ตลาด B2B เนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงแห่งแรกของโลก: อ่านประกาศ

การปรับขนาดไบโอรีแอคเตอร์: เทคนิคการสร้างแบบจำลองแรงเฉือน

Scaling Bioreactors: Shear Stress Modelling Techniques

David Bell |

การขยายขนาดไบโอรีแอคเตอร์สำหรับการผลิตเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงมีความซับซ้อน โดยเฉพาะเมื่อจัดการกับ แรงเฉือน ซึ่งเป็นแรงกลที่สามารถทำลายเซลล์สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมในระหว่างการขยายขนาด ไม่เหมือนกับเซลล์จุลินทรีย์ เซลล์สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมมีความเปราะบางและไวต่อแรงปั่นป่วนและการเติมอากาศ เมื่อแรงเฉือนเกิน 3 Pa เซลล์อาจแตก ทำให้ความมีชีวิตและประสิทธิภาพลดลง

เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ วิศวกรพึ่งพา การไหลของของไหลเชิงคำนวณ (CFD) และ โมเดลขนาดย่อ เพื่อทำนายและจัดการแรงเฉือนก่อนการผลิตเต็มรูปแบบ CFD วิเคราะห์รูปแบบการไหล โซนแรงเฉือน และประสิทธิภาพการผสมในไบโอรีแอคเตอร์ ในขณะที่โมเดลขนาดย่อยืนยันการทำนายเหล่านี้ในเชิงทดลอง เพื่อลดความเสี่ยงในระหว่างการขยายขนาด

ประเด็นสำคัญ:

  • ขีดจำกัดของแรงเฉือน: เซลล์สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมทนได้ถึง 3 Pa; การเกินกว่านี้จะทำลายเซลล์
  • เครื่องมือ CFD: วิธีการขั้นสูงเช่น Large Eddy Simulations (LES) และ Lattice-Boltzmann simulations (LB-LES) ช่วยให้สามารถจำลองการไหลและความปั่นป่วนได้อย่างแม่นยำ
  • โมเดลขนาดย่อ: สิ่งเหล่านี้จำลองสภาวะของเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพขนาดใหญ่ในรูปแบบขนาดเล็กเพื่อยืนยันการคาดการณ์ของ CFD
  • ข้อพิจารณาในการออกแบบ:
    • ใช้ใบพัดแบบ pitched-blade เพื่อลดแรงเฉือน
    • รักษาความยาว Kolmogorov eddy ให้อยู่เหนือ 20 μm เพื่อป้องกันความเสียหายของเซลล์
    • รักษาความเร็วปลายใบพัดให้น้อยกว่า 1.5 m/s

โดยการรวมข้อมูลเชิงลึกของ CFD กับการตรวจสอบเชิงทดลอง ทีมสามารถปรับปรุงการออกแบบเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพสำหรับการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง เพื่อให้มั่นใจถึงการอยู่รอดของเซลล์และการขยายขนาดที่มีประสิทธิภาพ

CFD Compass | แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับ CFD ในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ

การใช้ Computational Fluid Dynamics (CFD) ในการจำลองแรงเฉือน

CFD Approaches and Key Parameters for Different Bioreactor Types in Cultivated Meat Production

วิธีการ CFD และพารามิเตอร์สำคัญสำหรับเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพประเภทต่างๆ ในการผลิตเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยง

การจำลอง CFD ให้เครื่องมือวิศวกรในการทำแผนที่พลศาสตร์ของไหลและแรงเฉือนภายในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพก่อนที่จะสร้างขึ้นจริง แทนที่จะพึ่งพาวิธีการลองผิดลองถูกในระดับการผลิต CFD ช่วยทำนายปัจจัยสำคัญเช่น โซนแรงเฉือนสูง กระแสน้ำวน และความมีชีวิตของเซลล์ในส่วนต่างๆ ของภาชนะ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยง ที่ขนาดของเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพอาจถึง 200,000 ลิตร ซึ่งใหญ่กว่าภาชนะชีวเภสัชกรรมแบบดั้งเดิมมาก [8] ข้อมูลเชิงลึกที่คาดการณ์เหล่านี้ช่วยแนะนำการทดลองลดขนาดและมีอิทธิพลต่อการเลือกอุปกรณ์

การพัฒนาของเทคนิคการคำนวณมีความโดดเด่นมาก ในขณะที่โมเดล Reynolds-Averaged Navier-Stokes (RANS) เช่น k-ε ยังคงถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรม วิธีการขั้นสูงเช่น Large Eddy Simulations (LES) และการจำลอง Lattice-Boltzmann ที่ใช้พลังงานจาก GPU (LB-LES) กำลังผลักดันขอบเขต ตามที่ศาสตราจารย์ Miroslav Soos จาก University of Chemistry and Technology Prague กล่าว การจำลอง LB-LES ที่ใช้ GPU สามารถแก้ไขโมเดลได้ “เร็วกว่าโซลเวอร์วิธีปริมาตรจำกัดที่ใช้กันทั่วไป 100 ถึง 1,000 เท่า” [2] ข้อได้เปรียบด้านความเร็วนี้ทำให้วิศวกรสามารถจำลองภาชนะขนาดใหญ่ด้วยความแม่นยำที่จำเป็นในการตรวจจับกระแสน้ำวนที่ทำลายเซลล์ได้

