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Avances en sensores ópticos para el monitoreo de pH y oxígeno

Advances in Optical Sensors for pH and Oxygen Monitoring

David Bell |

Para ingenieros de bioprocesos e investigadores de carne cultivada: Mantener niveles precisos de pH (6.8–7.4) y oxígeno disuelto (DO) es crítico en biorreactores para la producción de carne cultivada. Los sensores ópticos están transformando cómo se monitorean estos parámetros al ofrecer mediciones en tiempo real, precisas y libres de contaminación. A diferencia de las sondas electroquímicas tradicionales, la selección de sensores para biorreactores de carne cultivada ahora a menudo implica elegir sensores ópticos para minimizar la incrustación, requerir menos mantenimiento e integrarse perfectamente en sistemas de un solo uso como bolsas de onda y biorreactores microfluídicos.

Aspectos Destacados:

  • Monitoreo de pH: Los sensores ópticos utilizan colorantes fluorescentes con lecturas ratiométricas para mediciones estables y precisas en el rango de cultivo de células de mamíferos.
  • Monitoreo de DO: La extinción luminiscente con tecnología avanzada de cambio de fase garantiza lecturas de oxígeno confiables, incluso en entornos con bajo DO.
  • Integración: Los diseños compactos y las opciones sin contacto hacen que los sensores ópticos sean ideales para biorreactores de un solo uso y miniaturizados.
  • Avances Recientes: Los tiempos de respuesta mejorados, los recubrimientos antiincrustantes y la estabilidad a largo plazo ahora apoyan procesos de cultivo extendidos.

Los sensores ópticos están transformando la optimización de biorreactores al reducir el tiempo de inactividad, mejorar el control del proceso y apoyar la producción escalable de carne cultivada. Sigue leyendo para explorar cómo funcionan estos sensores, sus últimos avances y su papel en el bioprocesamiento automatizado.

Cómo evitar señales ruidosas de oxígeno disuelto en biorreactores: Sensor de O2 anti-burbujas

Cómo los sensores ópticos miden el pH y el oxígeno disuelto

Optical vs Electrochemical Sensors for Bioreactor pH & DO Monitoring

Sensores ópticos vs electroquímicos para el monitoreo de pH & y OD en biorreactores

Mecanismos de detección de pH

Los sensores ópticos de pH se basan en un colorante fluorescente sensible al pH, a menudo un derivado de HPTS (ácido 8-hidroxipireno-1,3,6-trisulfónico), que está incrustado en una matriz de polímero hidrofílico. Este colorante existe en dos formas - protonada y desprotonada - cada una con espectros de absorción y emisión distintos. La proporción de estas formas cambia de manera predecible con el pH, como lo describe la ecuación de Henderson-Hasselbalch [1][4].

Para mejorar la precisión, los sensores modernos utilizan un enfoque ratiométrico.El colorante se excita a una sola longitud de onda, y las emisiones se miden en dos longitudes de onda diferentes, típicamente alrededor de 470 nm y 525 nm. La relación de estas señales de emisión se correlaciona directamente con el pH, ofreciendo una mayor estabilidad en comparación con las mediciones basadas en la intensidad simple. Este método minimiza los efectos de la deriva de la fuente de luz y el fotoblanqueo del colorante, haciéndolo más confiable que los electrodos de vidrio tradicionales [4].

Vale la pena señalar que los sensores ópticos de pH tienen un rango dinámico limitado de aproximadamente 3 unidades de pH (típicamente pH 5.5–8.5), centrado alrededor del pKa del colorante. Sin embargo, este rango se alinea bien con los requisitos de la producción de carne cultivada, donde las células de mamíferos prosperan dentro de una ventana de pH estrecha de 6.8–7.4. Para procesos que involucran fluctuaciones de pH más amplias, los sensores electroquímicos pueden ser más adecuados [4].

Estos métodos precisos de detección de pH complementan las técnicas de monitoreo de oxígeno discutidas a continuación.

Mecanismos de Detección de Oxígeno

Los sensores ópticos de oxígeno disuelto (DO) operan utilizando extinción de luminiscencia. En este proceso, las moléculas de oxígeno interactúan con un tinte luminiscente excitado, comúnmente un complejo de rutenio o platino-porfirina incrustado en una matriz de polímero permeable al oxígeno (e.g. , silicona o hidrogel). Estas interacciones reducen la intensidad y la vida útil de la luz del tinte [1][5].

