Världens första B2B-marknadsplats för odlat kött: Läs meddelande

pH-kontrollstrategier för bioprocessering av odlat kött

pH Control Strategies for Cultivated Meat Bioprocessing

David Bell |

Att upprätthålla exakta pH-nivåer är avgörande för produktion av odlat kött. Däggdjursceller trivs inom ett smalt pH-intervall (7,1–7,4), men metabolisk försurning, CO₂-uppbyggnad och blandningsutmaningar gör pH-kontroll komplex, särskilt i storskaliga bioreaktorer. Effektiva strategier inkluderar:

  • Gasbubbling: Avlägsnar överskott av CO₂ utan att öka osmolaliteten eller orsaka lokala pH-spikar.
  • Avancerade sensorer: Potentiometriska sensorer erbjuder hög noggrannhet för rostfria stålsystem, medan optiska sensorer fungerar bra med engångsbioreaktorer.
  • Buffertoptimering: Tillsats av buffertar som HEPES förbättrar stabiliteten men kräver noggrann balans för att undvika överdriven laktatproduktion.
  • Automatiserade system: Justeringar i realtid med hjälp av återkopplingsslingor säkerställer konsekventa pH-nivåer.

Dessa metoder hjälper till att övervinna utmaningar som ansamling av mjölksyra och skjuvspänning, vilket förbättrar cellhälsa och produktutbyten.

Förståelse av pH-mätningar i bioprocesser

Viktiga utmaningar i pH-hantering

Detta avsnitt går in på de huvudsakliga faktorerna som bidrar till pH-instabilitet, baserat på tidigare diskuterade utmaningar.

Metabolisk försurning och ansamling av mjölksyra

Mjölksyra är ett stort hinder i bioprocessering av odlat kött. När celler metaboliserar glukos genom glykolys producerar de laktat och vätejoner i ett 1:1-förhållande. Denna process skapar en betydande syrebelastning, vilket gör laktat till den primära drivkraften för mediets försurning [1].

Buffertkapaciteten hos standardkulturmedia - vanligtvis mellan 1,1 och 1,6 mM per pH-enhet [1] - är ofta otillräcklig under perioder av snabb celltillväxt.När celler förökar sig ökar deras metaboliska avfallsproduktion, vilket överväldigar mediets förmåga att bibehålla ett stabilt pH. Den kraftiga pH-sänkningen under denna fas kan direkt tillskrivas den glykolytiska mjölksyraproduktionen [1], vilket understryker laktatets avgörande roll i att destabilisera mediets pH.

Komplikationerna slutar inte där. CO2-ackumulering tillför ytterligare ett lager av komplexitet.

CO2-uppbyggnad och pH-drift

Cellandning introducerar CO2 i mediet, där det löses upp för att bilda kolsyra. Nyckelfrågan är det partiella trycket av löst CO2 (pCO2), vilket påverkar om CO2 kan fly från cellerna. När pCO2-nivåerna i mediet stiger för högt, blir CO2 instängt inuti cellerna, vilket orsakar en farlig sänkning av det intracellulära pH-värdet och leder så småningom till celldöd [2].

"Om pCO2 är för hög kan CO2 inte lämna cellerna, vilket gör att det intracellulära pH-värdet sjunker och cellerna dör." - Alicat Scientific [2]

Detta problem blir mer uttalat i storskaliga bioreaktorer. Dessa system har ett lägre yta-till-volym-förhållande, vilket minskar effektiviteten av CO2-avgasning jämfört med mindre kärl [3]. Även rutinoperationer, som att överföra media till en CO2-inkubator, kan orsaka pH-fluktuationer. Till exempel börjar små medievolymer att alkaliseras nästan omedelbart, med en tidskonstant på 2–3 timmar [1].

Förutom kemiska utmaningar spelar även fysiska processer en betydande roll i pH-instabilitet.

Blandning och skjuvspänningens påverkan på pH-stabilitet

Att justera pH genom att tillsätta en bas medför egna risker.När natriumbikarbonat eller liknande baser pumpas in i bioreaktorer kan dålig blandning skapa lokala zoner med högt pH som skadar närliggande celler [2] [3]. Å andra sidan kan den kraftiga omrörning som behövs för att fördela basen jämnt leda till skjuvspänning och skumbildning, vilket båda är skadliga för ömtåliga däggdjursceller [2] [3].