ตัวอย่างที่เป็นรูปธรรมของความสามารถของ CFD มาจากนักวิจัยที่ Regeneron Ireland DAC และ Thermo Fisher Scientific พวกเขาประสบความสำเร็จในการขยายกระบวนการเพาะเลี้ยงเซลล์จากไบโอรีแอคเตอร์ขนาด 2,000 ลิตรไปยังไบโอรีแอคเตอร์แบบใช้ครั้งเดียวขนาด 5,000 ลิตรที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่แตกต่างกันแทนที่จะพึ่งพาการคาดเดาเชิงประจักษ์ พวกเขาใช้ CFD ในการวิเคราะห์พารามิเตอร์เช่น อัตราการถ่ายโอนมวล, เวลาการผสม, และอัตราเฉือน วิธีการนี้ทำให้สามารถขยายขนาดได้สำเร็จในครั้งแรก หลีกเลี่ยงความล้มเหลวที่มีค่าใช้จ่ายสูงซึ่งมักเกี่ยวข้องกับการขยายขนาดตามอัตราส่วนพลังงานต่อปริมาตร [5].

การตั้งค่า CFD สำหรับเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบถังคน

ในการตั้งค่า CFD สำหรับเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบถังคน เริ่มต้นด้วยการกำหนดรูปทรงของภาชนะ - ซึ่งรวมถึงขนาดของถัง, การออกแบบใบพัด (e.g., Rushton หรือ pitched-blade), และตำแหน่งของแผ่นกั้น การเลือกแบบจำลองความปั่นป่วนที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ: แบบจำลอง k-ε ที่สามารถทำงานได้ดีสำหรับระบบก๊าซ-ของเหลว ในขณะที่ LB-LES ให้ความละเอียดสูงกว่าในการระบุความเครียดสูงสุดที่อาจเป็นอันตรายต่อเซลล์ การศึกษาการบรรจบกันของตารางช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลลัพธ์ไม่ขึ้นอยู่กับขนาดของตาข่าย

เงื่อนไขขอบเขตต้องสะท้อนถึงพารามิเตอร์การทำงานในโลกจริง เช่น ความเร็วของใบพัด อัตราการพ่นก๊าซ ความหนาแน่นของของเหลว และความหนืด สำหรับการประยุกต์ใช้เนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง มักใช้โมเดลแรงต้านฟองอากาศแบบอนุรักษ์นิยมเพื่อประมาณการแรงเฉือน [8]. ระบบควรทำงานในสภาวะปั่นป่วนเต็มที่ โดยมีตัวเลขเรย์โนลด์เกิน 10,000 เพื่อให้แน่ใจว่าตัวเลขพลังงานยังคงสม่ำเสมอไม่ว่าจะเป็นความเร็วของใบพัด [1].

การทำนาย CFD สำหรับการถ่ายโอนออกซิเจน เวลาผสม และความเครียดทางไฮโดรไดนามิกควรสอดคล้องกับข้อมูลการทดลองที่รวบรวมโดยใช้โพรบขนาดเล็กที่ไวต่อแรงเฉือนหรือการรวมตัวของอนุภาคนาโน [2]. ตัวอย่างเช่น โมเดลการถ่ายโอนมวลทางคณิตศาสตร์ได้แนะนำการขยายขนาดโดยตรงของกระบวนการเพาะเลี้ยงเซลล์ CHO จากหน่วยบนโต๊ะขนาด 2 ลิตรไปยังเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพอุตสาหกรรมขนาด 1,500 ลิตรที่ Sartorius.โดยใช้ CFD เพื่อทำนายความต้องการออกซิเจนและการกำจัด CO₂ ทีมงานสามารถรักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ให้คงที่ - เช่น N-glycans และตัวแปรประจุ - ในทุกขนาด [6].

CFD สำหรับประเภทของไบโอรีแอคเตอร์อื่นๆ

ในขณะที่ถังที่มีการกวนเป็นหลักในวัฒนธรรมเซลล์อุตสาหกรรม การออกแบบไบโอรีแอคเตอร์อื่นๆ ต้องการวิธีการ CFD ที่ปรับแต่งเฉพาะตัว ตัวอย่างเช่น ไบโอรีแอคเตอร์แบบโยกหรือแบบคลื่นใช้วิธี Volume of Fluid (VOF) เพื่อจำลองอินเตอร์เฟสระหว่างแก๊สและของเหลว เนื่องจากการเคลื่อนไหวของคลื่นทำให้เกิดความเครียดเฉือนในระบบเหล่านี้ การออกแบบเหล่านี้สร้างสภาพแวดล้อมที่มีความเครียดเฉือนน้อยกว่า - ความเครียดสูงสุดประมาณ 0.01 Pa เมื่อเทียบกับถังที่มีการกวน - แต่ความสามารถในการขยายขนาดของพวกเขามีจำกัดสำหรับการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงในขนาดใหญ่ [4].