Los diseños modernos utilizan modulación de fase para medir el cambio de fase en la luz emitida, lo que ayuda a reducir el ruido y evita problemas comunes como la degradación del tinte o lecturas bajas falsas en áreas estancadas [1][5].

"Debido a que la señal de detección es transportada por la luz a lo largo de una fibra delgada, estos dispositivos combinan una huella muy pequeña con alta sensibilidad, inmunidad a la interferencia electromagnética y la posibilidad de mediciones remotas y multiplexadas." - Cui et al., Universidad de Massachusetts Lowell [1]

Estos métodos avanzados de detección mejoran el control del proceso del biorreactor cuando se integran de manera efectiva.

Integración de Sensores en Sistemas de Biorreactores

Los sensores ópticos se integran fácilmente en varios diseños de biorreactores, convirtiéndolos en herramientas versátiles para el monitoreo de procesos. En biorreactores de un solo uso vs reutilizables , se utilizan comúnmente sondas de fibra óptica insertables. Un ejemplo popular es el Hamilton VisiFerm DO Arc, que admite múltiples salidas de señal, incluyendo Bluetooth [5] . Para bolsas de un solo uso, los puntos o parches de sensores pre-integrados como la serie PreSens SP-PSt3 están adheridos a la pared interna, esterilizados junto con la bolsa mediante irradiación gamma, y se leen externamente a través de la pared de la bolsa utilizando un lector de fibra óptica [5] .

Otra opción es monitoreo externo no invasivo, donde un parche sensor se coloca en el exterior de una pared de recipiente permeable. Este enfoque mide los niveles de analitos sin contacto directo con el medio de cultivo, eliminando completamente las preocupaciones de esterilidad [3].

Para la investigación de carne cultivada, donde las bolsas de onda de un solo uso, los matraces de agitación y los sistemas microfluídicos son prevalentes, los sensores basados en parches y no invasivos son particularmente adecuados. Estos métodos no requieren esterilización in situ, mantenimiento de electrolitos o tiempo de calentamiento. Los sensores ópticos de DO están listos para medir inmediatamente, a diferencia de los sensores polarográficos, que necesitan de 1 a 6 horas de polarización antes de su uso [5].

Configuración Formato Típico Beneficio Clave
Sonda de fibra óptica insertable Biorreactor de acero inoxidable Duradero; soporta ciclos CIP/SIP
Parche de sensor preintegrado Bolsa de un solo uso Esterilizable por gamma
Sistema externo no invasivo Recipiente de pared permeable Riesgo cero de contaminación; completamente sin contacto

Avances Recientes en Sensores Ópticos de pH

Sensores de Fibra Óptica de Alta Precisión

La brecha en el rendimiento entre los sensores de pH ópticos y electroquímicos se ha reducido significativamente en los últimos años. Las sondas modernas de fibra óptica, que utilizan indicadores de Rojo Neutro (NR) incrustados en matrices de hidrogel biocompatibles, ahora logran una sensibilidad de 17 nm/unidad de pH dentro del rango crítico de cultivo celular de mamíferos de pH 6–8 [7] .

Los tiempos de respuesta también han visto mejoras sustanciales. Los sensores de hidrogel de película delgada, de solo 100 µm de grosor, pueden estabilizar las lecturas en aproximadamente 5 segundos y saturarse completamente en 30 segundos [7] . Esta rápida respuesta es particularmente crítica en biorreactores de carne cultivada, donde los cambios metabólicos rápidos pueden llevar los niveles de pH fuera del rango viable antes de que los sensores más lentos puedan reaccionar.

"Las especificaciones únicas de estos sensores de fibra los posicionan como candidatos prometedores para aplicaciones en ingeniería de tejidos, crecimiento celular y monitoreo continuo del pH sanguíneo." - Mohamed Elsherif, Khalifa University [7]

A pesar de estos avances, la fotodegradación sigue siendo un desafío. La iluminación continua degrada el tinte fluorescente con el tiempo, con un desplazamiento de aproximadamente −0.1 unidades de pH después de 11 días de uso, limitando el monitoreo continuo a alrededor de 15 días [4] . Para procesos más largos, pueden ser necesarias estrategias como reemplazos programados de sensores o sistemas de monitoreo híbridos. Estas mejoras en los sensores de fibra óptica destacan el potencial para futuros avances a través de la innovación en materiales.