I kontrollerade experiment minskade ofta cellernas livskraft vid tillsats av bas för att stabilisera pH på grund av ökad osmolalitet [3]. Detta skapar en svår balansgång: otillräcklig blandning resulterar i pH-hotspots, medan överdriven blandning förhindrar hotspots men ökar mekanisk stress. Problemet blir ännu mer utmanande vid uppskalning, där längre blandningstider gör det svårare att upprätthålla effektiv pH-kontroll utan att kompromissa med cellhälsan.

Teknologier för pH-övervakning och kontroll

Att hålla pH inom det smala intervallet 7,1–7,4 är avgörande för däggdjurscellkulturer och kräver precisa och pålitliga övervakningsverktyg [2]. Potentiometriska sensorer, som fungerar som elektroder för att mäta fria vätejoner, är guldstandarden för kontinuerlig pH-övervakning i bioreaktorer [1]. Dessa sensorer ger realtidsdata, vilket möjliggör för automatiserade system att göra omedelbara justeringar för att upprätthålla de nödvändiga pH-nivåerna. Deras höga noggrannhet gör dem oumbärliga för storskaliga operationer. Tillsammans med dessa erbjuder optiska indikatorer ett annat effektivt sätt att mäta pH.

Optiska indikatorer förlitar sig på spektroskopisk analys för att ge kvantitativa pH-mätningar.Medan fenolrött ofta används som en visuell indikator, uppnås mer precisa avläsningar genom ratiometrisk analys av absorbans vid två specifika våglängder - 560 nm och 430 nm [1] . Denna metod kompenserar för faktorer som medievolym eller färgkoncentration, vilket säkerställer konsekventa och exakta resultat.

"Koncentrationen av fria H+-joner är inte intuitiv att förutsäga, men lyckligtvis enkel att mäta (e.g. med elektroder eller indikatorfärger)." - Johanna Michl et al., University of Oxford [1]

Moderna pH-kontrollsystem går bortom övervakning genom att integrera dessa mätningar i automatiserade återkopplingsslingor som dynamiskt reglerar pH-nivåer.

Automatiserade återkopplingssystem utnyttjar sensordata för att göra justeringar i realtid, vilket eliminerar behovet av manuell intervention. Dessa system kan justera pH genom att tillsätta en bas eller använda gas-spargingstekniker [2].För storskaliga bioreaktorer är gasinblåsning särskilt effektivt. Med hjälp av massflödeskontroller kan CO2-nivåerna justeras snabbt och jämnt, vilket säkerställer en enhetlig pH-reglering [2]. Däremot kan baspumpning, även om det är effektivt för mindre system, skapa lokala pH-obalanser och öka osmolaliteten, vilket gör det mindre praktiskt för större kärl [2]. Gasinblåsning kräver dock noggrann uppmärksamhet på utformningen av inblåsare för att undvika skjuvspänning som kan skada cellerna [2]. För dem inom odlat köttproduktion kan investering i avancerade gaskontrollsystem leda till bättre cellhälsa och högre avkastning, vilket gör det till en värdefull utgift.

Strategier för pH-hantering i stor skala

Potentiometric vs Optical pH Sensors for Cultivated Meat Bioreactors

Potentiometriska vs Optiska pH-sensorer för odlat kött i bioreaktorer

Potentiometriska vs Optiska sensorer: En jämförelse

Att välja rätt sensorteknik blir allt viktigare när produktionen av odlat kött ökar i skala. Potentiometriska sensorer är det självklara valet för rostfria bioreaktorer på grund av deras precision och snabba respons. Dock har de utmaningar som behovet av regelbunden kalibrering och känslighet för drift under långvariga processer. Jacob Crowe, Applications & Tech Support Manager på Hamilton Company, förklarar:

"Med tiden kan pH-mätningar driva, vilket påverkar processens stabilitet och prestanda.Det är viktigt att övervaka och mildra pH-drift för att förhindra skadliga effekter på både metabolism och den övergripande processen" [8].