ในทางกลับกัน ไบโอรีแอคเตอร์แบบเส้นใยกลวงใช้โมเดลสื่อที่มีรูพรุนตามสมการของ Brinkman เพื่อจำลองการแพร่กระจายของสารอาหารและความต้านทานการไหลผ่านเมมเบรนระบบเตียงฟลูอิไดซ์ต้องการโมเดล Euler-Lagrange เพื่อจับปฏิสัมพันธ์ระหว่างอนุภาคกับของไหลและการขยายตัวของเตียง ในขณะที่ไบโอรีแอคเตอร์แบบแอร์ลิฟต์ใช้วิธี Euler-Euler เพื่อวิเคราะห์ความปั่นป่วนที่เกิดจากฟองและการกักเก็บก๊าซ [4] การออกแบบแต่ละแบบมาพร้อมกับความท้าทายเฉพาะ: เตียงฟลูอิไดซ์ต้องสมดุลการกระจายไมโครแคเรียร์กับการสัมผัสแรงเฉือน ในขณะที่ระบบแอร์ลิฟต์ต้องจัดการกับความเครียดที่เกิดจากฟองที่แตก ซึ่งเป็นสาเหตุหลักของการตายของเซลล์ในไบโอรีแอคเตอร์ที่มีการพ่นก๊าซ [1] [7].

การทำความเข้าใจวิธีการ CFD เหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการควบคุมแรงเฉือนในรูปแบบไบโอรีแอคเตอร์ต่างๆ ที่ใช้ในการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง

ประเภทเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ วิธีการ CFD ข้อพิจารณาที่สำคัญ
ถังผสม RANS (SST), LES, LB-LES การกระจายพลังงานในโซนใบพัด (εMax)
คลื่น/การโยก ปริมาตรของของไหล (VOF) การติดตามอินเตอร์เฟสระหว่างก๊าซ-ของเหลว
เส้นใยกลวง สื่อพรุน (Brinkman) การไหลของสารอาหารและความต้านทานของเมมเบรน
เตียงฟลูอิไดซ์ ออยเลอร์-ลากรองจ์ ปฏิสัมพันธ์ระหว่างอนุภาคและของไหล, การขยายตัวของเตียง
แอร์ลิฟต์ ออยเลอร์-ออยเลอร์ ความปั่นป่วนจากฟองและการกักเก็บก๊าซ

วิธีการ CFD ที่หลากหลายเหล่านี้เน้นย้ำถึงความจำเป็นในการใช้กลยุทธ์ที่ปรับแต่งเฉพาะ ซึ่งมีบทบาทสำคัญในการเลือกอุปกรณ์และการจัดการแรงเฉือน

โมเดลขนาดย่อและการตรวจสอบเชิงทดลอง

แม้ว่า Computational Fluid Dynamics (CFD) จะให้การคาดการณ์ที่มีคุณค่า แต่ก็ไม่สามารถทดแทนความจำเป็นในการทดสอบในโลกจริงเมื่อขยายกระบวนการได้ การตรวจสอบเชิงทดลองมีบทบาทสำคัญในการรับรองว่าโมเดลคอมพิวเตอร์แสดงถึงสภาวะความเค้นเฉือนในโลกจริงได้อย่างถูกต้อง นี่คือที่มาของโมเดลขนาดย่อ ซึ่งเลียนแบบสภาพแวดล้อมไฮโดรไดนามิกของเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพขนาดใหญ่ในระบบที่มีขนาดเล็กและจัดการได้ง่ายขึ้น ด้วยวิธีนี้พวกเขาลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดที่มีค่าใช้จ่ายสูงเมื่อย้ายจากการดำเนินงานขนาดเล็กไปสู่ขนาดอุตสาหกรรม ขั้นตอนนี้ไม่เพียงแต่ยืนยันการคาดการณ์ของ CFD แต่ยังรับรองกระบวนการขยายขนาดที่น่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพมากขึ้นด้วย

การสร้างโมเดลขนาดย่อ

การออกแบบโมเดลขนาดย่อเริ่มต้นด้วยการรักษาความคล้ายคลึงทางเรขาคณิตสิ่งนี้หมายถึงการรักษาสัดส่วนที่เหมือนกันระหว่างส่วนประกอบหลัก เช่น ความสูงของภาชนะต่อเส้นผ่านศูนย์กลางและเส้นผ่านศูนย์กลางของใบพัดต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของถัง [11] เมื่อจัดแนวเรขาคณิตแล้ว วิศวกรจะเลือกเกณฑ์การปรับขนาด ตัวเลือกทั่วไป ได้แก่ กำลังต่อปริมาตร (P/V) ความเร็วปลายใบพัด หรืออัตราการกระจายพลังงาน (EDR) อย่างไรก็ตาม การมุ่งเน้นไปที่ EDR ในท้องถิ่นแทนที่จะเป็นค่าเฉลี่ย P/V ให้ความเข้าใจที่ดีกว่าเกี่ยวกับความไม่สม่ำเสมอของแรงเฉือน ซึ่งมีความสำคัญต่อการสร้างแบบจำลองที่แม่นยำ

วิธีการที่ก้าวหน้ากว่านี้เกี่ยวข้องกับเครื่องจำลองหลายช่อง ตัวอย่างเช่น ในเดือนกุมภาพันธ์ 2021 Emmanuel Anane และทีมของเขาได้พัฒนาเครื่องจำลองการปรับขนาดสองช่องที่รวมเครื่องปฏิกรณ์ถังคน (STR) และเครื่องปฏิกรณ์แบบไหลปลั๊ก (PFR) แบบจำลองนี้ถูกใช้เพื่อศึกษาว่าเซลล์ CHO ตอบสนองต่อความชันของออกซิเจนที่ละลายอย่างไร งานวิจัยของพวกเขาเผยให้เห็นเกณฑ์เวลาพำนักที่สำคัญที่ 90 วินาทีนอกเหนือจากจุดนี้ เซลล์ CHO แสดงการลดลงของความหนาแน่นของเซลล์ที่มีชีวิต 15% และการสะสมของแลคเตทที่เพิ่มขึ้น [10] การค้นพบนี้เสนอเกณฑ์มาตรฐานที่ชัดเจนสำหรับการออกแบบเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพอุตสาหกรรมที่รักษาความมีชีวิตของเซลล์