Revestimientos de Estado Sólido y Sol-Gel

Un problema persistente en la detección óptica de pH ha sido la fuga de tintes. Incrustar tintes sensibles al pH en una matriz de polihidroxietilmetacrilato (pHEMA), un hidrogel sintético, aborda esto mediante el entrecruzamiento covalente del tinte. Esto previene la migración al medio de cultivo, protegiendo los cultivos celulares de la contaminación y preservando la precisión del sensor a lo largo del tiempo [7] .

Investigaciones recientes han integrado nanostructuras difractivas, como rejillas con patrón azteca, en matrices de hidrogel. Estas estructuras traducen la hinchazón inducida por el pH en cambios medibles en la difracción de la luz. Este enfoque logra una sensibilidad de 25.5 µW/pH en el rango de pH 4–10 e introduce una capacidad de "triple lectura": cambios de color visibles, desplazamientos de longitud de onda espectroscópicos y variaciones de potencia difractiva detectables con un láser [8] . Esta redundancia asegura que si un modo de lectura falla, otros permanezcan funcionales. Estas innovaciones mejoran la durabilidad del sensor y amplían su utilidad, particularmente en los bioprocesos de carne cultivada.

Aplicaciones en la Producción de Carne Cultivada

Un estudio de 2024 realizado por Fratz-Berilla et al. en la FDA evaluó los puntos de sensores ópticos de un solo uso de PreSens a través de 22 lotes de biorreactores. Los sensores ópticos mostraron una discrepancia promedio de 0.072 unidades de pH, en comparación con 0.044–0.047 unidades de pH para las sondas electroquímicas [4]. Aunque los sensores ópticos son ligeramente menos precisos, el estudio concluyó que son lo suficientemente precisos para procesos alimentados por lotes y continuos, siempre que el pH se mantenga dentro de ±0.25 unidades del punto de calibración.

Estos avances en sensores ópticos son particularmente relevantes para la producción de carne cultivada, donde el control preciso del pH es esencial. Las bolsas de onda de un solo uso y los sistemas microfluídicos, comúnmente utilizados en la investigación de carne cultivada, no son compatibles con los electrodos de vidrio tradicionales.En estos casos, parches fluorescentes esterilizables con gamma adheridos a la pared de la bolsa proporcionan la única solución viable de monitoreo de pH en línea. Su precisión es suficiente para el estrecho rango de pH (6.8–7.4) requerido para el crecimiento de células de mamíferos [4] . Sin embargo, para procesos que implican fluctuaciones de pH más amplias o que duran más de 15 días, los sensores electroquímicos en recipientes de acero inoxidable reutilizables siguen siendo la opción más confiable.

Avances Recientes en Sensores Ópticos de Oxígeno Disuelto

Sensores Luminescentes Incrustados en Polímero

Los sensores ópticos de oxígeno disuelto (DO) operan bajo el principio de extinción de la luminiscencia, donde las moléculas de oxígeno reducen el tiempo de emisión de un tinte excitado, comúnmente rutenio o platino-porfirina. En lugar de depender de la intensidad bruta, los sensores modernos miden los cambios de fase en la luz modulada.Este método los hace mucho menos susceptibles a problemas como el envejecimiento de la sonda y el ensuciamiento del sensor [5].

Un avance notable en este campo es la aplicación de microesferas de microsensores fluorescentes para mapear los niveles de oxígeno dentro de andamios 3D. La investigación publicada en marzo de 2026 en Analytical Methods mostró el uso de microesferas de microsensores CPOx-50-PtP junto con microscopía de proyección óptica multifocal (MF-OPM). Esta combinación permitió a los investigadores medir gradientes de oxígeno de hasta 21 mm de profundidad en hidrogeles de agarosa sembrados con fibroblastos [9] . Esta profundidad supera significativamente los pocos cientos de micrones logrados por técnicas anteriores, representando un gran avance para las construcciones de tejidos gruesos utilizadas en andamios de carne cultivada. Tal progreso abre nuevas posibilidades para el monitoreo de oxígeno no invasivo y extendido.