Å andra sidan framträder optiska sensorer som ett praktiskt alternativ, särskilt för engångsbioreaktorsystem. Dessa sensorer kan förinstalleras i engångspåsar, vilket minskar risken för kontaminering och eliminerar behovet av sterilisering mellan cykler [7]. I mikrofluidiska system har optiska sensorer visat excellenta resultat, med cellviabiliteter på 95,45% vid densiteter av 262 500 celler/mL [9].

Funktion Potentiometriska sensorer Optiska sensorer
Noggrannhet Hög, men benägen att driva Hög; idealisk för realtidsövervakning
Underhåll Kräver frekvent kalibrering Minimalt; ofta engångsbruk
Skalbarhet Standard för rostfria stålinstallationer Utmärkt för engångsbruk och mikrofluidik
Responstid Snabb, begränsad av elektrodstabilitet Omedelbar realtidsåterkoppling
Kostnadsimplikationer Högre arbets- och underhållskostnader Lägre arbetskostnader; integrerad i engångsprodukter

Valet av sensor beror till stor del på reaktortypen.Stainless steel bioreaktorer kan dra nytta av potentiometriska sensorer med åtgärder för att hantera drift, medan engångsplattformar kan dra nytta av enkelheten med integrerade optiska sensorer [7] [8]. Dessa beslut påverkar direkt hur pH-stabilitet upprätthålls under medieoptimering.

Medieoptimering och Buffertförbättringar

När de lämpliga sensorerna är på plats blir det viktigt att stabilisera odlingsmediets buffertsystem för att upprätthålla pH-kontroll under uppskalning. Däggdjursceller är beroende av CO₂/HCO₃⁻ buffertsystemet (pKa 6,15 vid 37°C), men dess buffertkapacitet är ofta otillräcklig. Till exempel, standard DMEM med 10% FBS ger vanligtvis endast 1,1 till 1,6 mM buffert [1].

För att åtgärda detta, tillsätts icke-flyktiga buffertar (NVBs) som HEPES (pKa 7.3 vid 37°C) kan avsevärt stärka buffringen utan att orsaka problematiska osmolalitetsförskjutningar [1]. Den rekommenderade metoden innebär att titrera mediet till det önskade pH-värdet först, och sedan tillsätta NaHCO₃ i en koncentration som är anpassad till inkubatorns pCO₂. Detta tillvägagångssätt minskar den initiala pH-driften när färskt medium exponeras för CO₂, en process som kan ta upp till två timmar med NVB [1].

Starkare buffringssystem kan dock utlösa ökad glykolys, vilket leder till högre laktatproduktion. I vissa cellinjer omvandlas upp till 90% av glukosen direkt till laktat [1], och förbättrad buffring kan ibland förstärka denna effekt, vilket resulterar i större ansamling av mjölksyra [10].

Sparging och Agitationstekniker

Gas-sparging erbjuder ett praktiskt sätt att hantera pH i storskalig odling av köttproduktion.Alicat Scientific anteckningar:

"Gasbubblor från spargers kan blandas och distribueras jämnare och snabbare än bas, och med mycket mindre omrörning" [2].

Genom att distribuera gasbubblor jämnt, ger sparging en mer konsekvent metod än kemiska basadditioner. Till exempel visade en studie från 2018 att bibehållande av konstant sparge-hastigheter samtidigt som man ökade huvudutrymmet för luftning gjorde att titrarna förblev stabila under uppskalning från 30 L till 250 L [2].

Makrospargers, som producerar bubblor med en diameter på 1–4 mm, är särskilt effektiva för att avlägsna överskott av CO₂ från kulturen. Detta höjer pH naturligt och undviker behovet av kemiska baser som kan öka osmolaliteten [2] [5]. En nyare "gas-endast" pH-kontrollstrategi använder automatiserade luftsparging-feedbackloopar.När pH sjunker ökar luftflödet för att avlägsna mer CO₂. Denna metod har framgångsrikt skalats från ambr®250 bioreaktorer till 200 L kärl, vilket bibehåller exakta pH-nivåer under hela fed-batch-kulturer [6].

