ตลาด B2B เนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงแห่งแรกของโลก: อ่านประกาศ
1 3
ChainReactor

ChainReactor เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพพิมพ์ 3 มิติ

Early Access Subscription Offer:

- First 100 units are available at €50 per month under a three-year subscription
- Monthly fee includes: bioreactor vessel, control station, and integrated sensors

Enter your email to secure allocation from the initial production run and receive full ordering details

Availability

In stock. Ships globally direct from ChainReactor to research and production facilities.

Shipping

Orders fulfilled directly by ChainReactor with temperature-controlled shipping where required.

Your local duties & taxes are payable where applicable.

Support

Purchase includes full technical documentation (CoAs, Manuals, or Protocols) provided automatically. Direct application support included from ChainReactor to ensure successful implementation.

Payment

Payment methods supported

  • Card (secure processing, immediate fulfilment)
  • Bank transfer (proforma invoice issued at checkout)
  • Purchase order (submit PO number with order or via email)

Suppliers invoice directly

VAT handled per vendor jurisdiction.

Your local duties & taxes are payable where applicable.

Card payments process immediately. Bank transfer and PO orders process upon payment receipt.

Legal

Most products require no additional agreements. Cell lines and certain biological materials require a Material Transfer Agreement (MTA) on first purchase from each supplier. We handle this digitally - both parties sign online before shipment. Subsequent orders from the same supplier proceed immediately.

แพลตฟอร์ม ChainReactor เป็นระบบไบโอรีแอคเตอร์รุ่นใหม่ที่ออกแบบมาเพื่อลดค่าใช้จ่ายด้านทุนและระยะเวลานำที่เกี่ยวข้องกับการขยายกระบวนการทางชีวภาพ โดยใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติที่เป็นกรรมสิทธิ์ ไบโอรีแอคเตอร์เหล่านี้มีภาชนะโพลิเมอร์ที่อยู่ระหว่างการจดสิทธิบัตรซึ่งสามารถผลิตได้ตามความต้องการ เสนอทางเลือกที่ยืดหยุ่นแทนโครงสร้างพื้นฐานแบบแก้วหรือสแตนเลสแบบดั้งเดิม.

ระบบมีความหลากหลายสูง สามารถทำงานในโหมด Stirred Tank, Airlift หรือ Perfusion เพื่อให้เหมาะกับประเภทเซลล์และโปรโตคอลเฉพาะ รองรับช่วงปริมาตรที่หลากหลาย ตั้งแต่หน่วยบนโต๊ะขนาด 250 มล. สำหรับ R&D ไปจนถึงภาชนะขนาด 2,000 ลิตรสำหรับการผลิตระดับนำร่อง ช่วยให้ผู้ใช้สามารถขยายขนาดโดยใช้สถาปัตยกรรมเดียวกัน.

แต่ละหน่วยขับเคลื่อนโดยสถานีควบคุมขั้นสูงที่มีอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัส ปั๊มเพอริสตัลติกในตัว และการควบคุมแบบแคสเคดเพื่อการควบคุมค่า pH ออกซิเจนละลาย (DO) และอุณหภูมิอย่างแม่นยำ.แพลตฟอร์มนี้มีความโดดเด่นด้วยเซ็นเซอร์ซอฟต์ Machine Vision ที่รวมเข้าด้วยกัน ซึ่งช่วยให้สามารถตรวจสอบการเปลี่ยนแปลงของวัฒนธรรมได้แบบเรียลไทม์โดยไม่ต้องรุกล้ำ คุณสมบัติการเชื่อมต่อรวมถึงการควบคุมผ่านคลาวด์และการทำงานอัตโนมัติที่สามารถเขียนสคริปต์ได้ ช่วยให้การจัดการระยะไกลและการออกแบบกระบวนการที่ซับซ้อนเป็นไปได้