เพื่อปกป้องการเจริญเติบโตของเซลล์ วิศวกรมักจะตั้งเป้าให้ความเร็วปลายใบพัดต่ำกว่า 1.5 ม./วินาที [1] นอกจากนี้ ความยาวของ Kolmogorov microeddy - มาตรวัดความปั่นป่วน - ควรเกินขนาดของเซลล์ โดยทั่วไปคือ 20 μm หรือมากกว่าสำหรับเซลล์สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนม เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากไฮโดรไดนามิก [1][3] ตัวอย่างเช่น ที่พลังงานที่ใส่เข้าไป 0.1 W/kg ในการเพาะเลี้ยงเซลล์สัตว์ กระแสน้ำวนที่เล็กที่สุดมีขนาดประมาณ 60 μm ซึ่งให้บัฟเฟอร์ที่ปลอดภัย [3]

การตรวจสอบความถูกต้องของการทำนาย CFD ผ่านการทดลอง

เมื่อมีการสร้างแบบจำลองขนาดเล็กแล้ว วิธีการทดลองเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการตรวจสอบพารามิเตอร์ที่ได้จาก CFD การวัดความเร็วของอนุภาคในของไหล (PIV) เป็นเทคนิคที่ใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อจุดประสงค์นี้ โดยการติดตามอนุภาคในของไหล PIV ช่วยยืนยันว่ารูปแบบการไหลและสนามความเร็วในแบบจำลองขนาดเล็กสอดคล้องกับการทำนายของ CFD หรือไม่ [12][4].

วิธีการฉีดสารติดตามและการลดสีถูกใช้เพื่อยืนยันเวลาการผสมด้วยเช่นกัน ในกระบวนการนี้ สารติดตามเช่น กรด เบส หรือสารละลายเกลือจะถูกนำเข้าใกล้ใบพัด และการกระจายตัวของพวกมันจะถูกตรวจสอบจนกว่าจะได้ความเป็นเนื้อเดียวกัน 95% [12][3]. สำหรับเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพเซลล์สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมขนาดใหญ่ (5,000 L ถึง 20,000 L) เวลาการผสมมักจะอยู่ในช่วง 80 ถึง 180 วินาที [10].

ในเดือนมีนาคม 2020 James Scully และทีมของเขาที่ Regeneron Ireland DAC ได้ประสบความสำเร็จในการขยายกระบวนการเพาะเลี้ยงเซลล์จากเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพขนาด 2,000 ลิตร ไปยังเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบใช้ครั้งเดียวขนาด 5,000 ลิตรที่มีรูปทรงแตกต่างกัน พวกเขาใช้ CFD ในการทำนายพารามิเตอร์สำคัญ เช่น อัตราการถ่ายโอนมวล เวลาผสม และอัตราเฉือน การทำนายเหล่านี้ได้รับการตรวจสอบผ่านการทดลองแบบเฟสเดียวและหลายเฟส ทำให้สามารถขยายขนาดได้สำเร็จในครั้งแรกโดยไม่จำเป็นต้องมีการทดลองนำร่องขนาดใหญ่ [5].

"การจำลอง CFD ถูกนำมาใช้มากขึ้นเพื่อเสริมการตรวจสอบวิศวกรรมกระบวนการแบบคลาสสิกในห้องปฏิบัติการด้วยผลลัพธ์ที่มีการแก้ไขเชิงพื้นที่และเชิงเวลา หรือแม้กระทั่งแทนที่เมื่อการตรวจสอบในห้องปฏิบัติการไม่สามารถทำได้" - Stefan Seidel, School of Life Sciences, ZHAW [12]

เทคนิคการตรวจสอบเพิ่มเติมรวมถึงการวัดแรงบิดเพื่อยืนยันการป้อนพลังงานเฉพาะ (P/V) และตัวเลขพลังงานที่ไม่มีมิติที่ความเร็วของเครื่องกวนที่เฉพาะเจาะจง [12][3]. อัตราการถ่ายโอนออกซิเจนได้รับการตรวจสอบโดยใช้วิธีการเช่นเทคนิคการปล่อยก๊าซหรือซัลไฟต์ ซึ่งกำหนดค่าสัมประสิทธิ์การถ่ายโอนมวลออกซิเจนเชิงปริมาตร (kLa) [12][7]. สำหรับระบบที่ใช้ไมโครแคร์ริเออร์ ใช้วิธีการลดแสงหรือวิธีการใช้กล้องเพื่อหาความเร็วขั้นต่ำที่จำเป็นในการระงับอนุภาคทั้งหมด เพื่อให้แน่ใจว่าการคาดการณ์ CFD ของการกระจายเฟสของแข็งมีความถูกต้อง [12][4].