Monitoreo No Invasivo y a Largo Plazo

Uno de los beneficios clave de los sensores ópticos de DO es su capacidad para medir los niveles de oxígeno sin interrumpir el sistema. Estos sensores a menudo utilizan puntos o parches recubiertos con colorantes de porfirina de Pt(II), que se adhieren a la pared interna de recipientes transparentes. Un dispositivo de fibra óptica externa excita el colorante y recoge la señal a través de la pared del recipiente, asegurando un monitoreo continuo y no invasivo [5][10].

Este diseño es particularmente ventajoso para el monitoreo a largo plazo. Por ejemplo, los microsensores de fibra óptica y las láminas de sensores de PreSens se han utilizado para rastrear los niveles de oxígeno en hidrogeles de colágeno I en 3D sembrados con células madre mesenquimales derivadas de tejido adiposo durante un período de 70 días, sin requerir recalibración. En este estudio, los niveles de oxígeno se estabilizaron dentro del rango fisiológico (7–9%) para el día 35 [10]. Otro estudio, publicado en ACS Sensors en marzo de 2021, demostró la monitorización automatizada de DO en hidrogeles GelMA gruesos durante cinco semanas sin intervención manual [10].

"La línea de tiempo de 70 días es la evidencia más sólida en la literatura revisada para la estabilidad a largo plazo de la química: los autores no informaron de un solo evento de recalibración durante la campaña." - BioProcess Tools [10]

Además, los sensores ópticos evitan el largo tiempo de calentamiento por polarización (1–6 horas) requerido por las sondas electroquímicas. También mantienen alta precisión en niveles bajos de DO por debajo del 5% de saturación, un rango donde los sensores polarográficos a menudo fallan [5]. Esta capacidad es crucial para optimizar los procesos en la producción de carne cultivada, ya que permite ajustes oportunos para prevenir el agotamiento de oxígeno que podría dañar la viabilidad celular.Con su capacidad para funcionar de manera consistente durante períodos prolongados, el enfoque ahora se desplaza hacia abordar desafíos como el ensuciamiento de sensores.

Revestimientos Anti-Incrustantes y Estabilidad

En los bioprocesos de carne cultivada, la compleja composición de los medios de cultivo - que contiene células, proteínas, metabolitos y burbujas de gas - puede llevar al ensuciamiento de las superficies de los sensores, reduciendo potencialmente la precisión de las mediciones [1]. Los sensores ópticos, sin embargo, contrarrestan este problema a través de mediciones de cambio de fase, que se ven menos afectadas por un ensuciamiento moderado. También exhiben una durabilidad excelente, soportando 200–300 ciclos de limpieza in situ (CIP) o esterilización in situ (SIP) antes de requerir el reemplazo del parche de tinte. En comparación, las membranas polarográficas típicamente duran solo 50–150 ciclos [5]. Cada fallo relacionado con el ensuciamiento en los sensores polarográficos puede resultar en 2–6 horas de inactividad para el reemplazo de la membrana y la repolarización, interrumpiendo los horarios de producción.

Dicho esto, los sensores ópticos no son completamente inmunes a las interferencias. Por ejemplo, los componentes fluorescentes en los medios, como la riboflavina, podrían afectar la calidad de la señal. Por lo tanto, la compatibilidad con formulaciones específicas debe verificarse durante la implementación [5]. Estas mejoras en la durabilidad y la resistencia al ensuciamiento subrayan el papel crítico de los sensores ópticos de DO en el mantenimiento de entornos de biorreactores estables y eficientes para la producción de carne cultivada.

Sensores duales de pH y oxígeno en el control automatizado de biorreactores

Diseño y rendimiento de sensores duales

La combinación del monitoreo de pH y oxígeno disuelto (DO) en un solo sistema óptico simplifica las operaciones al reducir el número de puertos y componentes de hardware, al tiempo que mejora la consistencia de los datos. Los sensores de fibra óptica, con diámetros tan pequeños como 100–250 μm, pueden ser fácilmente insertados en puntos de acceso estrechos en biorreactores miniaturizados o de un solo uso. Este diseño compacto es particularmente beneficioso para biorreactores microfluídicos donde el espacio es limitado, asegurando que los patrones de flujo y las estructuras de andamiaje permanezcan sin alteraciones [1].

Sistemas integrados, como PreSens SensorPlugs, monitorean simultáneamente pH, O₂ y CO₂ a través de una interfaz compacta, resistente a interferencias y libre de electrolitos.Este diseño reduce los requisitos de mantenimiento y minimiza la deriva de señal durante corridas de cultivo prolongadas, una característica esencial para los procesos de carne cultivada que a menudo duran semanas [1][2][6].

