ตลาด B2B เนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงแห่งแรกของโลก: อ่านประกาศ

ลดต้นทุนโครงสร้างในเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยง

Reducing Scaffold Costs in Cultivated Meat

David Bell |

ต้นทุนของโครงสร้างเป็นหนึ่งในอุปสรรคที่ใหญ่ที่สุดในการทำให้เนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงมีราคาที่เข้าถึงได้. ปัจจุบัน โครงสร้างมักจะคิดเป็นส่วนใหญ่ของต้นทุนการผลิต โดยเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงมีราคาประมาณ £50/กก. เมื่อเทียบกับเนื้อวัวทั่วไปที่มีราคาเพียงไม่กี่ปอนด์ต่อกิโลกรัม บทความนี้สำรวจวิธีการลดค่าใช้จ่ายของโครงสร้าง โดยเน้นที่การเลือกวัสดุ กระบวนการผลิต และวิธีการจัดซื้อที่ชาญฉลาด.

ประเด็นสำคัญ:

  • ต้นทุนสูง: โครงสร้างต้องสามารถรับประทานได้ ปลอดภัยต่ออาหาร และเหมาะสมทางกลไก ซึ่งจำกัดตัวเลือกวัสดุที่มีราคาถูก.
  • นวัตกรรมวัสดุ: ผลพลอยได้จากการเกษตรเช่นเปลือกข้าวโพดและเปลือกขนุนแสดงให้เห็นถึงศักยภาพ โดยมีต้นทุนต่ำกว่า £1/กก. เมื่อเทียบกับโครงสร้างเกรดชีวการแพทย์ที่มีราคา £63/กก.
  • การผลิตที่มีประสิทธิภาพ: เทคนิคเช่นการลดเซลล์ที่เรียบง่ายและการปั่นไฟฟ้าที่ปรับให้เหมาะสมสามารถลดของเสียและการใช้พลังงาน.
  • แพลตฟอร์มการจัดซื้อจัดจ้าง: เครื่องมือเช่น Cellbase ช่วยให้การจัดหาวัสดุโครงสร้างที่มีคุณภาพสำหรับอาหารมีประสิทธิภาพและคุ้มค่ามากขึ้น

โดยการมุ่งเน้นไปที่วัสดุที่มีราคาถูกลง ปรับปรุงวิธีการผลิต และรวมศูนย์การจัดซื้อจัดจ้าง บริษัทสามารถลดต้นทุนของโครงสร้างและทำให้เนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงมีราคาที่ใกล้เคียงกับเนื้อสัตว์ทั่วไปมากขึ้น

ดร. Glenn Gaudette: การใช้ผักโขมที่ผ่านการกำจัดเซลล์เป็นโครงสร้างสำหรับเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง

ปัจจัยที่ส่งผลต่อค่าใช้จ่ายของวัสดุโครงสร้าง

Scaffold Cost Comparison: Traditional vs. Plant-Based Materials for Cultivated Meat

การเปรียบเทียบค่าใช้จ่ายของโครงสร้าง: วัสดุแบบดั้งเดิมเทียบกับวัสดุจากพืชสำหรับเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง

องค์ประกอบของวัสดุและข้อกำหนดด้านความเข้ากันได้ทางชีวภาพ

การสร้างโครงสร้างสำหรับเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงมาพร้อมกับความท้าทายเฉพาะที่ส่งผลกระทบต่อค่าใช้จ่ายของวัสดุอย่างมาก ต่างจากโครงสร้างที่ใช้ในสาขาชีวการแพทย์ โครงสร้างเหล่านี้ต้องมีคุณสมบัติสามประการ: ต้องสามารถรับประทานได้ ปลอดภัยต่อการบริโภค และสามารถรองรับการยึดเกาะ การเจริญเติบโต และการแยกตัวของเซลล์ นอกจากนี้ยังต้องสลายตัวเป็นผลพลอยได้ที่ไม่เป็นอันตราย การรวมกันของความต้องการเหล่านี้ทำให้ตัวเลือกวัสดุแคบลงเมื่อเทียบกับช่วงที่กว้างขึ้นที่มีอยู่ในอุตสาหกรรมอื่น ๆ [1].

