Premier marché B2B de viande cultivée au monde : Lire l'annonce
Protevo
<tc>Protevo</tc> Bio bFGF2 – Facteur de croissance des fibroblastes bovins 2
Protevo
<tc>Protevo</tc> Bio IGF1-LR3 – Facteur de croissance analogue à l'insuline humain 1
Maintaining a reliable cold chain for cultivated meat is no small task. It requires strict temperature control, real-time monitoring, and compliance with UK food safety regulations. Here's what you need...
Monitoring production spaces for cultivated meat is essential to meet Good Manufacturing Practice (GMP) standards. This ensures food safety and quality by controlling contamination risks like microbes and particles. Key...
Producing cultivated meat requires precise bioreactor control. AI-driven systems, paired with advanced sensors, help maintain optimal conditions for mammalian cell cultures by monitoring parameters like pH, dissolved oxygen, glucose, and...
Maintaining precise conditions in bioreactors is critical for cultivated meat production. Sensors play a key role in monitoring and adjusting parameters like pH, dissolved oxygen (DO), temperature, cell density, and...
Process Analytical Technology (PAT) is reshaping cultivated meat production by embedding real-time quality control into manufacturing. Instead of relying on end-product testing, PAT ensures consistent quality throughout production by continuously...
Quel est le meilleur choix pour la production de viande cultivée : équipements à usage unique ou réutilisables ? Cela dépend de votre échelle de production et de vos priorités...
Les systèmes de biotraitement automatisés sont essentiels pour la production de viande cultivée mais sont vulnérables aux cyberattaques. Des menaces telles que le sabotage, le vol de données et les...
La validation des milieux de culture est une étape obligatoire pour les entreprises de viande cultivée cherchant à obtenir l'approbation sur le marché britannique. Ce processus garantit la sécurité, la...