ปัจจัยที่มีผลต่อแรงเฉือนในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ

เพื่อปกป้องความมีชีวิตของเซลล์ในระหว่างการขยายขนาด การเข้าใจปัจจัยทางกายภาพที่ทำให้เกิดแรงเฉือนเป็นสิ่งสำคัญ การทำนายด้วย Computational Fluid Dynamics (CFD) และการตรวจสอบยืนยันในขนาดเล็กเผยให้เห็นว่าอัตราการกระจายพลังงาน (EDR) มีบทบาทสำคัญ EDR วัดว่าพลังงานจลน์ของใบพัดเปลี่ยนเป็นความร้อนอย่างไร ซึ่งนำไปสู่การกระจายพลังงานที่ไม่สม่ำเสมอ ตัวอย่างเช่น ในใบพัดแบบ pitched-blade พลังงานมักจะกระจุกตัวรอบใบพัด สร้างโซนที่มีแรงเฉือนสูงซึ่งอาจทำลายเซลล์ได้หากไม่ได้รับการจัดการอย่างเหมาะสม

การออกแบบใบพัดและการป้อนพลังงาน

ประเภทของใบพัดที่ใช้มีผลกระทบอย่างมากต่อรูปแบบการไหลและความเข้มของแรงเฉือน ตัวอย่างเช่น Rushton turbines สร้างการไหลแบบรัศมีและแรงเฉือนสูง ทำให้เหมาะสำหรับการหมักจุลินทรีย์แต่ไม่เหมาะสำหรับเซลล์สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมที่ไวต่อแรงเฉือนในทางกลับกัน ใบพัดแบบใบมีดเอียงสร้างการไหลตามแนวแกนด้วยแรงเฉือนที่ต่ำกว่าและประสิทธิภาพการสูบที่ดีกว่าที่กำลังไฟฟ้าเท่ากัน สิ่งนี้ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการใช้งานเช่นการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง ซึ่งความมีชีวิตของเซลล์เป็นสิ่งสำคัญ

ประเภทใบพัด รูปแบบการไหล ตัวเลขกำลัง (Nₚ) ระดับแรงเฉือน การใช้งานหลัก
กังหันรัชตัน แนวรัศมี ~5.0 สูง การหมักจุลินทรีย์; การกระจายก๊าซ[3]
ใบมีดเอียง แนวแกน ~1.0 ต่ำถึงปานกลาง การเพาะเลี้ยงเซลล์สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนม; การแขวนลอยของของแข็ง [3]

กลยุทธ์การปรับขนาดมักพึ่งพาการรักษาการป้อนพลังงานต่อปริมาตร (P/V) ให้คงที่ อย่างไรก็ตาม เมื่อขนาดของเครื่องปฏิกรณ์เพิ่มขึ้น อาจทำให้ความเร็วปลายใบพัดสูงขึ้นได้ สำหรับเซลล์สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนม ความเร็วปลายควรอยู่ต่ำกว่า 1.5 m/s เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาการเจริญเติบโต [1] ในเครื่องปฏิกรณ์ขนาดใหญ่ การพ่นอากาศสามารถสร้างความเครียดทางอุทกพลศาสตร์ได้มากกว่าใบพัด โดยเฉพาะในภาชนะที่มีขนาดเกิน 20 m³ [9] ปัจจัยเหล่านี้เชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับความปั่นป่วน ซึ่งจะมีการสำรวจเพิ่มเติมในหัวข้อการอภิปรายเกี่ยวกับมาตราส่วน Kolmogorov

มาตราส่วน Kolmogorov และการสร้างแบบจำลองความปั่นป่วน

มาตราส่วน Kolmogorov (λ) กำหนดขนาดของกระแสน้ำวนที่เล็กที่สุดที่พลังงานสลายตัวเป็นความร้อนหากกระแสน้ำวนเหล่านี้มีขนาดเล็กกว่าขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางของเซลล์ ความเสียหายทางกลจะกลายเป็นปัญหา สำหรับเซลล์สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมซึ่งมีขนาดโดยทั่วไป 15–20 μm ความยาวของกระแสน้ำวนต้องเกิน 20 μm เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหาย [1][3] ตัวอย่างเช่น ที่พลังงานที่ใส่เข้าไป 0.1 W/kg เส้นผ่านศูนย์กลางของกระแสน้ำวน Kolmogorov อยู่ที่ประมาณ 60 μm ซึ่งให้ขอบเขตที่ปลอดภัย [3].

"หากสิ่งมีชีวิตทางชีวภาพ (e.g., เซลล์สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนม) มีขนาดเล็กกว่า λ [มาตราส่วน Kolmogorov] ในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ ความเสียหายจากแรงเฉือนต่อสิ่งมีชีวิตดังกล่าวจะไม่เกิดขึ้น" - Muhammad Arshad Chaudhry [3]

ในเดือนสิงหาคม 2024 นักวิจัยจาก Boehringer Ingelheim Pharma และมหาวิทยาลัยเคมีและเทคโนโลยีปรากได้ใช้การจำลอง Lattice-Boltzmann Large Eddy Simulations (LB-LES) เพื่อยืนยันการทำนาย CFD ในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพอุตสาหกรรมขนาด 12,500 Lการใช้อนุภาคนาโนที่ไวต่อแรงเฉือน พวกเขาวัดความเครียดไฮโดรไดนามิกสูงสุดและแสดงให้เห็นว่า LB-LES สามารถแก้ไขมาตราส่วนความปั่นป่วนได้ 100–1,000 เท่าเร็วกว่า วิธีการแบบดั้งเดิม [2] การค้นพบเหล่านี้มีความสำคัญในการพัฒนากลยุทธ์เพื่อลดความเครียดจากแรงเฉือน