การเน้นที่ความบริสุทธิ์และการตรวจสอบย้อนกลับในระดับอาหาร เพิ่มชั้นของค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม วัสดุที่ได้จากสัตว์ เช่น คอลลาเจนและเจลาติน มีประสิทธิภาพสูงในการยึดเกาะของเซลล์ แต่มีต้นทุนที่สูงขึ้นเนื่องจากกระบวนการสกัดและการทำให้บริสุทธิ์ที่ซับซ้อน พร้อมกับข้อกำหนดด้านกฎระเบียบที่เข้มงวด วัสดุเหล่านี้ยังต้องการระบบการตรวจสอบย้อนกลับที่เข้มงวดเพื่อลดความเสี่ยงจากเชื้อโรค ซึ่งทำให้ต้นทุนการประกันคุณภาพสูงขึ้นอีก [5][11].ในทางกลับกัน ทางเลือกที่มาจากพืช - เช่น โปรตีนจากธัญพืช สาหร่าย หรือเชื้อรา - มักจะมีราคาที่ถูกกว่า โดยเฉพาะเมื่อได้มาจากผลพลอยได้จากการเกษตรหรือการแปรรูปอาหาร อย่างไรก็ตาม วัสดุเหล่านี้อาจต้องการการบำบัดเพิ่มเติม เช่น การเคลือบผิวหรือการทำให้มีคุณสมบัติพิเศษ เพื่อให้ได้ความสามารถทางชีวภาพเทียบเท่ากับตัวเลือกที่มาจากสัตว์ [3][6][11].

การตอบสนองความต้องการ คุณสมบัติทางกล สำหรับเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงเพิ่มความซับซ้อนอีกระดับหนึ่ง โครงสร้างต้องมีลักษณะเฉพาะเช่น ความแข็ง ความพรุน และอัตราการเสื่อมสลายที่ควบคุมได้ สำหรับผลิตภัณฑ์ที่เป็นชิ้นใหญ่ พวกเขายังต้องจำลองเนื้อสัมผัสที่คล้ายกล้ามเนื้อและอาจต้องการการจัดเรียงเส้นใยแบบแอนไอโซทรอปิกเพื่อชี้นำการวางแนวของเซลล์ การบรรลุมาตรฐานทางเทคนิคเหล่านี้มักเกี่ยวข้องกับวิธีการผลิตที่ซับซ้อนและมีค่าใช้จ่ายสูงเป็นผลให้ วัสดุที่มีราคาย่อมเยาและมีความก้าวหน้าน้อยกว่ามักจะไม่สามารถให้คุณสมบัติทางประสาทสัมผัสที่ผู้บริโภคคาดหวังจากเนื้อสัตว์ได้ [1][6].

ข้อกำหนดที่เข้มงวดเกี่ยวกับวัสดุเหล่านี้ไม่เพียงแต่จำกัดช่วงของตัวเลือก แต่ยังส่งผลให้ต้นทุนการผลิตสูงขึ้นด้วย ดังที่ได้กล่าวไว้ด้านล่างนี้

ต้นทุนการผลิตสูงของโครงสร้างรองรับ

กระบวนการผลิตที่ใช้ในการผลิตโครงสร้างรองรับที่มีประสิทธิภาพสูงเป็นปัจจัยสำคัญในต้นทุนของพวกเขา การปั่นด้วยไฟฟ้า ซึ่งเป็นวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการสร้างโครงสร้างรองรับที่มีเส้นใยนาโน ต้องการอุปกรณ์แรงดันสูง การควบคุมสิ่งแวดล้อมที่แม่นยำ และอัตราการสะสมที่ช้า นอกจากนี้ กระบวนการนี้ยังเกี่ยวข้องกับการจัดการและระบบการกู้คืนตัวทำละลาย ซึ่งเพิ่มทั้งค่าใช้จ่ายด้านทุนและการดำเนินงาน [5][6].

ในทำนองเดียวกัน เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติและการพิมพ์ชีวภาพ ก็มีความท้าทายด้านต้นทุนของตัวเองเช่นกันสิ่งเหล่านี้รวมถึงฮาร์ดแวร์เครื่องพิมพ์ที่มีราคาแพง, หมึกชีวภาพที่เป็นกรรมสิทธิ์, การผลิตที่จำกัดสำหรับการออกแบบที่ซับซ้อน, และความต้องการแรงงานที่สำคัญ [5][6].

