下では、細胞の沈着は主に局所的な壁のせん断応力によって決定され、それは足場の孔ネットワークの構造に強く影響されます。」 – Biomaterials Journal [1]

足場のデザインは通常、等方性またはグラデーションのいずれかです。等方性スキャフォールドは均一な細孔サイズを持ち、約412 μmで62%の多孔性を有し、15から24 s⁻¹の範囲の安定したせん断速度をもたらします。対照的に、勾配スキャフォールドは異なる細孔サイズ(250–500 μm)と多孔性レベル(35%–85%)を特徴とし、12–38 s⁻¹のより広いせん断範囲を作り出します[1]. この勾配設計は、特定のゾーンに細胞が集まることを促進し、等方性スキャフォールドは構造全体に均一な分布を保証します。

細胞が成長してスキャフォールドの空隙を占めると、その多孔性が減少し、流体力学が変化します。密度の高いスキャフォールドは流れを維持するためにより高い圧力を必要とし、過剰なせん断応力を生じるリスクがあります。効果的な組織の成長には、約100 μmの細孔半径が重要です[2][6]. ただし、理想的な細孔サイズは培養される組織の種類によって異なります。これらの要因は、流れを効果的に管理するバイオリアクターを設計するために不可欠です。

バイオリアクターの種類と流量制御方法

灌流バイオリアクターは、栄養素を均等に供給しながら制御されたせん断応力を適用するのに優れています。足場を通して培地を導くことで、より厚い組織の発展をサポートします[2] .

充填層リアクター, 一方、高容量の操作に設計されていますが、半径方向の不均一な多孔性に課題があります。これにより、流体が特定の領域をバイパスし、均一な分布を乱す「チャネリング」が発生する可能性があります。例えば、2017年11月に研究者たちは3D Biotekの商業用PCL足場(直径5 mm、高さ1.5 mm)をテストしました。流量が120 μl/minの場合、播種効率は11% ± 0.61%であることがわかりました。しかし、600 μl/minでは、効率は6.5% ± 0に低下しました。61%は、細胞が足場繊維に付着するのではなく、再循環ゾーンに閉じ込められる渦の形成によるものです[3]. これは、一貫した細胞播種を達成するために流れ制御がいかに重要であるかを強調しています

異なるシステムは、流れを管理するために異なる方法を採用しています。灌流バイオリアクターは足場を通る流れを指向することに焦点を当てており、中空繊維システムは、毛細血管に似た栄養供給をシミュレートするために、ルーメン入口流と出口背圧の両方を調整します[9]. 高度なシステムは、安定した条件を維持するためにセンサーとモニターを組み込んでいます[8]. さらに、細胞を傷つけたり流れを妨げたりする可能性のある気泡を避けるために、培養室の上に培地貯蔵タンクを配置し、静水圧を効果的に利用します[8].

計算モデルを使用して流れの挙動を予測する

バイオリアクター設計におけるCFDの利点

計算流体力学(CFD)モデルは、流体が足場構造をどのように移動するかを予測するための強力なツールです。ナビエ・ストークス方程式を解くことにより、これらのモデルはせん断応力や栄養分布に関する洞察を提供します - 物理的なプロトタイプを必要とせずに。これにより、開発コストが削減されるだけでなく、繰り返しの実験試行中に発生する可能性のある汚染のリスクも排除されます[11][3][10].

足場の形状は、標準的な形状にはCADを使用し、より複雑な構造にはμCTイメージングを使用して設計できます[2][10]. 2005年3月に、研究者たちは34μmボクセル解像度のμCTイメージングを用いて、円筒形足場を通る媒体の流れをシミュレートするためにラティス・ボルツマン法を使用しました。彼らのモデルは、平均表面せん断応力5×10⁻⁵ Paが細胞増殖の改善に関連していることを示しました。[2].

CFDは、細胞が成長して足場内の空隙を埋めるにつれて流れのパターンがどのように進化するかを予測するのにも役立ちます。例えば、2021年11月の研究では、COMSOL Multiphysicsを利用して階層的な3DP/TIPS足場を通る流体の流れをシミュレートしました。10mm直径の足場に38の入口チャネルをモデル化することで、研究者たちはマウスの前骨芽細胞に理想的な20 mPaの壁せん断応力を達成するために蠕動ポンプの速度を微調整しました。[4]. これらのモデルは、細胞成長の動態やミカエリス・メンテン方程式を使用した酸素消費率などの複雑な要因を組み込むこともできます。これにより、デザイナーは組織の発達が時間とともに流体力学にどのように影響するかを予測することができます。 [11][12].