การลดความเครียดจากแรงเฉือนโดยใช้ข้อมูลการจำลอง

การจำลอง CFD ช่วยให้วิศวกรสามารถระบุโซนที่มีแรงเฉือนสูงและปรับสภาพการทำงานให้เหมาะสม หนึ่งในวิธีที่มีประสิทธิภาพคือการแนะนำสารตั้งต้น ฐาน pH หรือสารลดฟองใกล้กับโซนใบพัดแทนที่จะเป็นที่ผิวของเหลว วิธีนี้ช่วยให้การกระจายตัวรวดเร็วและลดความเข้มข้นที่ไม่สม่ำเสมอในท้องถิ่น [3] ในการผลิตเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยง การเฉือนที่มากเกินไปอาจทำให้เซลล์หลุดออกจากไมโครแคร์ริเออร์ ในขณะที่การกวนที่ไม่เพียงพอทำให้ไมโครแคร์ริเออร์ตกตะกอนและเกิดความไม่สมดุลของสารอาหาร [9]

สารเติมแต่งป้องกันเช่น Pluronic F-68 (Poloxamer 188) มักใช้เพื่อปกป้องเซลล์จากแรงเฉือน โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่เกิดจากการแตกของฟองอากาศที่ผิวของเหลว ซึ่งเป็นสาเหตุหลักของการตายของเซลล์ในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ [1]. ด้วยสารลดแรงตึงผิวเหล่านี้ มีการรายงานการป้อนพลังงานสูงถึง 100,000 W/m³ โดยไม่มีผลกระทบที่เป็นอันตราย [1]. นอกจากนี้ การรักษาความเร็วในการเข้าสู่ก๊าซที่รูสปาร์เกอร์ให้น้อยกว่า 30 m/s ช่วยลดการสูญเสียผลผลิตและการตายของเซลล์ [1].

การค้นหาอุปกรณ์สำหรับการขยายขนาดเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ

วิธีที่ Cellbase สนับสนุนการจัดหาเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ

Cellbase

การขยายขนาดเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพสำหรับการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงมาพร้อมกับความท้าทายของตัวเอง นี่คือที่ที่ Cellbase เข้ามามีบทบาท.Unlike generic lab supply platforms, Cellbase เป็นตลาด B2B ที่เชี่ยวชาญเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยง มันเชื่อมโยงนักวิจัยและทีมการผลิตกับผู้จัดหาชีวปฏิกรณ์ที่เชื่อถือได้ โดยนำเสนออุปกรณ์ที่ตอบสนองความต้องการเฉพาะของการขยายการผลิตเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยง หนึ่งในประเด็นสำคัญที่ Cellbase จัดการคือการจัดการแรงเฉือน - ปัญหาที่การจำลองพลศาสตร์ของไหลเชิงคำนวณ (CFD) เผยให้เห็นว่ามีความแตกต่างอย่างมากขึ้นอยู่กับการออกแบบเครื่องปฏิกรณ์และสภาพการทำงาน โดยการจัดรายการให้สอดคล้องกับข้อมูลเชิงลึกของ CFD ที่ขับเคลื่อนโดยอุตสาหกรรม Cellbase รับรองว่าอุปกรณ์แต่ละชิ้นตรงตามมาตรฐานที่เข้มงวดสำหรับการควบคุมแรงเฉือน

เมื่อใช้ Cellbase ทีมจัดซื้อสามารถประเมินชีวปฏิกรณ์ที่ได้รับการทดสอบกับการคาดการณ์ CFD สำหรับแรงดันไฮโดรไดนามิกสูงสุด (τmax) และเวลาผสม กรณีศึกษาจาก Regeneron Ireland DAC [5] เน้นความสำคัญของวิธีการนี้ตามที่ Scully อธิบาย:

การขยายขนาดของเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพที่ใช้ในอุตสาหกรรมชีวเภสัชกรรมอย่างประสบความสำเร็จมีบทบาทสำคัญในคุณภาพและระยะเวลาที่ผลิตภัณฑ์เหล่านี้จะเข้าสู่ตลาด [5].

โดยการใช้ข้อมูลที่สนับสนุนด้วย CFD ทีมงานสามารถปรับปรุงการเลือกอุปกรณ์และลดความจำเป็นในการทดลองซ้ำ [5]. ข้อมูลเชิงลึกเหล่านี้มีความสำคัญในการเลือกเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพที่ออกแบบมาเพื่อการจัดการแรงเฉือนที่เหมาะสม.

การเลือกอุปกรณ์สำหรับการควบคุมแรงเฉือน

เพื่อควบคุมแรงเฉือนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ข้อกำหนดของอุปกรณ์บางอย่างมีความสำคัญเป็นพิเศษ รูปทรงของใบพัด เป็นปัจจัยสำคัญ ตัวอย่างเช่น ใบพัดแบบ pitched-blade สร้างการไหลตามแนวแกนด้วยค่าพลังงาน (Np) ประมาณ 1.0 ในขณะที่ Rushton turbines มี Np สูงกว่ามากประมาณ 5.0.สิ่งนี้หมายความว่าการออกแบบใบพัดแบบเอียงผลิตพลังงานได้น้อยลงอย่างมีนัยสำคัญและดังนั้นจึงมีแรงเฉือนน้อยลงที่ความเร็วรอบเดียวกัน [3] สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับเซลล์สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมที่ใช้ในเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยง การรักษาความเร็วปลายใบพัดให้น้อยกว่า 1.5 ม./วินาทีเป็นสิ่งสำคัญเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายของเซลล์ [1].

