Energy Efficiency in Bioreactor Scale-Up Processes
Scaling up bioreactors for cultivated meat production - from small (1–5 L) to large (1,000+ L) systems - brings energy challenges. Larger volumes require more power for mixing, oxygen transfer,...
Premier marché B2B de viande cultivée au monde : Lire l'annonce
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Systèmes de gestion et de contrôle des données pour la surveillance, l'enregistrement et l'analyse des processus de culture. Ces systèmes fournissent l'infrastructure de données nécessaire à l'optimisation des processus et à la conformité réglementaire.
La collecte et l'analyse automatisées des données réduisent l'effort manuel tout en fournissant une documentation complète des processus de production. Compatible avec les équipements de laboratoire et de production à grande échelle.
Les capacités d'analyse avancées permettent l'optimisation des processus et la maintenance prédictive. Les systèmes de stockage et de sauvegarde sécurisés des données garantissent la conformité réglementaire et la protection de la propriété intellectuelle.
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Maintenir un pH et une température précis est crucial pour la culture de cellules de mammifères, en particulier dans la production de viande cultivée. Les cellules ont besoin d'un environnement...
La surveillance des cellules vivantes dans les bioréacteurs est essentielle pour la production de viande cultivée. L'extension nécessite des outils précis pour suivre la santé et la croissance des cellules...
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Maintenir une température et une humidité précises pendant le transport est crucial pour la viande cultivée. De petites fluctuations peuvent gâcher les expéditions et entraîner des pertes. Des capteurs IoT...
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La contamination est un obstacle majeur dans la production de viande cultivée, avec des taux d'échec de lots atteignant 11,2 % et grimpant à 19,5 % dans les opérations à...