อีกวิธีหนึ่งที่มีแนวโน้มแต่ยังคงมีค่าใช้จ่ายสูงคือ การกำจัดเซลล์, ซึ่งเกี่ยวข้องกับการกำจัดวัสดุเซลล์ออกจากเนื้อเยื่อพืชหรือสัตว์ วัสดุเช่นเปลือกข้าวโพดหรือเปลือกขนุนสามารถใช้ได้ แต่กระบวนการนี้ต้องการการล้าง, การบำบัดด้วยสารเคมี, และเวลาการประมวลผลที่ยาวนาน ในขณะที่การกำจัดเซลล์จากพืชสามารถมีราคาที่ค่อนข้างถูกเมื่อใช้โปรโตคอลผงซักฟอกที่เรียบง่าย, การขยายขนาดต้องการการลงทุนในอุปกรณ์เช่นถังผสม, ระบบกรอง, และสิ่งอำนวยความสะดวกในการบำบัดของเสีย ค่าแรงสำหรับการตรวจสอบและบำรุงรักษาระบบที่เป็นเกรดอาหารหรือสอดคล้องกับ HACCP ยังเพิ่มค่าใช้จ่ายในการผลิตอย่างมาก [3][5].

ความซับซ้อนในการผลิตเหล่านี้เน้นให้เห็นว่าทำไมการผลิตโครงสร้างยังคงเป็นความพยายามที่มีค่าใช้จ่ายสูง

กลยุทธ์ที่ใช้ได้จริงในการลดต้นทุนโครงสร้าง

การซื้อจำนวนมากและการเจรจากับผู้จัดจำหน่าย

การซื้อวัสดุโครงสร้างในปริมาณมากสามารถลดต้นทุนได้อย่างมากเนื่องจากประโยชน์จากขนาดการผลิต การสั่งซื้อจำนวนมากมักจะลดราคาต่อหน่วยลง 20–50% สำหรับการซื้อขนาดใหญ่ ทั้งนี้ยังคงรักษาความเข้ากันได้ทางชีวภาพที่จำเป็นสำหรับการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง [2][4] การสร้างความสัมพันธ์ระยะยาวกับผู้จัดจำหน่ายและการทำสัญญาตามปริมาณสามารถเพิ่มการประหยัดได้มากขึ้น

เมื่อเจรจา ควรขอราคาตามระดับ เช่น ส่วนลด 10% สำหรับการสั่งซื้อเกิน 100 กิโลกรัม หรือการรวมวัสดุโครงสร้างกับสิ่งจำเป็นอื่น ๆ เช่น สื่อการเจริญเติบโต [2][4]การเป็นพันธมิตรโดยตรงกับซัพพลายเออร์ยังสามารถนำไปสู่การสร้างสูตรที่ปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะ ซึ่งมักจะมีต้นทุนต่ำกว่าตัวเลือกมาตรฐานที่มีอยู่ทั่วไป การประหยัดที่ได้จากการเจรจานี้สร้างพื้นฐานที่มั่นคงสำหรับการลดต้นทุนเพิ่มเติมผ่านกระบวนการผลิตที่ปรับปรุงแล้ว

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการในการผลิตโครงสร้างรองรับ

การปรับปรุงกระบวนการผลิตสามารถลดต้นทุนได้โดยการลดการสูญเสียวัสดุและการใช้พลังงาน ตัวอย่างเช่น เทคนิคการปั่นด้วยไฟฟ้าที่ปรับให้เหมาะสมสามารถลดเวลาในการผลิตลงได้ 30–40% เพิ่มความสม่ำเสมอของเส้นใย และลดค่าใช้จ่าย [2][7] ขั้นตอนที่ปฏิบัติได้จริงรวมถึงการควบคุมอัตโนมัติเช่นแรงดันไฟฟ้าและอัตราการไหล การรีไซเคิลตัวทำละลายในระหว่างการผลิต และการใช้การสร้างแบบจำลองเชิงคำนวณเพื่อระบุการเพิ่มประสิทธิภาพก่อนที่จะขยายจากห้องปฏิบัติการไปสู่การผลิตเต็มรูปแบบ