Att balansera effektiv gasöverföring med minimal skjuvspänning förblir en kritisk utmaning under uppskalning. Luftlyftbioreaktorer, som använder gasdriven cirkulation, erbjuder ett skonsammare blandningsalternativ med reducerad skjuvspänning. Beräkningsvätskedynamik (CFD) simuleringar kan också hjälpa till att identifiera högskjuvzoner nära impellerblad, vilket möjliggör optimering av bioreaktordesigner innan uppskalning [4]. Att kombinera dessa metoder med avancerade verktyg från Cellbase kan effektivisera pH-hantering under uppskalning.

Inköp av pH-kontrollutrustning via Cellbase

Cellbase

Varför välja Cellbase för inköp?

Precis pH-kontroll är avgörande i bioprocessering av odlat kött, vilket gör det viktigt att skaffa rätt utrustning. Allmänna laboratorieförsörjningsplattformar saknar ofta den specialiserade kunskap som krävs för de snäva pH-intervallen inom detta område. Cellbase överbryggar denna klyfta genom att koppla samman yrkesverksamma med verifierade leverantörer som uppfyller dessa krävande standarder [2].

Genom att använda Cellbase blir inköpsprocessen enklare. Plattformen erbjuder transparent prissättning och branschspecifik expertis, vilket skapar en kuraterad marknadsplats för pH-kontrollteknologier. Istället för att jonglera flera leverantörer över olika kanaler kan R&D-team och produktionschefer hitta allt de behöver på ett ställe.Detta minskar inte bara besväret med upphandling utan minimerar också tekniska risker med sina verifierade listor.

Hitta pH-kontrollteknologier genom Cellbase

Cellbase erbjuder ett brett utbud av pH-hanteringslösningar, inklusive potentiometriska sensorer, optiska indikatorer och automatiserade feedbacksystem. Dessa är kompatibla med både rostfritt stål och engångsbioreaktorer, vilket tillgodoser olika operativa behov.

För uppskalning ger plattformen tillgång till massflödeskontroller och specialiserade spridare, som är kritiska för effektiv gasbaserad pH-hantering. Som Alicat Scientific framhäver:

"Att hålla pH på hälsosamma biologiska nivåer är potentiellt det mest kraftfulla verktyget i uppströms bioprocessering för att öka produkttitrar" [2].

Dessutom ger Cellbase tillgång till avancerad Intelligent Sensor Management (ISM) teknologi.Detta system övervakar sensorlivslängd, vilket möjliggör prediktivt underhåll under förlängda batchprocesser [11].

Inköpsspecialister kan också anskaffa utrustning för CO₂-strippning, inklusive autoklaverbara CO₂-sensorer och engångs-pH-prober. Dessa verktyg stöder skalbara strategier för att upprätthålla exakt pH-kontroll, vilket gör det enklare att integrera avancerad pH-hantering i storskalig produktion [11]. Genom att erbjuda målinriktade lösningar förenklar Cellbase införandet av sofistikerade pH-kontrollteknologier över produktionslinjen.

Slutsats: Bästa praxis för pH-kontroll i bioprocessering av odlat kött

Att upprätthålla ett pH-intervall på 7,1 till 7,4 är avgörande för överlevnaden av däggdjursceller i produktionen av odlat kött [2]. Att hålla pH inom detta intervall spelar en nyckelroll i att förbättra produktutbyten under uppströms bioprocessering.

För att hantera utmaningarna med pH-kontroll har flera effektiva metoder uppkommit. En framstående metod är att använda gas-sparging istället för bas-tillsats under uppskalning. Gas-sparging avlägsnar effektivt överskott av CO₂ genom att fördela det jämnt med minimal omrörning, vilket hjälper till att undvika problem som pH-inkonsekvenser och osmolalitetsfluktuationer [2]. En studie från 2021 av Aryogen Pharmed visade framgången med denna metod i en 250-liters skala, vilket resulterade i en 51% ökning av slutproduktens utbyte [3].

En annan viktig metod är direkt pH-övervakning, vilket ger en mer omfattande förståelse av kulturens hälsa jämfört med att enbart förlita sig på pCO₂-mätningar.Detta är särskilt viktigt eftersom upplösta CO₂-nivåer inte tar hänsyn till mjölksyraansamling, vilket kan utgöra så mycket som 90% av glukosmetabolismen i vissa cellinjer [1]. Att övervaka pH direkt blir ännu mer avgörande under den exponentiella tillväxtfasen när den metaboliska aktiviteten når sin topp.

