Pierwszy na świecie rynek B2B mięsa hodowlanego: Przeczytaj ogłoszenie
IKA  |  SKU: 0010007543

IKA HABITAT Ferment

Availability

In stock. Ships globally direct from IKA to research and production facilities.

Shipping

Orders fulfilled directly by IKA with temperature-controlled shipping where required.

Your local duties & taxes are payable where applicable.

Support

Purchase includes full technical documentation (CoAs, Manuals, or Protocols) provided automatically. Direct application support included from IKA to ensure successful implementation.

Payment

Payment methods supported

  • Card (secure processing, immediate fulfilment)
  • Bank transfer (proforma invoice issued at checkout)
  • Purchase order (submit PO number with order or via email)

Suppliers invoice directly

VAT handled per vendor jurisdiction.

Your local duties & taxes are payable where applicable.

Card payments process immediately. Bank transfer and PO orders process upon payment receipt.

Legal

Most products require no additional agreements. Cell lines and certain biological materials require a Material Transfer Agreement (MTA) on first purchase from each supplier. We handle this digitally - both parties sign online before shipment. Subsequent orders from the same supplier proceed immediately.

The HABITAT Ferment control tower offers an optimized bioreactor solution for fermentation applications, enabling precise monitoring and control of fermentation processes. It consists of a control unit with comprehensive connectivity options for gas supply, liquid addition, multi-parameter sensors, and temperature regulation, along with a user-friendly tablet interface for seamless bioreactor operation and control.

The intuitive software allows easy control and monitoring of the bioprocess and associated parameters via a 10.4-inch tablet. Users can select from batch, fed-batch, and perfusion/continuous operating modes, catering to various fermentation techniques. The innovative Chaotic Mixing function enables efficient and homogeneous mixing when required. The control software provides clear calibration management, real-time data visualization, and complete process documentation, ensuring compliance with FDA CFR Part 11 requirements (optional).

Precise and adjustable gassing is achieved through four individual built-in mass flow controllers for four separate gas lines (N2, O2, air, and CO2), enabling flow rates of 0.1 – 20 L/min tailored to fermentation requirements. By using the integrated and freely customizable cascade control system, each gas flow can be automatically adjusted by the software at any time according to the ambient conditions in order to maintain the target parameters. Four integrated Watson-Marlow pumps with adjustable direction and speed offer highest precision and versatility in pumping acids, bases, anti-foam agents, and nutrient solutions for the management of media in photobioreactors and fermentation processes.

The system comes equipped with latest-technology sensors to precisely monitor and control critical bioprocess parameters. The standard sensors included are pH, DO (dissolved oxygen), temperature, filling level, and foam, with options to connect optional sensors like CO2, Conductivity, Turbidity, Viable cell mass, Redox, and Off-gas analysis. The integrated PID control ensures precise temperature regulation at all times, regardless of vessel type (single-wall or double-wall) or fill level. The unit features a compact, space-saving design with dimensions of 223 x 402 x 450 mm (WxDxH), cross-platform connectivity, data storage, and a status LED display. Only a control tower and the separately available vessel package make up a functional unit.

Checkout Options

Card

  • American Express
  • Apple Pay
  • Bancontact
  • Diners Club
  • Discover
  • Google Pay
  • Maestro
  • Mastercard
  • Shop Pay
  • Union Pay
  • Visa

Secure payment processing. Card details are not stored.

Bank Transfer or Purchase Order

Select bank transfer at checkout to receive a proforma invoice. Purchase orders accepted. Your order processes upon payment receipt.

Shop

Insights & News

Zobacz wszystkie
  • CIP vs SIP: Key Differences in Bioreactor Cleaning

    CIP vs SIP: Kluczowe różnice w czyszczeniu bioreaktorów

    Jeśli używasz wielokrotnego użytku bioreaktora ze stali nierdzewnej, zasada jest prosta: CIP usuwa resztki, SIP zabija drobnoustroje, a potrzebujesz obu w tej kolejności. Dla inżynierów bioprocesów i zespołów zajmujących się...

  • Scaling Up: Cost Challenges in Commercial Bioreactors

    Skalowanie produkcji: Wyzwania kosztowe w komercyjnych bioreaktorach

    Jeśli zwiększysz hodowlę komórek zwierzęcych z poziomu pilotażowego do komercyjnego bez wcześniejszego rozwiązania problemów z przenoszeniem masy, kontrolą odpadów, sterylnością i czasem pracy, koszt na kilogram może wzrosnąć, zamiast spaść....

  • Analysing Growth Factor Stability: Methods and Metrics

    Analiza stabilności czynników wzrostu: metody i wskaźniki

    Jeśli testujesz tylko stężenie, możesz przeoczyć utratę czynnika wzrostu, którą komórki faktycznie odczuwają. Dla inżynierów bioprocesów i naukowców zajmujących się hodowlą komórek w mięsie hodowlanym, główny punkt artykułu jest prosty:...

  • Synthetic Gene Circuits for Cell Differentiation

    Syntetyczne obwody genowe do różnicowania komórek

    Jeśli możesz rozszerzać komórki, ale nie możesz przełączyć ich w odpowiedni los w odpowiednim czasie, twój proces zatrzyma się na etapie różnicowania. To jest kluczowy punkt: syntetyczne obwody genowe dają...

  • kLa Measurement Methods for Bioreactor Scale-Up

    metody pomiaru kLa do skalowania bioreaktorów

    Jeśli porównujesz wartości kLa bez dopasowania metody, medium, temperatury i reakcji sondy, możesz podjąć błędną decyzję dotyczącą skalowania. Dla inżynierów bioprocesów, naukowców zajmujących się hodowlą komórek i zespołów R&D zajmujących...