สำหรับโครงสร้างรองรับจากพืช วิธีการกำจัดเซลล์ที่ง่ายขึ้นจะช่วยประหยัดได้มากยิ่งขึ้นการใช้ผงซักฟอกทั่วไปเช่น SDS เป็นเวลา 24–48 ชั่วโมง วัสดุเช่นเปลือกข้าวโพดหรือเปลือกขนุนสามารถประมวลผลได้ในราคาน้อยกว่า £1 ต่อกิโลกรัม เมื่อเทียบกับประมาณ £63 ต่อกิโลกรัมสำหรับโครงสร้างชีวการแพทย์มาตรฐาน [3] ผงซักฟอกเหล่านี้ได้รับการอนุมัติแล้วสำหรับการใช้ในอาหารและเภสัชกรรม ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการตรวจสอบความถูกต้องในขณะที่ผลิตโครงสร้างที่กินได้ที่สนับสนุนการเจริญเติบโตของเซลล์กล้ามเนื้อวัวและการถ่ายโอนเซลล์จากลูกปัดสู่ลูกปัดในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ [3] การประหยัดค่าใช้จ่ายยังมาจากการใช้วัสดุที่มีนวัตกรรมและต้นทุนต่ำที่สอดคล้องกับแนวทางปฏิบัติที่ยั่งยืน

นวัตกรรมวัสดุสำหรับโครงสร้างต้นทุนต่ำ

วัสดุใหม่กำลังปลดล็อกการประหยัดต้นทุนอย่างมากในการผลิตโครงสร้าง หนึ่งในพื้นที่ที่มีแนวโน้มคือการใช้กระแสของเสียทางการเกษตร ตัวอย่างเช่น เปลือกข้าวโพดและเปลือกขนุนที่ผ่านการกำจัดเซลล์แล้ว เสนอโครงสร้างที่มีลักษณะไม่สมมาตรที่คล้ายคลึงกับเนื้อเยื่อกล้ามเนื้อขนุน โดยเฉพาะ มีคุณสมบัติทางกลที่คล้ายกับเนื้อเยื่อของวัวและสนับสนุนการเจริญเติบโตของเซลล์ที่แข็งแรง การทดลองแสดงให้เห็นว่าผลผลิตโปรตีนอยู่ที่ 11.45 ± 2.24 µg/µL lysate ต่อกรัมสำหรับเซลล์ดาวเทียมของวัวและ 12.90 ± 1.99 µg/µL lysate ต่อกรัมสำหรับเซลล์นกบนโครงข่ายขนุน [3] ที่ต่ำกว่า £1 ต่อกิโลกรัม วัสดุเหล่านี้ทำให้เนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงใกล้เคียงกับเป้าหมาย £2 ต่อกิโลกรัมที่จำเป็นในการแข่งขันกับเนื้อวัวทั่วไป [3].

นอกเหนือจากตัวเลือกที่ทำจากพืช หมึกที่สามารถพิมพ์ 3 มิติได้จากของเสียจากธัญพืชกำลังทำให้สามารถพิมพ์โครงข่ายที่กินได้โดยตรง [9] วิธีการนี้เปลี่ยนผลพลอยได้ที่มีมูลค่าต่ำให้เป็นวัสดุที่มีมูลค่าสูงในขณะที่เพิ่มความยั่งยืนของการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงการเปลี่ยนจากวัสดุชีวภาพที่ได้จากสัตว์ไปเป็นพอลิเมอร์ชีวภาพจากพืช เชื้อรา หรือสาหร่าย ยังช่วยปรับปรุงความสามารถในการขยายขนาดและแก้ไขปัญหาด้านกฎระเบียบ [10][11]. ตัวอย่างเช่น Gelatex ผู้ผลิตโครงสร้างนาโนไฟเบอร์ ได้ลดต้นทุนการผลิตลงเหลือน้อยกว่า €1,000 ต่อกิโลกรัม โดยมีการคาดการณ์ว่าจะลดลงเหลือ €40 ต่อกิโลกรัมภายในห้าปี และ €20 ต่อกิโลกรัมภายในสิบปี [8]. ที่ €20 ต่อกิโลกรัม ต้นทุนโครงสร้างจะมีส่วนร่วมในราคาสุดท้ายของเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงน้อยกว่า €1 ต่อกิโลกรัม [8]. ความก้าวหน้าเหล่านี้ รวมกับกลยุทธ์การจัดซื้อที่ชาญฉลาด กำลังทำให้การจัดหาโครงสร้างที่คุ้มค่าเป็นจริงในตลาดเฉพาะทางเช่น Cellbase.