"CFDは、必要な実験に内在するコスト、時間、汚染のリスクを削減するのに役立ちます。" – Future Foods Mini-Review [11]

これらの予測能力は、センサーのフィードバックを統合して流れの条件を動的に調整する道を開きます。

センサーによるリアルタイムモニタリング

センサーと計算モデルを組み合わせることで、バイオリアクターの設計をさらに進め、最適な条件を維持するためのリアルタイム調整を可能にします。例えば、2025年12月に研究者たちは、酸素分布と流体速度をシミュレートするためにCOMSOL Multiphysics 6.3を使用してBioAxFlowバイオリアクターをテストしました。彼らは、PLA足場上のSAOS-2細胞に対して、2 nmol min⁻¹ 10⁻⁶細胞の細胞正規化酸素消費率を適用しました。結果は、機械的インペラーを必要とせずに、チャンバーの形状が均一な細胞分布をサポートすることを示しました [13].

先進的なシステムは、監視された酸素レベルに基づいて流量を調整できるようになり、足場の中心部も適切に酸素化されることを保証します [13]. しかし、1つの課題が残っています:足場内の局所的なせん断応力を測定することです。サスカチュワン大学のX. Yanは次のように指摘しています:「適切なセンサーが不足しているため、足場内の局所的なせん断応力分布を測定することは困難であり、場合によっては不可能です」 [10]. この制限は、物理的なセンサーが現在達成できない詳細な予測を提供できるCFDモデリングの価値を強調しています。

培養肉生産への流体力学の適用

流れ制御による組織品質の向上

制御された流体力学を使用することで、足場全体に均一な細胞分布を確保し、培養肉の品質を大幅に向上させることができます。静的培養の主な問題の一つは、細胞の成長がしばしば足場の端に集中し、中心部が未発達のままになることです。流体力学は、質量輸送を改善し、酸素と栄養素が足場の中心に到達し、廃棄物を効率的に除去することを可能にすることで、これを解決します。このバランスは、高品質で構造的に健全な培養肉製品を生産するために不可欠です。

ここでせん断応力が重要な役割を果たします。例えば、研究によれば、平均表面せん断応力5×10⁻⁵ Paが3D構造における細胞増殖を促進することが示されています。比較として、骨組織用に設計された足場は通常約20 mPaを目指します(0。02 Pa) 栽培の開始時に機械的刺激を提供するために [2][4]. しかし、細胞が足場の孔を満たすにつれて、流路が狭くなり、ポンプ速度が一定であってもせん断応力が自然に増加します [4].

「マトリックス合成における観察された不均一性は、構造内での栄養素の不十分な分配と廃棄物の除去の結果であると考えられています。」 – ロバート・グルドバーグ [2]

初期の細胞播種の効果は、流れのダイナミクスが組織の結果にどのように影響するかを強調しています。PCL足場を使用した研究では、120 μl/min の流量が播種に理想的であることがわかりましたが、600 μl/min のような高い流量では、再循環ゾーンに細胞が閉じ込められる渦の形成により効率が低下しました [3]. 初期の細胞分布を均一にすることは、最終製品の品質を確保するために重要です。これらの発見は、正確な流量要件を満たすことができる機器を使用することの重要性を強調しています。

機器の調達 Cellbase

正確な流量制御を達成し、組織の品質を最適化するには、専門的な機器へのアクセスが必要です。ここで Cellbase は専用のB2Bマーケットプレイスとして登場し、研究者や生産チームを、培養肉生産の技術的ニーズを理解するサプライヤーと結びつけます。

Cellbase を通じて、チームは3Dプロッティングによるマクロチャネルと、微細孔のための熱誘導相分離(TIPS)を組み合わせた設計など、カスタマイズされたアーキテクチャを持つ足場を調達できます。これらの設計は、栄養素の拡散と細胞の移動を向上させます [4]. マーケットプレイスには、低流量灌流用のシリンジポンプ(12–600 μl/min)や大規模な操作用のペリスタルティックポンプを含むさまざまな機器も取り揃えています[3][4].

生産を拡大する方々には、 Cellbaseが異なる流れの特性に適したバイオリアクターオプションを提供しています。これには、高密度細胞拡張用の撹拌槽バイオリアクター、剪断に敏感な幹細胞用に設計された波/ロッキングバイオリアクター(0.01 Paの低い剪断応力を維持可能)、および密集した細胞成長に最適化された内半径300〜400 μmの中空繊維バイオリアクターが含まれます[11]. 調達を簡素化し、互換性を確保することで、 Cellbase は生産チームが2030年までに世界の肉消費が14%増加すると予測される市場で先を行くのを支援します[11].