ระบบทำความร้อนและความเย็นรวมอยู่ในมาตรฐาน เพื่อให้การจัดการอุณหภูมิที่แม่นยำโดยไม่ต้องใช้เครื่องหมุนเวียนภายนอก

เหมาะสำหรับ: การพัฒนากระบวนการ การเพิ่มประสิทธิภาพสื่อ และการผลิตในระดับนำร่องของเซลล์สัตว์เลี้ยงลูกด้วยนมและการหมักจุลินทรีย์

Checkout Options

Card

  • American Express
  • Apple Pay
  • Bancontact
  • Diners Club
  • Discover
  • Google Pay
  • Maestro
  • Mastercard
  • Shop Pay
  • Union Pay
  • Visa

Secure payment processing. Card details are not stored.

Bank Transfer or Purchase Order

Select bank transfer at checkout to receive a proforma invoice. Purchase orders accepted. Your order processes upon payment receipt.

Shop

Insights & News

ดูทั้งหมด
  • Model Predictive Control in Bioreactor Optimisation

    การควบคุมเชิงคาดการณ์แบบจำลองในการเพิ่มประสิทธิภาพเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพ

    การควบคุมเชิงพยากรณ์แบบจำลอง (MPC) กำลังเปลี่ยนแปลงวิธีการจัดการไบโอรีแอคเตอร์ โดยเฉพาะในการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง แตกต่างจากระบบ PID ที่ตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงหลังจากเกิดขึ้นแล้ว MPC ทำนายพฤติกรรมในอนาคต ทำให้สามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างแม่นยำในเวลาจริง วิธีการเชิงรุกนี้ลดความแปรปรวน ปรับปรุงผลผลิต และรับประกันความสม่ำเสมอแม้ในขนาดใหญ่ ประเด็นสำคัญ: MPC vs PID: MPC ลดข้อผิดพลาดในการติดตามกลูโคสลง 5.1% และปรับปรุงผลผลิตโปรตีนขึ้น 3.9% เมื่อเทียบกับระบบ PID ความท้าทายของ PID: PID มีปัญหากับกระบวนการทางชีวภาพที่ไม่เป็นเชิงเส้น ความล่าช้า และสภาวะที่เปลี่ยนแปลงบ่อยครั้ง...

  • Case Study: Bioreactor Validation for Cultivated Meat Production

    กรณีศึกษา: การตรวจสอบความถูกต้องของไบโอรีแอคเตอร์สำหรับการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง

    วัตถุประสงค์: รับรองว่าไบโอรีแอคเตอร์เป็นไปตามมาตรฐานการกำกับดูแลและการผลิต รักษาความปลอดเชื้อ การควบคุมสภาพแวดล้อมที่แม่นยำ และความปลอดภัยของอาหาร คุณสมบัติหลัก: เลือกใช้ไบโอรีแอคเตอร์แบบถังคนเนื่องจากเหมาะสมกับเซลล์กล้ามเนื้อวัว ให้แรงเฉือนที่ควบคุมได้และสามารถขยายขนาดได้ ความท้าทาย: การขยายขนาดไบโอรีแอคเตอร์สำหรับความหนาแน่นของเซลล์สูงและการลดต้นทุนต้องคิดใหม่เกี่ยวกับวัสดุ วิธีการฆ่าเชื้อ และการออกแบบกระบวนการ วิธีแก้ปัญหา: เปลี่ยนไปใช้วัสดุเกรดอาหาร ใช้วิธีการฆ่าเชื้อที่คุ้มค่า และผสานการเรียนรู้ของเครื่องเพื่อการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ ช่วยลดต้นทุนได้อย่างมาก ผลลัพธ์: ต้นทุนการผลิตลดลงจาก £437,000/กก. เป็น £1.95/กก. โดยมีการเพิ่มผลผลิตขึ้น 15 เท่า และลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้ถึง 92% เมื่อใช้พลังงานหมุนเวียน การศึกษานี้แสดงให้เห็นว่าโปรโตคอลการตรวจสอบและการออกแบบที่ชาญฉลาดกำลังขับเคลื่อนเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงให้เข้าใกล้ความเท่าเทียมด้านราคากับเนื้อสัตว์ทั่วไปมากขึ้น ผลกระทบจากการตรวจสอบไบโอรีแอคเตอร์:...