Las características de diseño avanzado también abordan desafíos comunes en entornos de biorreactores. Por ejemplo, sensores como el Mettler Toledo InPro 6860i incluyen puntas anguladas con superficies hidrofílicas, que previenen activamente la acumulación de burbujas en la superficie de detección. Este diseño reduce el ruido de medición en biorreactores aireados, permitiendo bucles de control automatizados más limpios y receptivos [12]. Estas innovaciones contribuyen a sistemas de control de bioprocesos más confiables y eficientes.

Integración con el Control Automatizado de Bioprocesos

Los sensores ópticos duales desempeñan un papel clave en el control automatizado de bioprocesos al proporcionar datos en tiempo real de pH y DO. Estos sensores se integran perfectamente con los marcos de Tecnología Analítica de Procesos (PAT), permitiendo ajustes automáticos en la dispersión de gas, agitación y la adición de base o CO₂. Mantener un rango de pH de 6.8–7.4 es especialmente crítico para la producción de carne cultivada, ya que pequeñas desviaciones pueden impactar significativamente la viabilidad celular y la calidad del producto [1][11].

"Los sensores de fibra óptica, con su alta sensibilidad, capacidad de monitoreo remoto, tamaño compacto y multiplexación, se han convertido en una tecnología prometedora para el monitoreo in situ de biorreactores." - Guoqiang Cui et al., Departamento de Ingeniería Eléctrica y de Computadoras, Universidad de Massachusetts Lowell [1]

Los protocolos de comunicación digital como MODBUS y RS-485 mejoran la integración de sensores con biocontroladores, permitiendo diagnósticos predictivos y reduciendo la necesidad de intervención manual. Estos avances han producido resultados impresionantes. Por ejemplo, los sistemas de perfusión equipados con monitoreo avanzado han alcanzado concentraciones celulares de 50–100 millones de células/mL, mientras que los procesos de alimentación por lotes concentrados han alcanzado rendimientos de producto de 25–30 g/L [11][12].

Compatibilidad con Formatos de Biorreactores de Carne Cultivada

Los sensores ópticos duales son particularmente adecuados para las demandas únicas de la producción de carne cultivada.Sus fibras delgadas y flexibles pueden integrarse en o alrededor de estructuras de andamios sin perturbar el entorno de las células [1]. En biorreactores de un solo uso y de onda, los parches ópticos pre-montados eliminan la necesidad de procedimientos de esterilización in situ, simplificando la optimización en etapas tempranas y reduciendo el consumo de medios [1][6].

A diferencia de las sondas electroquímicas tradicionales, los sensores ópticos funcionan de manera confiable en los medios químicamente definidos utilizados en la producción de carne cultivada. Esta compatibilidad no solo protege los cultivos celulares, sino que también mejora la eficiencia general del proceso. Un estudio realizado por el Instituto BioSense en Novi Sad, Serbia, demostró esta ventaja. Los investigadores utilizaron SensorPlugs de PreSens en biorreactores microfluídicos personalizados para monitorear fibroblastos MRC-5 durante 48 horas. Rastrearon la acidificación del cultivo de pH 7.4 a 6.8 y el agotamiento simultáneo de O₂, logrando una viabilidad celular final del 95.45% a una concentración de 262,500 células/mL [2].

Para investigadores y desarrolladores en carne cultivada I &D, Cellbase proporciona un mercado especializado para la obtención de sensores ópticos, biorreactores de un solo uso y soluciones de monitoreo compatibles con andamios adaptadas a las necesidades específicas de la industria.

Conclusión: Lo que los Sensores Ópticos Avanzados Significan para la Producción de Carne Cultivada

Los sensores de pH de fibra óptica, las sondas de oxígeno luminiscentes y los sistemas duales integrados están transformando cómo se monitorean y controlan las condiciones de los biorreactores. A diferencia de las sondas electroquímicas tradicionales, los sensores ópticos proporcionan datos continuos y en tiempo real sin problemas como el desplazamiento de señal, el ensuciamiento o la necesidad de recalibración frecuente.Su diseño compacto, resistencia a la interferencia electromagnética y compatibilidad con sistemas de un solo uso los convierten en una opción práctica para la producción de carne cultivada a cualquier escala [1].