การใช้ตลาดเฉพาะทางเพื่อประสิทธิภาพด้านต้นทุน

ตลาดเฉพาะทางกำลังกลายเป็นเครื่องมือสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพด้านต้นทุน เสริมกับความก้าวหน้าในวิธีการผลิตและการเลือกใช้วัสดุ

วิธีที่ Cellbase สนับสนุนการจัดซื้อโครงนั่งร้าน

Cellbase

บริษัทเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงในสหราชอาณาจักรมักเผชิญกับความท้าทายจากห่วงโซ่อุปทานที่กระจัดกระจายและต้นทุนสูงของโครงนั่งร้านเกรดชีวการแพทย์ ซึ่งไม่ได้ออกแบบมาสำหรับการผลิตอาหาร แคตตาล็อกห้องปฏิบัติการมาตรฐานมักไม่ให้รายละเอียดที่จำเป็นที่บริษัทเหล่านี้ต้องการ เช่น การรับรองเกรดอาหาร ความสามารถในการบริโภค และการปฏิบัติตามกฎระเบียบ สิ่งนี้บังคับให้ทีมจัดซื้อใช้เวลามากในการเปรียบเทียบราคาและเจรจากับผู้ขายหลายราย ซึ่งเป็นกระบวนการที่ไม่มีประสิทธิภาพและใช้ทรัพยากรมาก

Cellbase ทำให้กระบวนการนี้ง่ายขึ้นโดยทำหน้าที่เป็นแพลตฟอร์มที่คัดสรรมาโดยเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการของผู้ผลิตเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยง ช่วยให้ทีม R&D และการจัดซื้อสามารถค้นหาวัสดุโครงสร้างที่เข้ากันได้กับสายเซลล์กล้ามเนื้อและไขมัน ซัพพลายเออร์บนแพลตฟอร์มนี้จะระบุโครงสร้างอาหาร ไมโครแคเรียร์ และวัสดุชีวภาพที่เกี่ยวข้องพร้อมด้วยรายละเอียดคุณสมบัติ คำแนะนำการใช้งาน และราคาที่ชัดเจน เนื่องจาก Cellbase เป็น B2B โดยเฉพาะและมุ่งเน้นไปที่เนื้อสัตว์เพาะเลี้ยง ผู้ซื้อสามารถขอใบเสนอราคา ชุดตัวอย่าง หรือชุดทดลองจากซัพพลายเออร์ที่ได้รับการยืนยันหลายรายได้อย่างง่ายดาย ทั้งหมดในที่เดียว ซึ่งช่วยลดความซับซ้อนของกระบวนการเริ่มต้นใช้งานผู้ขายที่มักจะซับซ้อน

โดยการรวมกิจกรรมการจัดซื้อเหล่านี้เข้าด้วยกัน บริษัทต่างๆ สามารถเปลี่ยนจากการพึ่งพาผลิตภัณฑ์ที่มีปริมาณน้อยและเฉพาะกลุ่มไปสู่การใช้สายโครงสร้างอาหารหรือทางเลือกที่มาจากพืช ซึ่งมีความคุ้มค่ามากกว่าในระดับใหญ่ความสามารถในการเปรียบเทียบข้อเสนอหลายรายการเคียงข้างกันช่วยให้ผู้ซื้อสามารถรักษาราคาที่ดีกว่าได้ ไม่ว่าจะวัดเป็นกิโลกรัมหรือเป็นตารางเมตร นอกจากนี้ การรวมความต้องการในหลายขั้นตอน - การวิจัยและพัฒนา โครงการนำร่อง และการผลิตเชิงพาณิชย์ในระยะแรก - ทำให้ง่ายต่อการเจรจาส่วนลดปริมาณและข้อตกลงกรอบงาน ซึ่งอาจเป็นเรื่องยากที่จะบรรลุเมื่อจัดการกับซัพพลายเออร์เป็นรายบุคคล วิธีการที่มีประสิทธิภาพนี้ช่วยให้บริษัทบรรลุการประหยัดต้นทุนที่ชัดเจน ประโยชน์ของการใช้ตลาดเฉพาะทาง นอกเหนือจากข้อได้เปรียบด้านต้นทุน Cellbase ยังมีการกำหนดราคาและเครื่องมือกรองที่โปร่งใสซึ่งช่วยให้ผู้ซื้อสามารถเปรียบเทียบวัสดุตามพื้นที่ ปริมาตร หรือมวลได้ ฟังก์ชันนี้ทำให้กระบวนการตัดสินใจง่ายขึ้น ลดความจำเป็นในการเจรจาที่ยาวนานกับทีมขายสำหรับสตาร์ทอัพที่มีงบประมาณ R&D จำกัดในสหราชอาณาจักร นี่เป็นประโยชน์อย่างมาก เนื่องจากช่วยประหยัดเวลาและทรัพยากรภายในองค์กร ในขณะเดียวกันก็ช่วยให้สามารถเลือกวัสดุที่ดียิ่งขึ้นได้