För icke-flyktiga buffertar som HEPES är det viktigt att överväga buffertjämvikt. HEPES-buffertar kan ta upp till två timmar att stabilisera och måste noggrant titreras med bikarbonat och CO₂ [1]. Men att öka buffertkapaciteten kan oavsiktligt öka laktatproduktionen, vilket kan motverka den avsedda stabiliserande effekten [1]. När de kombineras med sensorbaserad övervakning och gasavdrivningstekniker hjälper dessa buffertöverväganden till att upprätthålla stabila och optimala processförhållanden.

Vanliga frågor

Hur stödjer gasinblåsning pH-kontroll vid produktion av odlat kött?

Gasinblåsning spelar en viktig roll i att hålla pH-nivåerna balanserade under produktionen av odlat kött. När celler växer, släpper de ut koldioxid (CO₂) som en biprodukt av respiration. Denna CO₂ kan sänka pH-värdet i odlingsmediet, vilket kan skada cellhälsan. Genom att introducera gaser som luft, syre eller inerta gaser i bioreaktorn, hjälper inblåsning till att avlägsna överflödig CO₂. Detta förhindrar att mediet blir för surt och håller pH stabilt.

Att hålla odlingsmediet inom det ideala pH-intervallet på cirka 7,1 till 7,4 är avgörande för hälsosam celltillväxt och produktivitet. När det kombineras med buffringssystem och realtidsövervakning med hjälp av pH-sensorer, förbättrar gasinblåsning inte bara processeffektiviteten utan ökar också cellernas livskraft. Det är en kritisk komponent för att säkerställa framgång i bioprocessering av odlat kött.

Vad gör potentiometriska sensorer till ett bättre val än optiska sensorer för pH-övervakning i odlad köttproduktion?

Potentiometriska sensorer spelar en viktig roll i odlad köttproduktion tack vare deras förmåga att ge realtids pH-mätningar med hög noggrannhet. Att upprätthålla rätt pH-nivåer är avgörande för att skapa rätt miljö för celltillväxt, och dessa sensorer utmärker sig i att leverera den data som behövs för att uppnå detta. Dessutom är de relativt prisvärda och integreras sömlöst i storskaliga bioreaktorer, vilket gör dem idealiska för kontinuerlig övervakning i industriella miljöer.

Vad mer är, dessa sensorer är byggda för att hantera utmaningarna med komplexa odlingsmedier, och erbjuder pålitlig prestanda även under krävande förhållanden. Dock kräver de periodisk kalibrering för att bibehålla sin noggrannhet.Med deras blandning av precision, tillförlitlighet och kostnadseffektivitet har potentiometriska sensorer blivit ett förstahandsval för effektiv pH-kontroll i bioprocessering av odlat kött.

Varför gör ansamling av mjölksyra det svårt att upprätthålla stabila pH-nivåer?

Ansamling av mjölksyra komplicerar pH-kontrollen genom att öka surheten i odlingsmiljön, vilket får pH att sjunka. Detta kan skada cellernas livskraft och produktivitet, eftersom de flesta celler behöver ett noggrant kontrollerat pH-intervall för att växa och fungera korrekt.

Att hantera mjölksyranivåer är avgörande i bioprocessering av odlat kött för att stödja hälsosam celltillväxt och bibehålla produktkvaliteten. Metoder som övervakning av pH i realtid, användning av pH-buffertar eller justering av matningsprotokoll kan hjälpa till att stabilisera miljön och undvika skadliga pH-svängningar.

Relaterade Blogginlägg

Author David Bell

About the Author

David Bell is the founder of Cultigen Group (parent of Cellbase) and contributing author on all the latest news. With over 25 years in business, founding & exiting several technology startups, he started Cultigen Group in anticipation of the coming regulatory approvals needed for this industry to blossom.

David has been a vegan since 2012 and so finds the space fascinating and fitting to be involved in... "It's exciting to envisage a future in which anyone can eat meat, whilst maintaining the morals around animal cruelty which first shifted my focus all those years ago"