การกำหนดค่าของสปาร์เกอร์เป็นอีกหนึ่งข้อพิจารณาที่สำคัญ เพื่อป้องกันแรงเฉือนที่มากเกินไป อุปกรณ์ควรมั่นใจว่าความเร็วในการเข้าสู่ก๊าซที่ช่องเปิดของสปาร์เกอร์อยู่ต่ำกว่า 30 ม./วินาที และจำนวนเรย์โนลด์ที่ช่องเปิดยังคงต่ำกว่า 2,000 การเกินเกณฑ์เหล่านี้อาจนำไปสู่ "โหมดเจ็ต" ซึ่งฟองอากาศกระจายตัวไม่สม่ำเสมอและสร้างโซนแรงเฉือนเฉพาะที่ [1] สปาร์เกอร์แบบเจาะรูหรือท่อเปิดเหมาะสมกว่าสำหรับเซลล์ที่ไวต่อแรงเฉือนเมื่อเทียบกับไมโครสปาร์เกอร์ นอกจากนี้ อุปกรณ์ควรรองรับความเข้ากันได้กับการลดขนาดลง ซัพพลายเออร์ที่เสนอรุ่นบนโต๊ะ (e.g., 3 L systems) ที่มีความคล้ายคลึงทางเรขาคณิตกับระบบขนาดใหญ่ (2,000 L หรือมากกว่า) ช่วยให้ทีมสามารถตรวจสอบความถูกต้องของการคาดการณ์ CFD ในขนาดที่เล็กลงก่อนที่จะย้ายไปสู่การผลิตเต็มรูปแบบ [1][2].

บทสรุป

การปรับขนาดเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพสำหรับการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงต้องการการเปลี่ยนแปลงจากวิธีการลองผิดลองถูกแบบดั้งเดิมไปสู่กลยุทธ์ที่ขับเคลื่อนด้วยแบบจำลองเพื่อแก้ไขความแตกต่างของแรงเฉือนในท้องถิ่น การไดนามิกของไหลเชิงคำนวณ (CFD) ได้กลายเป็นเครื่องมือสำคัญในกระบวนการนี้ ช่วยให้วิศวกรสามารถคาดการณ์สภาพแวดล้อมทางอุทกพลศาสตร์และมองเห็นโซนแรงเฉือนที่เกินอัตราส่วนพลังงานต่อปริมาตรอย่างง่าย [1]. โดยการยึดมั่นในพารามิเตอร์ที่สำคัญ - เช่น การรักษาความยาวของ Kolmogorov eddy ให้อยู่เหนือ 20 μm และความเร็วปลายใบพัดให้น้อยกว่า 1.5 m/s - วิศวกรสามารถปกป้องเซลล์สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมจากความเสียหายจากแรงเฉือนในขณะที่ยังคงการผสมและการถ่ายโอนออกซิเจนที่เหมาะสม [1].

วิธีการคำนวณขั้นสูง เช่น Large Eddy Simulation (LES) และเทคนิค Lattice-Boltzmann ได้แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพในการขยายกระบวนการ ตัวอย่างเช่น ในเดือนมีนาคม 2020 Regeneron Ireland DAC ได้ขยายกระบวนการเพาะเลี้ยงเซลล์จากเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพขนาด 2,000 ลิตร ไปยังระบบใช้ครั้งเดียวขนาด 5,000 ลิตรที่มีรูปทรงเรขาคณิตที่แตกต่างกันได้สำเร็จในครั้งแรก ซึ่งทำได้โดยใช้การทำนาย CFD หลายพารามิเตอร์ ทำให้ไม่จำเป็นต้องมีการทดลองทางกายภาพที่กว้างขวาง [5] กลยุทธ์ "ครั้งแรกที่ถูกต้อง" นี้ไม่เพียงแต่ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน แต่ยังลดระยะเวลาในการเข้าสู่ตลาด ซึ่งมีความสำคัญต่อภาคเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง

วิธีการตรวจสอบเชิงทดลอง เช่น Particle Image Velocimetry (PIV) ยืนยันความถูกต้องของแบบจำลอง CFD เพิ่มเติม [2] แบบจำลองที่ได้รับการตรวจสอบเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการตัดสินใจจัดซื้อจัดจ้างในปัจจุบันบริษัทต่างๆ เช่น Cellbase กำลังใช้ประโยชน์จากข้อมูลเชิงลึกเหล่านี้เพื่อเชื่อมต่อทีมผลิตเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงกับซัพพลายเออร์ที่นำเสนออุปกรณ์ที่ออกแบบมาเพื่อการควบคุมแรงเฉือนที่แม่นยำ โดยการจัดตลาดให้สอดคล้องกับข้อกำหนดที่ผ่านการตรวจสอบ CFD Cellbase ช่วยให้นักวิจัยและผู้จัดการฝ่ายผลิตค้นหาระบบที่ตรงตามข้อกำหนดแรงเฉือนเฉพาะ ลดรอบการลองผิดลองถูกที่เคยทำให้การขยายขนาดกระบวนการชีวภาพช้าลงในอดีต

คำถามที่พบบ่อย

การไดนามิกของไหลเชิงคำนวณ (CFD) สนับสนุนการขยายขนาดเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพสำหรับการผลิตเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงอย่างไร