Mantener los niveles de pH entre 6.8 y 7.4, junto con niveles de oxígeno estables, es esencial para mantener la salud celular y asegurar una calidad de producto consistente. Por ejemplo, se ha demostrado que las tecnologías ópticas como el control en tiempo real basado en Raman aumentan los títulos en un 85% en cultivos celulares de mamíferos [13]. Estos avances están allanando el camino para los sistemas de próxima generación que simplifican y mejoran el software de control de bioprocesos.

De cara al futuro, se espera que las plataformas multiparámetro capaces de monitorear pH, oxígeno disuelto, temperatura y presión a lo largo de una sola fibra se conviertan en estándar.Estos sistemas se integrarán sin problemas con la Tecnología Analítica de Procesos (PAT) y controles avanzados basados en datos, apoyando el avance hacia un bioprocesamiento más automatizado y escalable. Dado que se proyecta que la carne cultivada constituirá el 30% del consumo mundial de carne para 2040 [13], tales tecnologías serán críticas para reducir los costos de producción y lograr la viabilidad comercial.

Para aquellos que trabajan en este campo en evolución, Cellbase ofrece acceso a proveedores de confianza de sensores ópticos, biorreactores y soluciones de monitoreo diseñados específicamente para la producción de carne cultivada.

Preguntas Frecuentes

¿Cómo elijo entre un parche óptico y una sonda de fibra óptica?

Elegir entre un parche óptico y una sonda de fibra óptica depende del tipo de biorreactor que estés utilizando y de los requisitos específicos de tu proceso.

  • Los parches ópticos son una excelente opción para los biorreactores de bolsas de un solo uso. Permiten un monitoreo estéril y no invasivo, lo cual es especialmente útil en sistemas desechables.
  • Las sondas de fibra óptica, por otro lado, funcionan mejor con recipientes de acero inoxidable equipados con puertos estándar.

Para sistemas de acero inoxidable a gran escala, puede encontrar que las sondas electroquímicas ofrecen mayor precisión. Sin embargo, los sensores ópticos destacan en configuraciones más pequeñas o cuando reducir el mantenimiento y los riesgos de contaminación es una prioridad.

¿Qué puede interferir con las lecturas ópticas de pH o DO en medios de cultivo?

En la producción de carne cultivada, las lecturas ópticas de pH y oxígeno disuelto (DO) pueden verse afectadas por una variedad de factores. La temperatura y la presión del sistema, por ejemplo, influyen directamente en la solubilidad del gas, lo que lleva a variabilidad.De manera similar, las fluctuaciones de CO2 disuelto y la acumulación de metabolitos como el lactato y el amoníaco pueden cambiar significativamente los niveles de pH.

Otros desafíos incluyen burbujas de aire atrapadas y el ensuciamiento biológico en las superficies de los sensores, ambos pueden comprometer la precisión de las mediciones. Para abordar estos problemas, Cellbase proporciona acceso a sensores confiables diseñados para mantener la precisión bajo condiciones tan exigentes.

¿Con qué frecuencia necesitan recalibración o reemplazo los sensores ópticos de pH y oxígeno?

Los sensores ópticos ofrecen una estabilidad y fiabilidad excelentes, a menudo necesitando menos mantenimiento en comparación con las sondas electroquímicas tradicionales. Cuando se utilizan para el monitoreo de oxígeno, ciertos modelos vienen pre-calibrados de fábrica y pueden funcionar para hasta 100,000 mediciones sin requerir recalibración. Sin embargo, puede desarrollarse una ligera desviación con el tiempo debido a factores como la exposición a la luz y las condiciones experimentales. Para aquellos que están aumentando la producción, Cellbase sirve como un mercado confiable para obtener estos sensores críticos y componentes de biorreactores adaptados para procesos de carne cultivada.

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Author David Bell

About the Author

David Bell is the founder of Cultigen Group (parent of Cellbase) and contributing author on all the latest news. With over 25 years in business, founding & exiting several technology startups, he started Cultigen Group in anticipation of the coming regulatory approvals needed for this industry to blossom.

David has been a vegan since 2012 and so finds the space fascinating and fitting to be involved in... "It's exciting to envisage a future in which anyone can eat meat, whilst maintaining the morals around animal cruelty which first shifted my focus all those years ago"