แพลตฟอร์มที่เน้นเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงยังหมายถึงการเน้นวัสดุที่เป็นนวัตกรรมและเน้นอาหาร เช่น วัสดุจากพืช วัสดุที่ได้จากของเสียทางการเกษตร หรือโครงสร้างที่กินได้ที่มีพื้นผิว ตัวอย่างเช่น ทีม R&D ที่พัฒนาเนื้อวัวเทียมที่มีโครงสร้างสามารถใช้ Cellbase เพื่อเปรียบเทียบโครงสร้างคอลลาเจนแบบดั้งเดิมกับตัวเลือกที่ได้จากพืชหรือของเสียทางการเกษตร พวกเขาสามารถจัดหาชุดประเมินขนาดเล็กจากผู้ขายหลายรายพร้อมกัน ซึ่งช่วยเร่งการเปลี่ยนจากวัสดุชีวการแพทย์ที่มีราคาแพงไปสู่โซลูชันที่คุ้มค่าซึ่งออกแบบมาสำหรับการผลิตอาหาร

เมื่อเวลาผ่านไป ข้อมูลการซื้อและข้อมูลเชิงลึกทางการตลาดที่มีอยู่บนแพลตฟอร์มสามารถช่วยให้บริษัทต่างๆ ติดตามแนวโน้มราคาของนั่งร้านประเภทต่างๆ ได้ ทำให้พวกเขาสามารถคาดการณ์ได้ว่าเทคโนโลยีบางอย่างอาจมีราคาถูกลงสำหรับการขยายขนาดเชิงพาณิชย์เมื่อใด นอกจากนี้ การติดตามประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์ เช่น ความน่าเชื่อถือในการจัดส่ง ความสม่ำเสมอของคุณภาพ และการตอบสนอง ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถจัดลำดับความสำคัญของผู้ขายที่ลดความเสี่ยงและต้นทุนที่ซ่อนเร้น เช่น ความล่าช้าหรือปัญหาคุณภาพ ระดับของประสิทธิภาพนี้เป็นกุญแจสำคัญในการลดต้นทุนการผลิตโดยรวมในภาคเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง

บทสรุป

การลดต้นทุนนั่งร้านในการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงขึ้นอยู่กับกลยุทธ์หลักสามประการ: นวัตกรรมวัสดุ การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ และวิธีการจัดซื้อที่ชาญฉลาดยิ่งขึ้น วิธีการที่มีแนวโน้มหนึ่งคือการเปลี่ยนจากวัสดุเกรดชีวการแพทย์ที่มีราคาแพงไปเป็นนั่งร้านที่กินได้จากพืชซึ่งทำจากผลพลอยได้ทางการเกษตร เช่น เปลือกข้าวโพดหรือเปลือกขนุนทางเลือกเหล่านี้ไม่เพียงแต่มีต้นทุนต่ำกว่าผลิตภัณฑ์คอลลาเจนแบบดั้งเดิมอย่างมาก แต่ยังทำให้การผลิตง่ายขึ้นโดยการกำจัดขั้นตอนการกำจัดออกไป ลดค่าใช้จ่ายในการประมวลผลตลอดทาง[3][10].

ความก้าวหน้าในกระบวนการผลิตมีความสำคัญเท่าเทียมกัน การเพิ่มประสิทธิภาพวิธีการกำจัดเซลล์ การใช้ปัจจัยการเจริญเติบโตที่มีการปลดปล่อยที่ควบคุมได้ และการขยายการผลิตผ่านระบบไบโอรีแอคเตอร์ที่มีประสิทธิภาพสามารถนำไปสู่การประหยัดต้นทุนอย่างมาก - บางวิธีสามารถลดต้นทุนได้ถึง 95%[2][3]. ผู้จัดจำหน่ายกำลังก้าวหน้าไปแล้ว โดยมีการคาดการณ์ว่าต้นทุนของโครงสร้างสามารถลดลงต่ำกว่า €1 ต่อกิโลกรัมของเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง[8].