การไดนามิกของไหลเชิงคำนวณ (CFD) เป็นตัวเปลี่ยนเกมเมื่อพูดถึงการขยายขนาดเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพสำหรับเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยง มันให้ความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับ พลศาสตร์การไหล, แรงเฉือน, ประสิทธิภาพการผสม, และ อัตราการถ่ายโอนมวล - ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญทั้งหมดในการสร้างสภาพแวดล้อมที่เหมาะสมสำหรับการเจริญเติบโตของเซลล์

ด้วย CFD วิศวกรสามารถปรับปรุงองค์ประกอบที่สำคัญเช่นการออกแบบใบพัด ความเร็วในการกวน และการกระจายแก๊ส สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพทำงานภายใต้สภาวะที่ดีที่สุด ปกป้องทั้งสุขภาพของเซลล์และประสิทธิภาพการผลิต

ยิ่งไปกว่านั้น CFD ทำให้สามารถย้ายจากการตั้งค่าห้องปฏิบัติการขนาดเล็กไปยังเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพขนาดใหญ่ในระดับอุตสาหกรรมได้โดยไม่ลดทอนประสิทธิภาพหรือความสม่ำเสมอ ซึ่งหมายความว่าการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงสามารถขยายขนาดได้อย่างราบรื่นในขณะที่รักษามาตรฐานสูง

อะไรทำให้การจำลอง Large Eddy Simulations (LES) ดีกว่าวิธีการแบบดั้งเดิมสำหรับการสร้างแบบจำลองเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ?

Large Eddy Simulations (LES) ให้มุมมองที่ลึกซึ้งและแม่นยำยิ่งขึ้นเกี่ยวกับการไหลปั่นป่วนภายในเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพเมื่อเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิมเช่น Reynolds-averaged Navier-Stokes (RANS)โดยการมุ่งเน้นไปที่กระแสน้ำวนขนาดใหญ่และการจำลองเฉพาะการเคลื่อนไหวที่เล็กที่สุดที่ทำให้เกิดการสลายตัว LES สามารถระบุจุดที่มีแรงเฉือนสูงที่สำคัญ เช่น โซนที่มีแรงเฉือนสูงที่เกิดจากกระแสน้ำวน ซึ่งอาจถูกมองข้ามไป รายละเอียดในระดับนี้มีบทบาทสำคัญในการลดความเสียหายของเซลล์และรับประกันความน่าเชื่อถือที่มากขึ้นเมื่อขยายการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง ต่างจากวิธีการที่พึ่งพาความสัมพันธ์เชิงประจักษ์อย่างมาก LES มีความสามารถในการทำนายที่แข็งแกร่งกว่าเมื่อย้ายจากเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพขนาดห้องปฏิบัติการไปสู่ขนาดอุตสาหกรรม ความก้าวหน้าในเทคนิคการคำนวณยังทำให้ LES เข้าถึงได้มากขึ้น ช่วยให้สามารถจำลองรายละเอียดได้โดยไม่จำเป็นต้องใช้ทรัพยากรการคำนวณที่สูงเกินไป สำหรับธุรกิจที่มุ่งหวังจะผสานรวมการออกแบบที่ขับเคลื่อนด้วย LES Cellbase มอบแพลตฟอร์มที่เชื่อถือได้ซึ่งนำเสนอเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ เซ็นเซอร์ และอุปกรณ์เฉพาะทางที่ออกแบบมาโดยเฉพาะเพื่อตอบสนองความต้องการที่ซับซ้อนของการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง

ทำไมการรักษาความยาว Kolmogorov eddy ให้อยู่เหนือ 20 µm จึงสำคัญต่อความมีชีวิตของเซลล์สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนม?

การรักษาความยาว Kolmogorov eddy ให้อยู่เหนือประมาณ 20 µm เป็นสิ่งสำคัญในการปกป้องเซลล์สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมระหว่างการดำเนินการของไบโอรีแอคเตอร์ เมื่อ eddy ที่เกิดจากความปั่นป่วนเหล่านี้หดตัวลงต่ำกว่าขนาดของเซลล์ พวกมันสามารถทำให้เซลล์ได้รับแรงเฉือนที่มากเกินไป ซึ่งเสี่ยงต่อการทำลายเยื่อหุ้มเซลล์และลดความมีชีวิตของเซลล์

การรักษาโครงสร้างที่เกิดจากความปั่นป่วนที่เล็กที่สุดให้ใหญ่กว่าเซลล์ช่วยลดโอกาสการเกิดความเสียหายทางกลไก ซึ่งไม่เพียงแต่ส่งเสริมวัฒนธรรมเซลล์ที่มีสุขภาพดีขึ้น แต่ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของไบโอรีแอคเตอร์อีกด้วย ข้อนี้ยิ่งมีความสำคัญมากขึ้นในระหว่างการขยายขนาดของไบโอรีแอคเตอร์ ซึ่งการรักษาสภาพแรงเฉือนที่สม่ำเสมอเป็นเรื่องที่ยากขึ้นอย่างมาก

บทความบล็อกที่เกี่ยวข้อง

Author David Bell

About the Author

David Bell is the founder of Cultigen Group (parent of Cellbase) and contributing author on all the latest news. With over 25 years in business, founding & exiting several technology startups, he started Cultigen Group in anticipation of the coming regulatory approvals needed for this industry to blossom.

David has been a vegan since 2012 and so finds the space fascinating and fitting to be involved in... "It's exciting to envisage a future in which anyone can eat meat, whilst maintaining the morals around animal cruelty which first shifted my focus all those years ago"