結論

足場ベースのバイオリアクターにおける流れのダイナミクスを管理することは、高品質な培養肉を生産するために不可欠です。成功は、培養プロセス全体を通じて灌流速度とせん断応力を効果的に制御することに依存しています。静的培養では、商業規模の生産に必要な厚く均一な組織構造をサポートすることができません。表面から100〜200μm以上離れた細胞は、十分な栄養素と酸素を受け取れないことが多く、バイオリアクター設計における高度な流れ管理の重要性を強調しています[4].

流れのパラメータが最適化されると、灌流バイオリアクターは静的培養と比較して細胞増殖を2倍以上にすることができます[4]. 灌流とせん断応力の調整は、一貫した組織成長を達成するために特に重要です。例えば、2020年4月にシェフィールド大学で行われた研究では、一定の流量を維持するのではなく、時間をかけて徐々に流量を減少させることで、結果が大幅に改善されることがわかりました。21日後、細胞表面の40.9%が最適なせん断応力範囲内に留まり、一定流量条件下ではわずか18.6%でした。[5]. この単一の変更により、組織の質と生産効率の両方が大幅に向上します。

「より多くの鉱化組織を達成するためには、灌流バイオリアクターの負荷をかける従来の方法(i.e. 一定の流量/速度)を、時間とともに流量を減少させる方法に変更する必要があります。」– F. Zhao et al. [5]

物質輸送と機械的刺激のバランスを取ることが重要です。流れが不十分だと内側の細胞が不足し、過剰な流れはそれらを外すリスクがあります[10][3]. 計算流体力学(CFD)モデリングは、局所的な流れの条件を予測し、バイオリアクターの性能を最適化する上で重要な役割を果たします[2][10].

生産のスケールアップは、設備の課題も提示します。階層構造を持つ足場から、精密な流れ制御を備えたバイオリアクターまで、適切なツールの調達が重要です。 Cellbaseは、最先端の流体力学研究が商業的成功に結びつくよう、検証済みのサプライヤーとつなぐことで、培養肉企業がこのハードルを克服するのを支援します。

よくある質問

足場の安全な灌流速度をどのように選択すればよいですか?

灌流速度のバランスを取ることは、細胞の付着と足場の性能を確保し、潜在的な損傷を避けるための鍵です。中程度の流量から始めるのが賢明なアプローチであることが多いです。そこから、細胞の生存率足場の完全性を注意深く監視しながら、徐々に調整を行います。特定の足場設計に合わせた計算モデルや実験データを使用することで、貴重な洞察を得ることができます。これにより、最適な細胞成長と栄養輸送をサポートしながら、せん断応力による損傷のリスクを最小限に抑えるために灌流速度を微調整することができます。

組織が厚くなるにつれてせん断応力による損傷を避けるにはどうすればよいですか?

組織が厚くなるにつれてせん断応力による損傷のリスクを減らすためには、培養中に灌流流量を徐々に下げることが重要です。この調整により、壁面せん断応力(WSS)を 10–30 mPa, の理想的な範囲に保ち、細胞を過度なストレスから保護しつつ、鉱化を促進します。計算機シミュレーションはこの方法を支持しており、高せん断応力にさらされる組織の量を大幅に最小化し、発展中の組織を損傷から守るのに役立つことを示しています。

現実的な流れの予測のためにCFDモデリングには何を含めるべきですか?

CFDモデリングには、足場の微細構造を組み込み、正確な流体流れのシミュレーションを確保し、せん断応力の詳細な分析を提供する必要があります。さらに、実験データの検証が重要であり、予測が現実の条件と一致することを保証します。これらの要素が組み合わさることで、足場ベースのバイオリアクター内の流れのダイナミクスに対する深い理解が得られます。

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Author David Bell

About the Author

David Bell is the founder of Cultigen Group (parent of Cellbase) and contributing author on all the latest news. With over 25 years in business, founding & exiting several technology startups, he started Cultigen Group in anticipation of the coming regulatory approvals needed for this industry to blossom.

David has been a vegan since 2012 and so finds the space fascinating and fitting to be involved in... "It's exciting to envisage a future in which anyone can eat meat, whilst maintaining the morals around animal cruelty which first shifted my focus all those years ago"