  • Single-Use vs Multi-Use Equipment in GMP Facility Design

    อุปกรณ์ใช้ครั้งเดียวเทียบกับอุปกรณ์ใช้หลายครั้งในการออกแบบสถานที่ GMP

    เมื่อออกแบบสถานที่ผลิตเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงที่สอดคล้องกับ GMP การเลือกใช้อุปกรณ์แบบใช้ครั้งเดียวหรือใช้หลายครั้งมีผลต่อค่าใช้จ่าย ความสามารถในการขยายตัว การดำเนินงาน และการปฏิบัติตามกฎระเบียบ นี่คือประเด็นสำคัญ: อุปกรณ์แบบใช้ครั้งเดียว: ค่าใช้จ่ายเริ่มต้นต่ำกว่า (น้อยกว่าถึง 50%) การหมุนเวียนของแบทช์ที่รวดเร็วขึ้น ไม่ต้องมีการตรวจสอบการทำความสะอาด และลดการใช้น้ำ/พลังงาน อย่างไรก็ตาม มีข้อจำกัดที่ความจุ 2,000 ลิตร มีค่าใช้จ่ายที่เกิดขึ้นซ้ำสูงสำหรับวัสดุสิ้นเปลือง (~£40,000/แบทช์) และเผชิญกับความท้าทายของห่วงโซ่อุปทาน อุปกรณ์แบบใช้หลายครั้ง: การลงทุนเริ่มต้นสูงกว่า แต่สามารถขยายได้มากกว่า 20,000 ลิตร ด้วยต้นทุนการผลิตระยะยาวที่ต่ำกว่า ต้องการโปรโตคอลการทำความสะอาดที่ซับซ้อน (CIP/SIP) ใช้พลังงานมากขึ้น...

  • How to Qualify Cultivated Meat Staff for GMP Standards

    วิธีการคัดเลือกพนักงานเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงให้ได้มาตรฐาน GMP

    การทำให้พนักงานเนื้อสัตว์เพาะเลี้ยงของคุณปฏิบัติตามมาตรฐาน GMP เป็นสิ่งสำคัญสำหรับความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ การปฏิบัติตามกฎระเบียบ และการผลิตที่ราบรื่น กระบวนการนี้ต้องการการฝึกอบรมที่มุ่งเน้น การประเมินความสามารถ และการจัดทำเอกสารอย่างละเอียด นี่คือวิธีที่คุณสามารถเริ่มต้นได้: การฝึกอบรมหลัก: สอนพนักงานเกี่ยวกับหลักการ GMP โปรโตคอลสุขอนามัย เทคนิคปลอดเชื้อ และการป้องกันการปนเปื้อน การฝึกอบรมเฉพาะบทบาท: ปรับโปรแกรมให้เหมาะสมกับหน้าที่งานต่างๆ เช่น การดำเนินงานของเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพหรือการควบคุมคุณภาพ การประเมินความสามารถ: ใช้การทดสอบข้อเขียนและการประเมินภาคปฏิบัติเพื่อยืนยันความรู้และทักษะ การจัดทำเอกสาร: รักษาบันทึกการฝึกอบรมที่ละเอียดและบันทึกที่พร้อมสำหรับการตรวจสอบเพื่อการปฏิบัติตามกฎระเบียบ การฝึกอบรมอย่างต่อเนื่อง: กำหนดตารางการรับรองใหม่และการฝึกอบรมอัปเดตเป็นประจำสำหรับการเปลี่ยนแปลงกฎระเบียบ ระบบติดตาม: ใช้เครื่องมือดิจิทัลเพื่อติดตามคุณสมบัติและกำหนดเวลาการรับรองใหม่ ด้วยโปรแกรมที่มีโครงสร้างและการกำกับดูแลที่เหมาะสม คุณสามารถลดความเสี่ยงเช่นการปนเปื้อนหรือความไม่เสถียรของสายเซลล์ในขณะที่ปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ รวมถึง...