นอกจากนี้ แพลตฟอร์มการจัดหาที่มีประสิทธิภาพเช่น Cellbase กำลังช่วยให้บริษัทประหยัดเวลาและเงินแพลตฟอร์มเหล่านี้ทำให้การเข้าถึงซัพพลายเออร์ง่ายขึ้น ช่วยให้เปรียบเทียบราคาได้ และอำนวยความสะดวกในการซื้อจำนวนมาก สำหรับสตาร์ทอัพในสหราชอาณาจักรที่ดำเนินงานภายใต้งบประมาณที่จำกัด วิธีการแบบรวมศูนย์นี้ช่วยลดการกระจายตัวของผู้ขายและให้การเข้าถึงวัสดุราคาประหยัดที่เกิดขึ้นใหม่ ทำให้การจัดซื้อมีประสิทธิภาพและคุ้มค่ามากขึ้น

คำถามที่พบบ่อย

การใช้วัสดุจากพืช เช่น เปลือกข้าวโพด ช่วยลดต้นทุนโครงสร้างในกระบวนการผลิตเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงได้อย่างไร

วัสดุจากพืช เช่น เปลือกข้าวโพด เป็นทางเลือกที่คุ้มค่า ย่อยสลายได้ และเข้าถึงได้ง่ายแทนโครงสร้างสังเคราะห์หรือที่ได้จากสัตว์ การใช้วัสดุเหล่านี้สามารถลดค่าใช้จ่ายโครงสร้างได้อย่างมาก ในขณะเดียวกันก็สนับสนุนแนวทางปฏิบัติที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ด้วยการรวมตัวเลือกจากพืช ผู้ผลิตเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงสามารถปรับปรุงกระบวนการผลิตและลดต้นทุนวัสดุได้ โดยไม่ลดทอนคุณภาพหรือการใช้งาน

การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการช่วยลดต้นทุนโครงสร้างในกระบวนการผลิตเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงได้อย่างไร?

การลดต้นทุนโครงสร้างเริ่มต้นด้วยการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต โดยการปรับปรุงกระบวนการ ค่าใช้จ่ายในการผลิตสามารถลดลงได้อย่างมาก นอกจากนี้ วิธีการที่ได้รับการปรับปรุงยังช่วยลดการสูญเสียวัสดุในขณะที่ปรับปรุงการออกแบบโครงสร้าง เพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสนับสนุนการเจริญเติบโตของเซลล์ได้ดีขึ้นโดยใช้ทรัพยากรน้อยลง ซึ่งทำให้กระบวนการทั้งหมดมีความประหยัดมากขึ้น

ผู้ผลิตที่ปรับปรุงกระบวนการทำงานและยอมรับเทคนิคใหม่ ๆ สามารถประหยัดได้มากโดยไม่ลดทอนคุณภาพของโครงสร้างที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับการผลิตเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยง

ช่วยลดต้นทุนโครงสร้างสำหรับการผลิตเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงได้อย่างไร?

ช่วยให้กระบวนการจัดหาโครงสร้างสำหรับเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงมีความคล่องตัวขึ้นโดยการจัดหาตลาดเฉพาะทางที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับภาคส่วนนี้It allows professionals to find โครงนั่งร้านและวัสดุชีวภาพที่ผ่านการตรวจสอบ, compare ราคาที่ชัดเจน, and directly engage with reliable suppliers - all within a single platform.

By bringing everything together in one place, Cellbase helps cut costs, save valuable time, and boost overall efficiency. This makes it simpler for researchers and businesses to secure the materials essential for advancing their production methods.

บทความที่เกี่ยวข้องในบล็อก

Author David Bell

About the Author

David Bell is the founder of Cultigen Group (parent of Cellbase) and contributing author on all the latest news. With over 25 years in business, founding & exiting several technology startups, he started Cultigen Group in anticipation of the coming regulatory approvals needed for this industry to blossom.

David has been a vegan since 2012 and so finds the space fascinating and fitting to be involved in... "It's exciting to envisage a future in which anyone can eat meat, whilst maintaining the morals around animal cruelty which first shifted my focus all those years ago"