  • Quality Control for Genetic Stability in Cell Lines

    การควบคุมคุณภาพสำหรับความเสถียรทางพันธุกรรมในสายเซลล์

    ความเสถียรทางพันธุกรรมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยง หากไม่มีความเสถียรนี้ สายเซลล์อาจกลายพันธุ์ นำไปสู่คุณภาพที่ไม่สม่ำเสมอ ความเสี่ยงด้านความปลอดภัย และความล้มเหลวในการผลิต การขยายจากเซลล์นับพันไปจนถึงล้านล้านเซลล์จะเพิ่มความเสี่ยงเหล่านี้ ทำให้ระบบควบคุมคุณภาพที่แข็งแกร่งเป็นสิ่งจำเป็น หน่วยงานกำกับดูแลเช่น FDA และ EMA ต้องการหลักฐานความเสถียรก่อนที่จะอนุมัติผลิตภัณฑ์ เนื่องจากแม้แต่การเปลี่ยนแปลงทางพันธุกรรมเล็กน้อยก็สามารถกระตุ้นให้เกิดผลลัพธ์ที่ก่อให้เกิดภูมิแพ้หรือเป็นอันตรายได้ ความท้าทายหลัก ได้แก่ การล่องลอยทางพันธุกรรม การสะสมของการกลายพันธุ์ และการกระตุ้นยีนก่อมะเร็ง ปัญหาเหล่านี้เกิดจากการผ่านเซลล์เป็นเวลานาน แรงกดดันในการคัดเลือก และความเครียดจากสิ่งแวดล้อมระหว่างการผลิต วิธีการทดสอบขั้นสูง เช่น การทำคาริโอไทป์ อาร์เรย์ SNP และการหาลำดับเบสยุคใหม่ (NGS) ช่วยตรวจจับและแก้ไขความเสี่ยงเหล่านี้...

  • Analytical Tools for Monitoring Serum-Free Adaptation

    เครื่องมือวิเคราะห์สำหรับการตรวจสอบการปรับตัวแบบปลอดเซรั่ม

    การเปลี่ยนเซลล์ไปยังสื่อที่ปราศจากเซรั่ม (SFM) เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตเนื้อสัตว์ที่เพาะเลี้ยงอย่างมีจริยธรรมและขยายขนาดได้ กระบวนการนี้ช่วยกำจัดเซรั่มที่มาจากสัตว์ ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน และสร้างสภาพแวดล้อมที่สม่ำเสมอสำหรับการเจริญเติบโตของเซลล์ อย่างไรก็ตาม มันมาพร้อมกับความท้าทาย เช่น การขาดแคลนสารอาหาร การเปลี่ยนแปลงทางเมตาบอลิซึม และการรักษาความมีชีวิตของเซลล์ เครื่องมือการตรวจสอบ เช่น โฟลไซโตเมทรี เมตาบอลโลมิกส์ และทรานสคริปโตมิกส์ มีบทบาทสำคัญในการนำทางความท้าทายเหล่านี้โดยการติดตามสุขภาพของเซลล์ การใช้สารอาหาร และการเปลี่ยนแปลงการแสดงออกของยีน ประเด็นสำคัญ: ทำไมมันถึงสำคัญ: SFM ช่วยให้ความสม่ำเสมอ ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน, และสอดคล้องกับมาตรฐานทางจริยธรรม ความท้าทาย: เซลล์ใน SFM มีความไวต่อปัจจัยกดดัน...